玻璃球窑（蓄热式）节能技术及要注意的问题

本文对蓄热式球窑的各种节能技术进行简介，评述评出应注意的问题，供设计者和窑炉管理人员参考。     

YF—9802高温防堵涂料

一、概述我厂2＃窑（日产1700吨，φ4×60米，管道式分解炉），由于原燃料中硫，碱、氯等有害成份较高，经常在窑尾斜坡、窑尾缩口及分解炉下锥部等部位富集，产生结皮、积科现象，不得不减料、慢窑进行人工处理，严重时需止料停窑处理。由于慢窑或停赛处理对生产及安全运转带来困难，且对产品质量停窑处理。由于慢亲或停赛处理时对生产及安全运转带来困难，且对产品质量影响较大。同时操作工人在高温下处理也常危险，稍有不慎，就有被烫伤的可能。处理过程中，对材料损坏也较严重。为解决这一矛盾，我们在1998年7月中旬利用2＃窑检修时间，…     

间歇式陶瓷烧成窑炉操作制度的研究

在分析当前我国陶瓷烧成窑炉现状的基础上，提出了间歇式窑炉的节能问题。将间歇窑窑体传热过程按一维不稳定传热建立相应的数学模型，用计算机计算，研究了间歇窑连续化操作问题，结果表明，通过间歇窑操作制度的改进，可获得显著的节能效果。此结论经生产实际验证，有较大的推广价值。     

套筒窑的自动化控制研究

介绍套筒石灰窑自动化技术研发的背景,以及在消化吸收引进套筒窑的基础上,宝钢工程技术集团有限公司与南京中圣园合作自主开发、集成的八钢石灰套筒窑的自动化控制系统特点,重点研究了实现套筒窑自动化控制的关键技术,从而保证环形套筒窑在最佳状态条件下进行生产操作。     

2.4m^3节能低污染梭式窑的研制

本文介绍全部采用国产轻质耐火保温材料建成全纤维窑衬的高温梭式窑炉的性能与结构。该窑经运行实测工作温度可达１３５０℃，热效率达３１．７７％，可比７９０．１７ｋｇ标煤／吨产品，排烟中未出有害气体成分，烟气黑度接近林格曼黑度０级，系属高效低污染窑炉，可用于取代以昂贵代介引进的国外同类梭式窑，即有利于节能、提高瓷器产品的质量，又有利于环境保护。     

玻璃窑余热利用关键技术问题的探讨

结合玻璃窑的特点,提出影响玻璃窑烟气余热参数的主要因素,给出玻璃窑在燃用各种燃料下的典型烟气成分、粉尘特性和酸露点,对玻璃窑烟气粉尘在锅炉受热面表面的积灰机理和腐蚀过程进行了探讨,并提出余热锅炉减少积灰、预防低温腐蚀的主动措施和被动措施,针对玻璃窑窑压调整平稳的要求,提出了余热锅炉投运后的窑压调节和控制方式.     

特种陶瓷烧成关键设备—超高温推板式隧道电窑研制

本文叙述了ＣＧＴＹ－１７和ＣＬＳＴ－１７两个系列的超高温推板式隧道电窑的技术性能和采用的关键技术及其使用效果。     

1485℃人自控燃油抽屉窑的研制与调试

本文介绍了国内自行研制的４６ｍ＾３，１４８５℃全自控燃油抽屉窑的主要技术性能和结构特点，重点阐述了该窑的运行和调试情况，并与传统倒焰作了技术，经济指标对比分析。实践表明，该窑已接近和达到从国外引进的同类型窑炉的水平。它开创了我国１４５０℃以上大容积自摈抽屉窑国产化的先例。     

矿井老窑积水区探放水方案的研究

以天湖山铅坑矿五采区 710m水平东三石门52317N工作面的探放水方案为例，对天湖山矿区周边老窑积水区探放水方案进行研究。解放出老窑积水区下所压的煤炭，充分回收煤炭资源，延长矿井服务年限。     

泡花碱窑烟气余热利用

直大式窑是目前国内较广泛用于生产泡花碱的一种主要设备。我厂一台熔化率为1.2t/(m~2·d)的直大式窑,其燃油单耗为259.8kg/t,热效率仅24.38％。直大式窑的热效率偏低,其主要原因是烟道排烟温度较高。据测定,我厂直大式窑     

试论余热发电型窑在当前水泥生产中的地位

本文以木读水泥厂扩建５”窑的实际资料，从技术和经济上论述了余热发电型窑在当前水泥生产中地位。     

预分解水泥窑纯低温余热发电技术应用

水泥熟料煅烧工艺从干法中空窑逐步发展到当代的预分解窑、熟料烧成热耗有了很大降低。水泥窑排出的废气温度从干法中空窑的 80 0～ 90 0℃ ,下降至预分解窑的 310～ 4 30℃ ,水泥熟料每ｋｇ热耗从6 70 0ｋＪ下降为 30 98ｋＪ。自 80年代以来 ,随着以产量高、热耗低为主要优点的预分解水泥生产技术的逐步成熟 ,我国预分解窑水泥生产线迅速发展。然而 ,预分解窑预热器排出的 310～ 4 30℃的烟气和窑头冷却机排出的 2 0 0～ 2 50℃的烟气所带走的热量仍占烧成热耗的 35%～ 4 0 %。将这部分低品质的余热利用于发电 ,可进一步降低水泥生产过程的…     

集群间歇式耐火砖干燥窑余热利用新工艺

现有耐火砖干燥窑普遍存在热能浪费大、热效率低、生产效率低以及车间热污染、环境污染等问题。本文提出一种集群间歇式耐火砖干燥窑余热利用新工艺,采用余热回收技术回收窑体和耐火砖在降温段排放的物理显热,用来对刚刚进入升温段的冷窑和冷砖坯进行预热,可以节能约30%,对耐火材料行业节能减排、降本增效具有重要的参考价值。     

L8211 Ⅱ-1/RM型燃油回转窑的研制与应用

L8211Ⅱ-1／RM型燃油回转窑是一种适用于磁性材料粉料烧结的专用设备。相对于以前的电加热式加转窑有很多优点，更适合于规模化生产的需要。     

浅谈对玻璃电熔窑设计的一些看法

简述了玻璃电熔窑的优点，分析了小型电熔窑的结构，列举了各种电极的特点，提出了布置电极、分配电能的一般原则，简述了选择耐火材料的目的和确定电极间玻璃液电阻的方法。     

污泥替代水泥窑燃料过程的碳减排及质能平衡计算

文章针对污泥作为水泥窑替代燃料过程中存在的污染物排放风险进行模拟计算,研究在水泥窑环境下污泥与煤混烧的污染物排放情况,以计算的方式求得混烧过程中污染物排放量,并将实际排放与排放限值做对比,从而求得污泥与煤混烧的最适比例,并利用最适比例计算污泥替代煤的碳减排效应。     

窑灰作为火电厂脱硫剂的应用实例分析

某工厂在生产过程中使用电石,产生大量的电石渣.电石渣被送入水泥窑中煅烧.窑尾废气中含有灰尘,经收尘设备收集到的干燥粉末即窑灰.窑灰中游离的CaO含量在45％～50％左右,其活性较高,可以作为火电厂石灰石湿法脱硫的吸收剂,实现循环经济.经过设备改造和反复的试验,脱硫系统完全可以用窑灰代替石灰石作为脱硫系统的吸收剂使用,应...     

水泥窑余热锅炉的设计特点

本文针对水泥窑尾气的特点，分析说明了水泥窑余热锅炉易产生积灰、磨损及低温腐蚀等问题。并介绍了设计水泥窑余热锅炉时所采取的解决措施。     

锅炉

SZL系列锅炉；余熟锅炉系列；有机热载体加热炉；碳素窑余热锅炉；玻璃窑余熟锅炉;……     

中小型水泥窑余热锅炉采用流线型铸铁省煤器的可行性分析

本文简要论述了省煤器在水泥窑余热锅炉中的重要作用，分析了水泥窑余热锅炉的运行特点及对省煤器的性能要求从理论上探讨了低温受热面积灰的机理，从而提出了中小型水泥窑余热锅炉选用流型铸铁省煤器是可行和合理的观点。