机械振打清灰装置在垃圾焚烧余热锅炉上的应用

简要介绍垃圾焚烧余热锅炉常用的清灰设备现状,主要介绍了广泛应用的各种机械振打清灰装置结构形式、工作原理及应用场合,并分析了各种形式的优缺点,为垃圾焚烧余热锅炉清灰设备选型提供参考。     

SP余热锅炉几种清灰装置的对比与分析

介绍SP余热锅炉几种清灰装置及这几种装置的优缺点、适应性,着重介绍机械振打装置原理与设计关键点。通过几种清灰装置的对比强调机械振打装置的优越性。     

SP余热锅炉机械振打装置设计要点

针对SP余热锅炉振打清灰装置，具体介绍了振打锤重量的选择、减速机传动比的选择、密封装置的设计三个关键点。     

正确使用锅炉清灰剂

在锅炉热平衡测试中发现部分厂使用清灰剂存在方法和剂量不当的问题,如有些厂将锅炉清灰剂投入后即停炉,也有的厂将锅炉清灰剂超剂量投放,使清灰剂起不到应有的作用。为正确使用清灰剂现将清灰剂的使用、使用方法、剂量等作简单介绍。一、清灰剂的作用锅炉清灰剂是一种无毒、粉状或颗粒状药物。在炉膛高温区燃烧时产生碱金属阳离子附在管壁表面,防止烟灰沉积,山药物作用使氧化充分,积存的烟垢(炱)     

余热锅炉积灰分析和激波清灰

余热锅炉积灰是影响其安全、经济、长周期运行的关键.文中分析了丙烯腈装置余热锅炉的积灰原因,探讨了清灰的技术难点,提出了在线激波(脉冲)吹灰措施,取得发成功.     

谈燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理

介绍了链条锅炉的节能环保改造和技术管理进行了总结 ,通过对锅炉的炉拱结构、给煤装置等一系列的改造和使用清灰剂、加强对司炉工的技术管理 ,大大改善了锅炉的燃烧工况 ,提高了锅炉的热效率 ,减轻了烟尘污染 ,取得了很好的经济效益。     

清灰剂在400t/h中间再热锅炉上的实验

如何清除锅炉受热面烟火侧的灰污染,长期以来一直是个重要课题,尤其在燃用煤种多变的情况下更显其迫切性。受热面上灰渣的积聚,导致热阻增大,锅炉热效率降低,能耗增加。严重积灰时,将使出力下低,金属腐蚀,直至爆管停炉。这都直接威胁着锅炉机组的安全经济运行。从三十年代开始,国外即采用清灰剂清除锅炉受热面上的灰垢。近些年来国内也逐渐在一些工业锅炉上应用清灰剂,均取得良好效果。从电力行业看,我国一些发电厂中的大中型锅炉机组(主要是早期产品),有相当一部分是没有清灰装置的,只有少部分锅炉在原设计或后来运行过程中加装有蒸汽吹灰器。但     

使用锅炉清灰剂提高锅炉的经济效益

为了降低能耗,节约燃料,提高锅炉热效率,减缓锅炉金属的腐蚀和减轻司炉人员清灰的劳动强度,杭州市化工研究所参照国外有关技术资料,经过二年多的努力,研制成功 ZJ 锅炉清灰剂。这种锅炉清灰剂是以碳酸盐及各种化学成份,经科学配方制成的白色粉剂,无毒、无嗅,使用方便,能适用于各种锅炉。     

锅炉清灰剂的研制和应用

本文介绍了国内锅炉清灰剂的研究和生产概况,对锅炉清灰剂的分类、用途及清灰机理作了浅析。根据使用该产品后的测试数据,对其产生的社会经济效益进行了小结。     

吸风机蒸汽清灰好

<正> 采用水膜式除尘器的燃煤锅炉,吸风机都需要经常清灰。然而如何保证清灰过程中锅炉的安全、经济运行,如何简化清灰操作和减少清灰的劳动强度,如何长期保持吸风机叶片洁净,减少运行电耗,却成了这种锅炉自我完善的需要课题。我厂两台400t/h超高压中间再热锅炉,各装有两组文丘里水膜式除尘器和两台Y4—73—11N028D单吸离心式吸风机,由于燃煤灰分     

浅谈铜冶炼厂余热锅炉的设计特点

铜冶炼厂余热锅炉的工作条件较为恶劣,侧重于防止积灰而常选用直通式余热锅炉。该文对余热锅炉所采用的循环方式作了比较,介绍其蒸汽参数、烟气露点、排烟温度等热力参数的确定方法,提出了余热锅炉的辐射冷却室、对流受热面、灰斗、清灰装置及钢筒等主要部件的设计事项。并给出一典型铜冶炼厂的烟气条件及余热锅炉的主要技术参数。     

余热锅炉高温段水力清灰可行性分析

本文针对锅炉积灰结焦的危害,分析了余热锅炉的高温段设置水力清灰系统必要性,调研了水力清灰在垃圾焚烧发电厂中的应用情况,并以A项目为例分析了高温段采用水力清灰技术的经济性,可为垃圾焚烧发电厂长期稳定运行提供借鉴.     

余热锅炉清灰方法探讨

对余热锅炉的几种常用清灰方法进行分析比较，并提出了一种新的清灰方法：“冷炉”，简要介绍了德胜电厂将水冲洗，蒸汽吹灰和“冷炉”三种清灰方法相结合，达到了良好的清灰效果，提高了余热锅炉的热效率。     

落丸清灰技术协助翅片管在高粘结性烟气余热回收中的应用

介绍了细粒径落丸清灰技术在翅片管余热锅炉清灰上的应用状况和技术特点,建立了冷态和热态清灰试验系统,在矿热炉余热发电系统的试用表明,对于烟尘粘度大的余热回收及发电系统,细粒径落丸可以有效解决该类系统的余热锅炉清灰问题,提高余热回收及发电水平。     

锅炉化学除灰的原理与效益

锅炉化学除灰,就是利用锅炉化学清灰剂在炉膛里的化学作用清除锅炉受热面的烟垢。我们用的上海牌5号锅炉清灰剂是一种以硝酸盐为主,另加缓蚀剂、氧化剂、活化剂等的混合物,是一种无毒、无腐蚀的白色粉状颗粒化学药品。将它撒在锅炉的高温火床上,即产生大量化学烟雾,并分布到炉膛及低温区的各个角落。经多次反复作用,使锅     

吸风机蒸汽清灰好

采用水膜式除尘器的燃煤锅炉,吸风机都有个须要经常清灰的问题。如何保证清灰过程中锅炉的安全、经济运行;如何简化清灰操作和减少清灰的劳动强度;如何长期保持吸风机叶片洁净、减少运行电耗,成了这种锅炉自我完善的重要课题。我厂两台400t/h 超高压中间再热锅炉,各装有两组文丘里水膜式除尘器和两台 Y_4—73—11NO28D 单吸离心式吸风机。由于燃煤灰分偏高、除尘器效率偏低、锅炉尾部烟道漏风较多等原因,造成吸风机积灰严重。吸风机严重积灰,带来两种后果,一是吸风机出力不足,迫使锅炉载不满负荷;二是吸风机振动增大,常常超过0.13mm。(规程规定,1000r/min 以下的     

三项节能技术

<正> 一、锅炉清灰剂锅炉清灰剂在国外已应用多年,上海、辽宁等省市已在进行强制性推广,取得了显著效果。清灰剂的作用有两个:一是把原来沉积的灰垢除去,二是预防新的灰垢的产生。使锅炉受热面传热良好。我们知道,钢的导热系数是39千卡/米·时·℃(20℃),而灰的导热系数仅为0.1千卡/米·时·℃左右。据测算,锅炉受     

石灰窑余热锅炉清灰装置设计与改进

针对石灰窑生产过程中的废气特点,阐述了该型余热锅炉结构特点和设计要点。提出了利用振打清灰装置处理积灰等方面的有效措施,降低了排放烟气的温度,实现了节能降耗和保护环境的目的。     

利用火电厂锅炉排烟废热的新方法

耐酸不锈钢制造的新型低温省煤器,配有强制性机械清灰装置,能够长期工作在露点以下烟气环境中,抗腐蚀,不堵灰,可以将发电厂锅炉排烟温度从135℃~150℃降低到74℃~84℃,提高发电厂热效率2.5%~3.0%,2年之内收回节能改造投资。根据现有引风机富余全压设计新型低温省煤器阻力,可以不改造引风机。     

锅炉的化学清灰

在锅炉设备中,燃料燃烧产生的高温烟气携带着固体颗粒与受热面接触,形成疏松或坚硬的烟灰垢。烟灰垢是降低锅炉热效率和产生受热面腐蚀的重要原因。我国目前生产的容量在6.5吨/时以下的蒸汽锅炉和中小型热水锅炉,一般均无吹灰装置。容量6.5吨/时以上的蒸汽锅炉,虽有吹灰装置,多因不好用而被拆除或不用。这样不仅降低了锅炉热效率,浪费燃料,而且由于积灰严重,经常被迫停炉清灰,影响正常生产。因此,锅炉的烟灰垢是当前节能中急需解决的问题。