β晶型成核剂对PP结晶行为的影响

制备了β晶型聚丙烯(β-PP),利用广角X射线衍射仪与偏光显微镜表征了球晶形态,研究了其非等温结晶行为,并用Jeziorny法、莫志深法和Kissinger法对所得数据进行处理。结果表明,添加β晶型成核剂后,PP由α晶型向β晶型转变,起始结晶温度明显提高,总结晶时间缩短,结晶活化能降低。β-PP的Avrami指数在1．69～1．89,小于PP,表明β晶型成核剂的加入改变了PP的成核机理及生长方式。     

复合β成核剂对PP结晶行为的影响

采用一种由超细全硫化粉末橡胶粒子与芳酰胺类β成核剂复配的新型复合成核剂对聚丙烯(PP)进行改性。通过差示扫描量热法对比了复合成核剂改性PP以及芳酰胺类β成核剂改性PP的结晶温度、等温结晶动力学及非等温熔融行为。超细全硫化粉末橡胶粒子对芳酰胺类β成核剂起到助分散的作用,芳酰胺类β成核剂随着粉末橡胶更均匀地分散到PP中,成核效率显著提高。复合成核剂中少量的芳酰胺类β成核剂即可明显提高PP的结晶速率,同时获得高含量的β晶型。PP中复合成核剂的质量分数为0.15%时比较理想。     

β晶型成核剂对PP结晶行为及性能的影响

采用X射线衍射仪、偏光显微镜、扫描电子显微镜、差示扫描量热法研究了2种β晶型成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及性能的影响,并对α晶型PP与β晶型PP的宏观性能进行了分析。结果表明：加入β晶型成核剂后,PP晶型从α晶型转变为β晶型,冲击强度及热变形温度得到了大幅度提高。β晶型成核剂A可使PP的冲击强度提高近3倍;β晶型成核剂B可使PP的冲击强度提高近4．5倍,热变形温度提高约20℃。     

β成核剂含量对PP力学性能和结晶行为影响

摘要:研究了β成核剂含量对聚丙烯(PP)结构和性能的影响,用偏光显微镜和广角X射线衍射法(WAXD)对PP结晶形态和结晶行为进行了研究.结果表明,当β成核剂的含量在0.05份时,冲击强度达到最大值,而拉伸强度、弯曲强度、模量、维卡软化温度等达到最小值;当β成核剂含量为0.05份以下时,随着β成核剂含量增加,PP中β晶结晶度大幅度上升,同时α晶结晶度大幅度下降;增加β成核剂用量至大于0.10份时,β晶结晶度略为下降,而α晶结晶度上升,但总结晶度随着β成核剂含量增加呈现上升趋势.用差示扫描量热法(DSC)对纯PP和β成核剂-PP进行比较,发现β成核剂对PP的结晶有影响.     

β成核剂对PP结晶性能的影响

研究了β成核剂对PP结晶性能的影响,并对β晶型PP进行了DSC扫描分析和广角X射线衍射分析。结果表明:β成核剂能显著改善PP的结晶性能,添加了β成核剂的PP,在DSC扫描图上出现了代表β晶型的熔融结晶峰,出现了熔融双峰;广角X射线衍射(WAXD)谱图上,在16.0°、21.0°的位置出现了两个尖锐的代表β晶型的β(300)和β(301)衍射峰。通过分析DSC和WAXD中出现的代表β晶型的峰强度,可以得出β成核剂的质量分数为0.5%时,β晶的质量分数最高,β晶的质量分数达28%。     

冷却速率对β成核剂改性PP结晶行为的影响

利用差示扫描量热仪研究了冷却速率对β成核剂改性聚丙烯(PP)结晶行为的影响。冷却速率越慢,高温停留时间越长,则PP中β晶型含量越高,PP的冲击强度越高。冷却速率为5℃/min时,PP中β晶型质量分数达86.12%;冷却速率为20℃/min时,β晶型质量分数为72.04%;而当试样以极快速冷却时,β晶型含量为0。β晶型PP的结晶速率慢于α晶型PP,只有在较高的温度范围内等温结晶时,β晶型PP的结晶速率才快于α晶型PP。因此,一般加工工艺条件下β晶型含量较少。     

废弃涤纶织物对β成核剂改性回收PP结晶熔融行为及形态的影响

采用熔融共混法制备了β成核剂改性聚丙烯/废弃涤纶织物复合材料,采用差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪、偏光显微镜和扫描电子显微镜研究了废弃涤纶织物对复合材料的结晶与熔融行为、结晶形态和微观结构的影响。结果表明,所用的负载型β成核剂能有效诱导瓶用回收聚丙烯形成大量的β晶,废弃涤纶织物与聚丙烯复合后,能有效解离分散并保持纤维形态,且对β晶的影响很小。融熔温度升高会使复合材料的结晶和熔融行为与回收PP更接近。     

β晶型成核剂对PP性能和结晶过程的影响

研究了β晶型成核剂及其含量对聚丙烯(PP)材料力学性能的影响,考察了不同注塑温度下材料的性能和结晶性能。添加成核剂后,PP晶型由α晶型转变为β晶型,材料韧性和耐热性大幅提高,加入质量分数为0.08%的成核剂使PP悬臂梁冲击强度提高了近6倍,热变形温度提高了10℃,材料性能和结晶过程强烈地依赖于加工条件,注塑温度仅改变40℃左右,材料简支梁冲击强度和β晶型含量却提高了2倍多。     

β成核剂对PPR结晶行为的影响

采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、偏光显微镜(PLM)研究了β成核剂对无规共聚聚丙烯(PPR)结晶行为及晶体结构的影响.结果表明:PPR中加入β成核剂后,PPR的晶体形态由α晶型向β晶型转变;当加入质量分数0.05％β成核剂时,β晶相对含量在60％以上,和纯PPR相比,PPR中β晶相对含量显著增加,...     

β成核剂对 PP／EPDM 复合材料固化及结晶行为的影响

分别以β成核剂二苯基己二酞二胺(NT–C)和芳酰胺类化合物(TMB–5)增韧 PP／EPDM 复合材料,制备了 PP／EPDM／NT–C 复合材料与 PP／EPDM／TMB–5复合材料。研究了β成核剂与 EPDM 的协同增韧效应,以及两种β成核剂对 PP／EPDM 复合材料固化行为及结晶行为的影响。结果表明,在 TMB–5含量相同时,随着 EPDM含量的增加,PP／EPDM／TMB–5结晶速率先增大后减小,在 EPDM 质量分数为10%时达到最佳。在 EPDM 含量相同时,随着 NT–C 含量的增加,PP／EPDM／NT–C 复合材料的结晶速率逐渐提高。     

β成核剂/无机填料共同作用对PP结晶行为的影响

将云母和硅美钙晶须作为无机填料,分别与稀土成核剂共同加入聚丙烯(PP)中,考察复合填充体系(填料-成核剂)对PP结晶行为的影响。结果表明,云母和晶须都能够作为聚丙烯的异相成核剂促进结晶,三元复合材料体系最终的结晶形貌、晶型含量比例等结晶性能是由无机填料与成核剂相互竞争所决定。云母的成核效率较低,加入高效的成核剂后其成核作用被抑制;而晶须的成核能力较强,与成核剂一同添加,两者能够共同促进聚丙烯结晶。     

成核剂对PP结晶行为及力学性能影响的研究

选择适宜的成核剂，对ＰＰ／成核剂共混物结晶动力学、结晶形态及力学性能进行综合研究，得出所选用的酸胺类成核剂对ＰＰ的结晶参数、结晶形态、宏观物性的影响结果。     

复配型结晶成核剂对PET结晶行为的影响

制备了以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为基体的复配型PET结晶成核剂母料——Nu-1；利用12SC研究了不同添加量的Nu-1对PET结晶行为的影响；对比了该成核剂与科莱恩公司的101和杜邦公司的Surlyn对PET结晶行为的影响。结果表明：Nu-1的加入可以有效促进PET结晶的成核速率，随着添加量从2％升高到5％，PET的结晶速率明显提高。在添加量相同时，Nu-1对PET结晶的促进作用接近101和Surlyn。     

β成核剂改性iPP的熔融结晶行为与力学性能研究

采用3种β成核剂(NT-A,NT-B和NT-C)制备了β晶等规聚丙烯(β-iPP)样品,应用差示扫描量热仪(DSC)分析、偏光显微镜(POM)观察和力学性能测试研究了β-iPP的熔融、结晶行为和力学性能。结果表明:加入β成核剂后,诱导iPP由α晶向β晶转变,结晶温度提高,球晶明显细化。3种β成核剂的成核效率和改性样品的缺口冲击强度顺序为NT-C>NT-B>NT-A,添加NT-C质量分数0.050%时,样品的最大缺口冲击强度可达纯iPP的3.7倍。     

α成核剂和β成核剂对高流动性聚丙烯结晶行为的影响

研究了α成核剂和β成核剂对高流动性聚丙烯(PP)结晶行为的影响,采用偏光显微镜、差示扫描量热法和广角X衍射对其微观结构和结晶形态进行了表征。结果表明:α成核剂的加入细化球晶而不改变结晶形态;β成核剂的加入改变球晶的形态,使部分α晶型向β晶型转变;两种成核剂的加入使高流动性PP的结晶速率加快结、晶过程的成核方式和生长机理发生改变,结晶活化能降低。     

成核剂对阻燃PP结晶和力学性能影响

研究了成核剂有机山梨醇类、取代芳基磷酸酯盐和有机羟基铝盐三种不同成核剂对阻燃聚丙烯(PP)改性塑料力学性能影响,并通过差示扫描量热仪(DSC)表征成核剂对阻燃改性PP结晶的影响.结果表明成核剂有利于改善阻燃PP力学性能,提高PP的结晶峰温度和晶粒均匀度,其中取代芳基磷酸酯盐类成核剂的效果最好.     

α和β成核剂对聚丙烯结晶行为的影响

研究了α和β成核剂对PP结晶行为的影响,采用偏光显微镜、差示扫描量热法（DSC）和广角X衍射（WAXD）对成核PP的结晶形态进行了详细的表征,结果表明,两种成核剂的加入均使结晶向高温方向偏移,结晶速度加快。α成核剂的加入主要是细化了球晶尺寸,结晶规整均匀,从而使结晶度增加;β成核剂的加入诱导了相当部分的α晶向β晶转变,展示了一种完全不同的束状晶片聚集形态,球晶之间没有清晰的界限,从微观上解释了β晶型韧性较α晶型好的成因。     

β成核剂对丙烯酸接枝聚丙烯结晶行为的影响

利用差示扫描量热仪(DSC)研究了一种聚丙烯常用的β成核剂(庚二酸/硬脂酸钙复合物)对聚丙烯接枝丙烯酸(PP-g-AA)的非等温结晶行为、结晶活化能、熔点和结晶度的影响。结果表明:添加β成核剂后,PP-g-AA的起始结晶温度明显提高,结晶活化能降低,这说明起到了异相成核的作用,而PP-g-AA的结晶速率下降。     

β成核剂对PPR结晶行为和性能的影响

采用广角X射线衍射(WAXD)、差示扫描量热仪(DSC)及偏光显微镜(PLM)等研究了酰胺类β成核剂对无规共聚聚丙烯(PPR)结晶行为及晶体形态,并测试了其力学性能。结果表明:加入TMB-5成核剂后,PPR的晶体形态由α晶向β晶转变;结晶温度从102.4℃提高到了109.3℃;PPR的缺口冲击强度从30.6 kJ/m2增加到35.2 kJ/m2,而拉伸强度略有下降。