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含油污泥固化处理技术研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过直接加入促凝剂,对大庆油田采油四厂的含油污泥进行了固化处理,评价了含油污泥固化物的环境安全性能.结果表明,促凝剂 B加量为10%时,含油污泥固化物抗压强度为4.23 MPa,其浸出液各项指标均达国家污水综合排放标准,完全满足安全土地填埋处理的要求,并且该技术在经济上可行. 相似文献
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对油田含油污泥的处理和利用技术以及污泥脱水机械进行了分析,比较和讨论,认为离心脱水机是目前较理想的含油污泥脱水设备,污泥回灌调剖技术变废为宝,经济效益和社会效益显著,具有广阔的应用前景。 相似文献
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主要以延长油田原油开采过程中产生的大量含油污泥为研究对象,通过投加各种添加剂,使含有污泥中的油、水、泥复合成分发生变化,再根据油、水、泥密度不同,从而达到三者的分离。利用该技术可将含油污泥中80%以上的原油进行回收利用,分离出来的水进入污水处理场,沉淀的泥砂通过压滤干化后的体积只有处理前的5%以下,大大减少了填埋用地,同时避免了二次污染。回收油后的泥渣可用于烧砖或做建筑材料等,实现了含油污泥的无害化处理。 相似文献
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通过对长庆油田采油三厂含油污泥的性质和矿物组成进行分析,确定了此含油污泥具有可固性高的特点,并对其进行了固化处理.试验结果表明,所研究的固化处理配方可有效地对含油污泥进行固化处理,固化物的抗压强度达到3 MPa,其浸出液各项指标均达到国家污水综合排放标准,完全满足安全土地填埋处理的要求. 相似文献
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高效含油污泥浓缩剂的研制与应用 总被引:4,自引:0,他引:4
针对油田联合站中处理含油污泥的关键技术之一的污泥浓缩问题,开展了含油污泥浓缩剂的研制开发工作。结果表明,研制的高效含油污泥浓缩剂,可将污泥含水量从99%浓缩至90%以下,体积缩小10倍以上。该技术已在河南油田成功应用,使联合站污水系统的污油、污水、污泥得到了有效分离和回收利用,为实现联合站污水不外排提供了技术条件。 相似文献
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含油污泥是油气田开发的伴生物,随着全国工业发展环保压力的持续增大,含油污泥处理已成为各大石油开发企业亟待解决的问题。根据大庆油田含油污泥无害化、减量化现状,以含油污泥热解技术为研究基础,详细阐述现有含油污泥处理工艺的流程,分析其优缺点及适用范围,并对含油污泥热解后产生的固相残渣的含水率、密度、颗粒分析、塑性指数、渗透系数和有机质含量等物理特性分析试验,采用《公路土工试验规程》中相关指标及方法进行试验,试验结果表明:含油污泥热解残渣的密度为1.43 g/cm2,匀粒土,级配不良,可划分为细砂(粗粒土),有机质含量为2.40%,按密实度分属于松砂(10~25 MPa),压缩性较高。试验结果为今后含油污泥资源化利用工程材料方向研究提供理论依据和基础数据,建议含油污泥资源化利用方向为制备路基稳定土、井场垫方和制备混凝土路面砖等。 相似文献
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王凉 《石油石化物资采购》2008,(11):68-68
近日,由中石油石油化工研究院开发的“含油污泥无害化资源化技术”在北京通过了中国石油股份公司的验收。该技术工艺条件易于实现,能耗低,处理后的最终残渣可达到一般工业固体废物污染控制标准规定,实现了含油污泥无害化处理。 相似文献
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火烧山油田目前累计的含油污泥量为2.6×10~4 m~3,处理方式为积累到一定量后,统一拉运到环保单位,采用热处理+萃取工艺进行净化,容易造成二次污染,且运行成本很高。为了解决上述问题,开展了含油污泥冻胶调剖试验。通过研究稠化剂、交联剂A、交联剂B、油泥含量等不同含量组分的影响,确定了配方体系为:0.3%(w)聚丙酰胺+0.03%(w)交联剂A+0.10%(w)交联剂B+20%(w)污泥。对含油污泥的粒径及耐温性、封堵性、选择性进行的室内评价表明:含油污泥组分的粒径分布较宽(61~830μm);温度升至90℃时,冻胶黏度仍保持在20 000 mPa·s以上;单管岩心封堵率均达到了85%以上;双管岩心的渗透率依次减小(均小于1μm~2),说明油泥配方体系对火烧山油田具有良好的适配性。将含油污泥冻胶与常规凝胶颗粒配合使用,采用多级段塞注入的工艺技术,优化出了适应火烧山油田的含油污泥调剖技术。该技术在火烧山油田共实施13井次,累计处理含油污泥25 543 m~3,节约污泥处理费用741.3万元,井组累计增油共1 988 t,降水615 t,合计产生经济效益506.9万元。实现了低成本处理含油污泥的目的,解决了含油污泥造成的环境污染问题。 相似文献
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随着油田开发的深入及对污水水质认识的提高,油田容器含油污泥的清淤工作量越来越大。为了有效处理油田产生的含油污泥,2009年大庆油田在第四采油厂新建了以调质—离心为主体工艺的含油污泥处理站,对含油污泥调质—离心处理工艺进行了研究。通过现场试验,对处理工艺的运行参数进行了优化,使处理后的污泥含油指标达到了≤2%的处理指标要求,实现了含油污泥的减量化、资源化处理。为油田含油污泥的有效处理应用提供了技术支持。 相似文献
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当前国内外含油污泥处理标准及石油烃检测方法的深度剖析和对比 总被引:1,自引:0,他引:1
我国油田及炼厂所产生的含油污泥处理处置问题已经迫在眉睫,而含油污泥处理标准是含油污泥处理处置和管理的重要依据和准绳。为了解我国含油污泥处理标准的发展现状和方向,本文详细概述了我国最新颁布的含油污泥处理标准,以及美国、加拿大和新西兰的含油污泥处理标准体系,从控制项目及其限值、标准所采用的测试方法等方面对国内外最新标准进行了全面比较和分析。通过对比分析,指出我国含油污泥标准制修订中存在的问题和需要改进完善的方向,以期引导并促进我国含油污泥的环保、安全处置。 相似文献
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含油污泥固液分离技术的试验研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对于处理联合站清罐产生的含油污泥 ,直接掩埋法、焚烧法、生物法和溶剂萃取法等方法因种种原因未能大范围推广。通过自行设计的含油污泥处理流程 ,采用化学法污泥系统脱稳加机械分离法 ,结合固液离心分离技术 ,对含油污泥进行絮凝处理 ,并采用旋流分离器或螺旋离心机对其进行固液分离试验。试验结果表明 ,采用旋流分离器处理后的污泥中含油 1 5 % ,污泥经自然干化后可用于铺路 ,其平均分离效率为 91 6 % ;采用螺旋离心机处理后的污泥中含油0 3% ,污泥可作为农用污泥直接排放 ,其平均分离效率为 98 38%。 相似文献
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油田含油污泥处理技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对油田含油污泥的含水率高、含油、含盐量大以及含有其它有害物质,不能直接排放和利用等特点,提供了以“浓缩-淘洗除盐-浮选除油-压滤脱水”为主体的油田含油污泥处理工艺流程,论述了其处理效果及社会、社会效益。该项目获中国石油天然气总公司1992年科技进步三等奖。 相似文献
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油田地面工程中的油库、联合站、中转站、原油脱水及含油污水处理站中的储罐和沉降罐都会产生大量的淤渣 (含油污泥 )。淤渣的清除目前采用人工清除和机械清除 ,清除后的淤渣含有大量的原油 ,排放后不但浪费原油资源 ,也会对环境造成严重的污染。根据调查发现 ,这些含油淤渣有以下特点 :①含有较高比例的原油 ;②含有大量的泥砂和悬浮固体 ;③产生上述污泥的站库分散在油田各处 ;④产生上述污泥的量不固定。1 国内淤渣处理工艺现状国内含油污泥处理起步较晚 ,几十年来都是排泥后自然脱水掩埋 ,基本不处理。随着绿色环保呼声的高涨和环保立… 相似文献
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针对目前含油污泥治理方面存在的问题,提出了一种炼厂含油污泥的油-泥-水三相离心新工艺。通过对试验条件的优化,采用化学增效剂复配方案,可几乎全部回收含油污泥中所含有石油烃。该工艺为现场含的石油烃。该工艺为现场含油污泥治理提供了废料资源回收的新途径。 相似文献