二段转化炉拱顶结构改造的可行性论证

乌石化化肥厂第二套合成氨装置的二段转化炉拱顶自投运以来，拱顶砖经多次检修，仍出现裂纹和破碎现象，使用寿命过短。针对该问题论证改进二段转化炉拱顶结构的可行性，提出改变拱角和增加耐火砖强度的方案。     

浅谈一段转化炉筑炉工程的施工

１　工程概况侧烧式双辐射室箱形立式一段转化炉,是海南天然气化肥厂３０万ｔ／ａ合成氨装置最关键的设备之一,由日本千代田公司设计。其炉型结构特点是：下部为辐射段,上部为对流段,集流室设置在辐射段和对流段的联接处,烟气侧烧上行经对流段上部的风机排放。一段转化炉的辐射室内装有１０８根催化剂转化管,辐射室每侧装有５层５４套烧嘴,共计２１６套烧嘴,６４个视孔和３个冷却门。为确保一段转化炉的筑炉工程质量,使之符合设计和施工验收标准,达到正常运转,整个筑炉工程应按设计施工图纸、施工程序、施工验收规范进行施工、控…     

二段转化炉大修技术总结

1 二段转化炉结构及工艺 河南省中原大化集团有限责任公司合成氨装置采用了二段转化工艺流程,目的是降低一段转化炉负荷,其出口甲烷含量体积分数由传统流程的10%提高到16.3%,降低了吨氨消耗.二段转化炉为立式设备,其顶部锥体装有空气分布器.     

一段炉猪尾管开裂原因分析及对策

一段转化炉是合成氨装置的龙头设备 ,其运行是否安全稳定 ,直接关系到公司的经济效益。而猪尾管是一段炉的重要组成部分 ,是原料气分配管子的重要元件 ,对原料的分配和转化起着承上启下的作用。自 1 998年以来 ,猪尾管管道上相继出现裂纹使工艺气大量外泄 ,合成氨装置被迫停车抢修 4次 ,同时也造成尿素、双氧水 2套装置停车 ,经济损失达上千万元。1　猪尾管结构形式及开裂部位一段转化炉由辐射段和对流段组成 ,辐射段有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 4排 1 80根转化管 ,每根转化管顶部接 1根猪尾管。来自混合气总管的原料气经过上集气管、猪尾管、下集气管…     

大型合成氨装置二段炉空气分布器综述

介绍大型合成氨装置二段转化炉空气分布器混合燃烧机理，以及国内大合成氨装置二段转化炉空气分布器的结构及缺点，提出了国内的研究开发方向。     

恒力弹簧在国产化合成氨装置中的应用

我公司化肥厂200kt／a国产化装置是我国第1套国产化合成氨装置，采用凯洛格工艺流程，自1990年投产以来已连续运行了20a，一段转化炉竖琴管排已进入了使用寿命的末期，炉顶钢结构也产生了严重变形、顶部烧嘴发生老化等。为了彻底消除设备隐患，提高一段转化炉的转化能力，达到增产节能的目的，2010年1-2月对一段转化炉辐射段实施了技术改造。     

二段转化炉触媒托筐塌裂原因分析及预防措施

二段转化炉触媒托筐塌裂原因分析及预防措施郑建文（黑龙江省大庆石油化工总厂炼油厂黑龙江省大庆市１６３７１１）二段转化炉是合成氨装置的关键设备之一，在一段炉内未被转化的大约９％的ＣＨ在此进一步转化。位于二段炉下部出口处的触媒托筐是二段炉的一个关键部件，它...     

天然气换热式转化工艺常见事故原因及处理

介绍了TANDEM天然气换热式转化工艺中一段转化炉触媒层阻力大，出一段炉转化气温度高，一段炉出口气甲烷含量高和二段炉阻力大，二段炉壳体水夹套内水沸腾或过热及触媒层温度分布畸形的原因及处理方法。     

天然气蒸汽转化制氢装置转化工序火灾爆炸原因分析

一、转化工序工艺概述 经过原料气压缩机增压的工艺天然气经过预热、脱硫，与经过过热中压蒸汽按H2O：C=3．5～4．0：1混合，进入对流段混合气预热器加热，经过上集气总管、猪尾管分别进入60根装有镍触媒的转化管中，天然气与水蒸气自上而下经镍触媒床层进行转化反应，最后经下集气管、下集气总管出转化炉。     

一段炉分气管泄漏原因及解决措施

1　分气管结构及损坏情况一段炉是中原大化集团有限责任公司合成氨装置的关键设备 ,其是否能安全稳定运行 ,直接关系到公司的经济效益。分气管是一段炉的重要组成部分 ,起着分配原料气的作用。自 1 995年以来 ,分气管管道上相继出现裂纹而使工艺气大量外泄 ,这不仅影响着一段炉的安全运行 ,而且对整个装置的长周期、安全、高效运行造成重大威胁。一段炉原料气由集气总管进入后 ,送到分气管 ,由分气管送到A、B、C、D 4排 1 80根转化管进行转化反应。猪尾管、转化管及分气管的联系是通过管座来实现的 ,其结构见图 1。原料气在压力为 4.5 7M…     

一段炉分气管开裂的原因及处理措施

1　分气管结构形式及损坏情况分气管是一段炉的重要组成部分 ,对原料气起着分配的作用。一段炉原料气由集气总管进入后送到分气管 ,由分气管送到 4排 1 80根转化管进行转化反应。猪尾管与转化管及分气管的联系是通过管座来实现的。原料气进分气管压力为4 .75MPa,温度为 580℃。     

试析甲醇装置纯氧二段转化炉在甲醇生产中的作用

本文首先介绍甲醇装置中纯氧二段转化炉的基本结构、基本工艺流程和开车程序,并在此基础之上分析纯氧二段炉在甲醇生产中的具体作用。在二段炉当中,烧嘴质量的保证较为关键,这主要是因为烧嘴好坏将直接影响到整个二段炉是否能够正常工作,烧嘴的保护以及整个二段炉的正常使用都需要适宜的温度。     

CN16催化剂及HP50薄壁管工业运行评价

本文对ＨＰ５０和ＨＫ４０一段炉炉管的传热进行了分析，对ＨＰ５０转化管和ＣＮ１６一段转化催化剂的工业应用进行了评价。     

自行车碳纤维前叉之锁紧装置

本实用新型公开了一种自行车碳纤维前又之锁紧装置，意在克服现有技术锁紧装置中的花瓣形碟片损伤前叉竖管的问题。它包括调节螺钉、上盖、上下锥套和一个带有纵向开口的胀紧套。调节螺钉依序穿入上盖、上锥套、胀紧套、下锥套并拧入下锥套的中心螺孔中，再将锁紧装置装入前叉竖管；上盖下面的台肩顶在前叉竖管的上端面处，拧紧调节螺钉，即会胀开胀紧套，使前叉竖管与胀紧套固定在一起，再调节螺钉的松紧，就可以调节前叉竖管的上下位置。它适用作为采用碳纤维制作的自行车前叉之锁紧装置，亦可用于钢、铝材料制作的自行车中．     

一段炉辐射段炉顶衬里结构对比分析

一段炉转化管是合成氨装置的关键设备,由于炉内采用火焰直接加热炉管,烧嘴数量大,热量集中,整修炉膛运行,炉内保温衬里的使用情况一直是日常检查和大修工作的重点。从1976年装置投产以来,一段转化炉一直运动正常,辐射段炉顶衬里仅进行局部修补和维护。1997年底,我厂实施了一段炉废热回收节能改造项目,对炉顶衬里结构进行了全面更换,经过3年运行,该结构形式逐步暴露出一些问题,如炉顶上面环境温度明显升高、炉顶钢板烧红、衬里材料局部段斜脱落等。为解决这些问题,确保装置的安全、稳定,在2000年大修中,我们对炉顶衬里结构重新设计、制作、安装,取得了较好的效果。现将3种炉顶结构进行全面的对比分析。     

中新变换二段炉入口增设冷激线的改造

我公司甲醇装置采用航天炉粉煤加压气化工艺和低水气比宽温耐硫变换工艺，变换催化剂选用青岛联信的QDB-04。变换工艺在前阶段运行中一直存在以下问题：变换一段炉入口温度与二段炉人口温度相互影响，不易调节，提一段人口温度，二段入口温度同样会升高，二段炉人口温度一直高于出口温度。这样会较早地利用了二段炉催化剂的低温活性，缩短其使用寿命，且气体成分不易调节。通过分析，在变换二段炉人口增设煤气冷激线，实现了对二段炉入口温度的较好控制。1工艺流程简述     

二段炉内衬耐火层的冲蚀及烘炉过程

我公司合成氨厂二段转化炉由原西德伍德（ICI—UHDE）公司设计，日本日立株式会社制作。其结构形式为上带锥体的筒体，从内到外依次是刚玉砖、高铝绝热混凝土和绝热混凝土，钢壳外设有水夹套。工艺气从二段炉底部进入，通过中心管上升至顶部，在工艺气折流罩的作用下，向下和空气分布器喷出的空气均匀混合并发生化学燃烧反应，反应空间温度达1300℃。空气分布器的工作环境非常恶劣，加上工艺负荷波动、开停车等原因，容易发生局部损坏，常造成耐火衬里的冲蚀，给工艺生产带来安全隐患。     

新型侧烧转化炉的结构及特点

介绍ＩＣＩ—千代田新型侧烧单排转化管一段转化炉的结构，通过与国内使用的转化炉的比较阐述其独特之处。     

年产20万吨甲醇装置转化炉对流段换热器的吊装

1所属工程及设备情况简介内蒙古天野化工集团年产20万吨甲醇装置,是国内设计的第一套年产20万吨甲醇装置,其中关键设备转化炉采用的是当今国际上以天然气为原料生产甲醇装置中最典型的顶烧式蒸汽转化炉炉型,这种类型的转化炉由辐射段、过渡段、对流段、烟囱组成,其中对流段作用     

硫酸制酸工段仪表选型与自动调节

介绍硫酸生产中制酸工段的温度、压力、液位、流量和分析仪表的选型,阐述硫酸浓度自调、循环槽液位自调、转化器各层温度自调的方法。指出转化器各段进口气体温度自动调节系统中,只要控制住一、四段的进口气体温度,二、三段的温度便容易得到控制;采用调节加入一段的冷激副线气体量来调节转化器一段温度的方法见效快,效果明显,已为许多生产厂应用。