基于模糊集理论的产品可制造性综合评价

产品可制造性评价是并行工程中最重要的内容之一。本文讨论了产品可制造性的基本概念、指标体系和指标值的确定方法。在此基础上，分析了并行模式下产品可制造性综合评价的特点，建立了基于模糊集理论的产品可制造性综合评价数学模型。     

基于并行工程的零件可制造性研究

用并行工程的思想，对零件可制造性进行较详细的分析。得出并行工程环境下的零件制造性能设计框架，给出一个集成的DFM系统实例，深入研究基于DFM实施方法。应用表明了本结构模型的可行性和可操作性。     

并行工程中产品可制造性综合评价

产品可制造性评价是并行工程中最重要的研究内容之一。现有的方法存在许多问题。本文讨论了产品可制造性的基本概念、指标体系和指标值的确定方法。在此基础上,分析了并行模式下产品可制造性综合评价的特点,建立了基于模糊集理论的产品可制造性综合评价数学模型。     

并行工程下产品可制造性评价方法研究

在分析并行工程下面向制造的产品设计（ＤＦＭ）的基础上,着重阐述了产品可制造性的评价方法认为工行工程下的可制造性评价是一个典型的多层次、多属性的决策问题。建立了评价体系和基于模糊理论的数学模型,并给出了解决。     

产品可制造性评价：实现产品并行设计的重要手段

进入九十年代,产品“上市快”已成为赢得竞争的首要因素,而德尔菲（Ｄｅｌｐｈｉ）预测法预测：能对缩短产品开发周期作出最大贡献的方法是并行工程。因此对产品生命周期中的全部特性及其相关过程（包括制造过程、使用过程和支持过程等）进行并行、集成、一体化设计的并...     

可重构制造单元控制系统设计

网络化制造将是信息时代的主要生产模式,制造系统可重构是网络化制造的关键单元技术,在分析了网络化制造环境对可重构制造系统体系结构要求的基础上,提出了一种支持制造系统可重构的单元控制器设计方案,并详细介绍了该控制器的软件框架结构,功能模块和实现技术。     

并行工程下的零件可制造性研究

:结合并行工程的思想 ,对零件可制造性进行较详细的分析。提出并行工程环境下的零件制造性能设计框架 ,给出一个集成的 DFM系统实例 ,深入研究基于知识的DFM实施方法。应用表明了本结构模型的可行性和可操作性。     

产品可制造性的评价方法

阐述了可制造性的概念,并对产品 可制造性评价方法,即粗评、精评、综合评价予以讨论。     

产品可制造性逐步评价方法

提出一种面向并行工程的产品可制造性逐步评价方法,其评价对象可以是产品详细设计阶段的不完整的特征模型,因而可在设计过程中的任一时刻进行可制造性评价。为了保证评价方法的连贯性和评价速度,仅对前一次评价之后可能产生新的可制造性问题的特征进行评价。对产品设计过程中的特征的改变状态进行了研究,提出在产品设计过程中确定特征之间可制造性影响关系的方法,并通过影响关系找出确需进行评价的特征集合,然后采用基于规则的方法来评价特征的可制造性。     

基于并行工程的可装配性设计

并行工程的主要实施工作是在设计领域。产品的可装配性设计（Ｄｅｓｉｇｎ ｆｏｒ ＡｓｓｅｍｂｌｙＤＦＡ）是并行工程的核心内容之一,其目的是通过设计具有良好的可装配性的产品来提高产品质量、降低产品成本并保证产品设计的一次成功率。文章论述了并行工程各功能模块的关系及ＤＦＡ设计的内容,提出了基于并行工程的ＤＦＡ设计系统框架。     

基于智能代理的装配生产线在线质量监控系统

将智能代理(Intelligent agent)技术引入装配生产线的计算机辅助质量监控系统,提出了基于智能代理的装配生产线在线质量监控的新方法。结合目前企业的装配生产线及其质量管理现状,建立了基于多代理的装配生产线在线质量监控智能结构,分析了系统中各种代理的功能,详细介绍了其中具有高度智能化并且对质量管理的自动化、智能化、实时性具有最重要作用的数据分析Agent和决策Agent的结构及其运行机制。最后,对代理间通信语言和系统运行作了简要介绍。     

敏捷制造中基于ISO9000制造过程质量保证体系研究

讨论了在敏捷制造模式下,盟友企业质量保证体系上所应具有的共性与个性,提出了一种基于ＩＳＯ９０００ 系列标准的制造过程质量保证体系功能结构     

离散系统单调收敛高阶迭代学习控制

研究了一类离散线性时不变系统高阶迭代学习控制在相应范数意义下的单调收敛条件,给出了对给定目标函数迭代学习控制参数的最优解,并讨论了其收敛速度。常见的离散P型、D型及PD型ILC算法均可看作是所讨论算法的特例。仿真结果表明采用给出的最优设计具有更好的迭代学习单调收敛性能。     

面向质量控制的制造系统可诊断性分析

针对目前以产品质量控制为目标的制造系统可诊断性和局部可诊断系统的诊断能力研究较少的现状,在构建制造系统状态空间模型的基础上,提出了一套新的制造系统可诊断性分析方法,推导出系统具有可诊断性的充分必要条件,对于局部可诊断系统,建立了可诊断能力评价指数。通过具体的装配实例,针对不同的系统配置, 验证了该分析方法和评价指数的有效性和可行性。该方法为制造系统的可诊断性度量、系统优化配置和在线故障诊断等提供了理论分析依据。     

SPOT WELDING QUALITY FUZZY CONTROL SYSTEM BASED ON MULTISENSOR INFORMATION FUSION

The multisensor information fusion technology is adopted for real time measuring the four parameters which are connected closely with the weld nugget size(welding current,electrode displacement,dynamic resistance,welding time),thus much more original information is obtained.In this way,the difficulty caused by measuring indirectly weld nugget size can be decreased in spot welding quality control,and the stability of spot welding quality can be improved.According to this method,two-dimensional fuzzy controllers are designed with the information fusion result as input and the thyristor control signal as output.The spot welding experimental results indicate that the spot welding quality intelligent control method based on multisensor information fusion technology can compensate the influence caused by variable factors in welding process and ensure the stability of welding quality.     

基于分布式环境的供货商质量评价研究

供货商质量评价是敏捷制造供应链管理的关键技术。本文在分析了基于敏捷制造模式的供货商质量评价系统功能需求的基础上,提出了一种新的基于分布式环境的供货商评价体系结构和评价工作流程;建立了敏捷制造模式下供货商质量的动态评价模型,并按此模型组织了供货商质量动态评价指标和动态的评价方法,从而使评价系统具有高效地响应需求变化的能力。     

批流程制造执行系统及其过程建模研究

制造执行系统是一种面向车间层的管理与控制系统 ,而批流程制造执行则是面向车间层的批量管理与控制系统 ,作为连接上层经营控制和底层过程控制的桥梁 ,批流程制造执行系统起着产品控制的作用。在上下信息的集成上 ,它以过程模型为依托 ,以主配方的转化、控制配方的生成为主线 ,将相关的人、设备、物料等集入 ,对它们实行有效地跟踪与管理 ,达到了批流程车间生产管理与控制的一体化操作。过程模型作为实现批流程制造执行系统的“引擎” ,是保证实现有效批量管理与控制的基础 ,文中的过程建模方法增强了批流程企业面向动态产品的自适应能力 ,为动态地建立柔性的配方和柔性的流程线 ,实现敏捷的市场响应和更快的产品上市时间奠定了基础     

APPLICATION OF IMPROVED PRODUCTION ACTIVITY CONTROL ARCHITECTURE FOR SHOP FLOOR INFORMATION SYSTEM IN DIGITAL MANUFACTURING

Shop floor control (SFC) is responsible for the coordination and control of the manufacturing physical and information flow within the shop floor in the manufacturing system. Weaknesses of the production activity control (PAC) architecture of the shop floor are addressed by the Maglica's new system architecture. This architecture gives rise to unlimited number of movers and producers thus evolving more complex but decentralized architecture. Beijing Institute of Technology - production activity control (BIT-PAC) architecture introduces an idea of sub-producers and sub-movers thus reducing the complexity of the architecture. All the equipments including sub-producers and sub-movers are considered to be passive in the proposed shop floor information system. The dissemination of information from sub-producers and sub-movers is done manually through a PC. Proposed BIT-PAC SFC architecture facilitates the information flow from shop floor to the other area of the organization. Effective use of internet information services (IIS) and SQL2000 is done along with the ASP.NET technology to implement the application logic. Applicability of the software based on BIT-PAC architecture is checked by running application software on a network PC that supports the dynamic flow of information from sub-producers and sub-movers to the other parts of the organization. Use of software is also shown at the end for BIT training workshop thus supporting the use of SFC architecture for similar kind of environments.     

基于DFM三维振动强化抛光装置优化设计

利用并行工程下，面向可制造的产品设计方法，优化设计无导轨支承三维振动强化抛光装置。设计中实现及时提供反馈信息、改进不合理设计，从而达到缩短三维振动强化抛光装置开发周期、降低成本及提高产品设计质量的目的。     

基于OGY方法的间隙非线性齿轮系统混沌控制

针对单级间隙非线性齿轮系统在部分参数区域发生的混沌运动,运用OGY(Ott-Grebogi-Yorke)控制原理以两种途径实现了混沌吸引子内部不稳定周期轨道的稳定化。考虑到经典OGY方法只适用于离散动力系统的局限性,根据系统运动方程及其变分形式,指出了将OGY控制算法直接应用于周期性连续时间系统的方法和步骤;对于系统方程未知的情形,根据系统轨线频闪数据时间序列,从中提取不稳定周期轨道及计算参数扰动所需的信息,实现了混沌控制。通过数值模拟比较了采用这两种途径的控制效果。