包装洗瓶机易出现的问题及排除方法

我国现阶段的啤酒企业所使用的啤酒瓶大部分为回收瓶，这些回收的啤酒瓶必须经过严格的洗涤，再经过检验合格后，方可用于啤酒灌装。洗涤这些瓶子主要通过包装车间的洗瓶机来完成，所以洗瓶机的正常运转是保证洗瓶质量的先决条件。实际生产过程中洗瓶机常会出现一些故障或洗后的瓶子不符合工艺要求，这里介绍一些常见的洗瓶机故障及排除方法和洗后的瓶子不符合工艺要求的解决方法．     

回收啤酒瓶清洗质量的过程控制

本文对啤酒回收瓶的洗瓶质量过程控制进行讨论，提高回收啤酒瓶的清洗质量，控制成本投入具有重要意义。     

啤酒生产洗瓶质量控制

洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大,轻则降低包装线的运行效率,增加水、电汽等运行成本;重则影响啤酒的生物稳定性,甚至会造成投诉率上升,影响企业形象。影响洗瓶质量的控制因素有:1 瓶源的控制啤酒厂用瓶主要有几种情况:新瓶;正常回收瓶;积存半年以上的拆垛瓶;农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产,后两种瓶,     

洗瓶机出现瓶壁粘附异物故障的思考

洗瓶工序在啤酒包装过程中不仅对成品质量有较大的影响,而且对包装生产线的生产效率、生产成本也有影响。影响洗瓶机洗瓶质量的因素很多,其中包括碱槽的温度、碱液的浓度、碱液的特性、添加剂的性能、瓶源的特性、喷淋压力及其装置的可靠性等。文中就洗瓶机清洗带铝箔的啤酒瓶洗净率低、清除废标效果不好的问题进行了分析,提出了改进洗瓶机设备的建议。     

啤酒行业动态

国家质检总局开展食品“两打”夏季专项行动 针对“六一”和夏季时令容易出现制假的特点，国家质检总局决定从5月下旬至8月底，组织开展食品“两打”夏季专项行动。该专项行动有五个方面的内容，其中包括查处啤酒生产企业使用非B瓶及捆扎包装销售啤酒的行为，监督企业切实做到不采购、不回收非B瓶，确保非B瓶不上生产线，不出厂销售捆扎啤酒，以消除非B瓶爆炸伤人事故。     

润滑液--输瓶系统高效传输的保障

随着我国啤酒工业的发展，啤酒的包装机械技术也得到相应的提高。啤酒包装生产线的灌装速度已从8000瓶／小时发展到36000瓶小时、60000瓶小时。作为啤酒包装生产线的运输枢纽——输瓶系统，其输送平稳、瓶流畅通、安全高效，直接影响全线的生产效率。那么，如何保证输瓶系统的输送效率呢?下面重点讨论输瓶系统中有关润滑液的问题。     

回收瓶分检及预洗过程的质量管理

回收瓶一直是许多啤酒生产企业质量管理的难点.回收瓶质量优劣,直接影响包装生产效率、产品市场形象和品牌声誉. 生产低端产品的啤酒厂通常使用的是非标啤酒瓶,瓶源混杂、存瓶条件差,回收瓶进厂后的分检、预洗需要大量的劳务来完成,一般是外包给洗瓶公司.     

无压力输送控制系统在啤酒灌装生产线上的应用

啤酒行业的高速灌装包装线上,广泛应用无压力输送控制技术.现就某灌装包装线的验瓶机至啤酒灌装机段的瓶输送带无压力控制进行改造,探讨在无压力输送中,瓶流输送与啤酒灌装机运行速度平稳协调的方法.实践证明,控制系统的改造,对比原有啤酒瓶输送控制系统,大幅度降低了啤酒瓶碰撞冲击力,进而降低了卡瓶、爆瓶率,确保了啤酒灌装机的进瓶数...     

玻璃空瓶检测技术与应用概念

<正> 目前,玻璃瓶包装在啤酒工业中仍占着较大的份额。大多数啤酒厂均会重复使用回收的啤酒瓶,但回收瓶子的种类与质量相当参差。它们可能是原厂的或是来自外厂的啤酒瓶,也可能是酱油瓶、醋瓶;瓶子有棕色、绿色,或是透明无色;瓶子有的曾装载散酒,有的曾盛载煤油,有的甚至附着有烟头、火柴等各种异物。因此,旧瓶在回收以后,都必须经过洗瓶及验瓶这两道工序,以确保其符合生产标准,才进行灌装。     

验瓶机后恶性异物酒产生原因分析

现新上的啤酒生产线，验瓶机（带瓶身检验）已成为标配，老生产线也大多增配了验瓶机。有了验瓶机后，有的生产线取消了人工验瓶岗位，有的却一直保留着，且配置定员不变。不管是装配了何种品牌的验瓶机（KRONES，HEUFF OR MIHO），在验酒岗位或者市场上都有恶性异物酒发生，啤酒行业如此，使用回收瓶的饮料行业也是如此。[第一段]     

PET瓶回收(洗涤)

介绍了意大利Sorema公司提供的PET瓶回收技术.描述了再生PET瓶片的规格和用于纤维生产的PET瓶洗涤装置.分析了回收的工艺成本.     

减少灌装杂质酒的具体措施

由于我国啤酒生产大量使用回收瓶，而回收瓶通常比较脏，生实际生产过程中，影响到洗瓶净瓶率和灌装次酒率。如何减少杂质酒的数量，提高消费者的满意度，是所有啤酒生产厂的共同课题。金星啤酒集团公司经过多年的实践和摸索，在原有设备的基础上进行技术改造从而控制净瓶率和次酒率，有效地降低了杂质酒的比例。     

回收瓶的质量控制

通过总结对回收瓶从进厂、分检、预洗及上包装线几个过程的质量控制，将回收瓶的使用风险降到最低。     

啤酒纸箱包装缺瓶检测装置的开发与应用

啤酒纸箱包装缺瓶的检查，一直困扰着生产企业。为此，我们开发了检测装置。该缺瓶检测装置由检测部分、剔除部分、可编程逻辑控制器PLC等构成。选用通用的光电传感器、接近开关．通过编制PLC控制程序，对啤酒纸箱包装产品进行在线检测，实现纸箱包装缺瓶的自动报警功能、剔除功能。该装置较使用称重检测设备成本低，安装方便，适合啤酒包装生产线各类瓶型纸箱包装产品的检测。该装置投入运行以后，纸箱包装产品缺瓶投诉率降为零，提升了公司的产品形象。     

用PET瓶灌装纯生啤酒

PET 瓶有重量轻、易于携带、爆损率极低等优点,而啤酒包装则更需要阻止二氧化碳的渗出和氧的渗入。基于这些原因,啤酒厂家对使用 PET 瓶,显得非常慎重。适于啤酒包装的 PET 瓶从生产方式上讲有以下几种:1)单层瓶:使用 PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)均聚物(100%)、PEN/PET 共聚物(一般有两种     

啤酒企业夏季爆瓶伤人的预防措施

啤酒爆瓶伤人事故屡屡发生，此类投诉处于食品安全类前列，给消费者带来巨大痛苦的同时，也给企业带来了相当的经济损失及社会信誉的负面影响。使消费者对啤酒行业产生了不信任感，啤酒行业对此也非常重视，采取了各种措施防止爆瓶。本文通过分析，认为解决行业使用回收啤酒瓶的安全防爆课题是当务之急，同时啤酒企业在啤酒生产、运输、销售等各环节必须采取各种有效的预防措施以减少啤酒爆瓶的发生。     

啤酒自爆、外力助爆模型建立及啤酒爆瓶原因及分析

啤酒爆瓶伤人事故屡屡发生，据不完全统计，全国各地市消协部门接到类似投诉位居食品安全类前列，给消费者带来巨大痛苦的同时，也给企业带来了相当的经济损失及社会信誉的负面影响。更多的文献报道认为要从回收瓶的年限或直接用新瓶的方案解决问题。但是，目前国内的实际行业状况不能保征啤酒企业全部使用新瓶或2年以内的回收瓶，     

提高啤酒生产洗瓶洗净率的研究

为增强洗瓶机的清洗效果,要对洗瓶存在问题有清晰的了解,采取有效的针对措施,并对回收瓶上线质量进行监控,提高操作及管理水平,保障回收瓶的洗净率能达到啤酒生产标准,降低啤酒产品出现质量问题的概率。本文就提高啤酒生产洗瓶洗净率进行研究,保证啤酒厂家的经济效益。     

高气体阻隔性PET瓶装与玻璃瓶装啤酒质量的比较

针对相同酒基分别采用高气体阻隔性PET瓶和玻璃瓶两种包装的成品啤酒样品进行了理化指标以及口感品评的跟踪检测,对相同酒样的不同包装形式进行了较详细的比较与评价,为我国新型啤酒包装形式的推广创造条件。     

控制洗瓶因素,提高洗瓶质量

洗瓶工序在啤酒包装过程中，对成品质量不仅有一定的影响，对包装线的生产效率、生产成本等影响也不可低估。洗瓶机运行状况不良，轻则增加水、电、汽等运行成本，重则影响成品酒的生物稳定性及外观质量，甚至会造成投诉率上升，影响企业形象。