矿用湿喷纤维混凝土的优化设计

针对目前煤矿巷道支护湿喷技术中混凝土的配比往往采取经验值具有不可靠性的问题,对矿用湿喷纤维混凝土最优配比进行了实验分析。运用多指标正交试验法,对纤维混凝土组合中纤维长度、纤维掺量、水灰比以及砂率4项影响纤维混凝土工作性能的因素进行了配比试验。利用极差分析法得到了砂率60%、水灰比0.54、纤维掺量0.8 kg/m3、纤维长度19 mm、喷射压力0.2 MPa、喷射距离1.5 m、喷射角度90°的最优配比和施工工艺。     

气送转子式混凝土湿喷机的改进

随着湿式混凝土喷射机在工程建设领域的广泛应用,对其性能也提出更高要求.为此,从生产工艺和结构设计两方面,对气送转子式混凝土湿喷机进行了改进.     

矿用泵送式湿喷机混凝土喷射的力学分析

对矿用泵送式湿喷机混凝土泵送和喷射进行力学分析,可以计算出喷射混凝土所需要的压力的最优值,以此作为确定矿用泵送式湿喷机主要参数的依据,同时能够得出混凝土料的最佳配比,使喷射更加合理。     

转子活塞式湿喷机应用情况考察

该文介绍了TK - 96 1型转子活塞式湿喷机技术参数及应用技术条件 ,分析了设备在煤矿系统应用的特点及推广前景。     

泵送式混凝土湿喷机研制成功

<正>2014年,中煤河北煤炭建设第四工程处机厂采用国内外最前沿的湿喷技术工艺。结合生产矿及科研单位研发出一种新型混凝土锚喷设备--SPB-8型煤矿用泵送式混凝土湿喷机。据了解,SPB-8煤矿用泵送式混凝土湿喷机可一机多用,即可作为湿喷机用,也可作为混凝土输送泵用。其电器动力源只有一台防爆电机,其他执行机构的控制和动作全部由液压和风压来完成,可手动     

初论混凝土泵式湿喷机的研制

<正> 近十多年来,湿喷机得到了迅速发展,出现了各种各样型式的,其分类如下:其中风动式湿喷机有下列缺点: 1.耗风量较大。从表1可以看出,平均1(米~3/时)的喷射能力,需耗风2.214(米~3/分)。按我国固定式动力空气压缩机的比功率计算为5.17(千瓦/米~3/分),即喷射1(米~3/时)混凝土将耗电11.44638千瓦。2.输送距离短。如表2所示。可见如大量推广风动湿喷机,风源不足的问题将逐     

小型矿用湿喷机行走装置的研究与分析

综述了履带式小型矿用湿喷机行走装置的基本组成和重要技术参数,研究分析了湿喷机液压回路系统。根据对整机牵引力、平均接地比压、最大爬坡角度的计算与液压回路系统的研究,表明了履带行走机构适用于矿用湿喷机。研究结果对履带行走装置在湿喷机上的应用提供了科学参考。     

泵式混凝土湿喷机液压系统设计

介绍了泵式混凝土湿喷机的液压系统组成、工作原理及设计特点。     

湿喷机述评

分析国内外4类15种湿喷机的特点,提出设计新湿喷机的具体参数要求。     

PS6I矿用混合型湿喷机及KCL-B仓储式自动上料机的开发应用

根据国家煤矿对喷浆施工的技术要求,湿喷工艺替代传统的干喷工艺是混凝土喷射技术发展的必然趋势,可有效解决干喷混凝土时所存在的工人劳动强度大、作业现场粉尘多、喷射料回弹大、支护强度不高等缺陷。由于上料方式任然为人工上料,西铭矿与河南省煤炭科学研究院有限公司共同研制开发混凝土自动上料机,以便使该机更为合理。介绍了混合型湿喷机解决的关键问题及创新点,并对混合型湿喷机的技术内容进行了阐述。     

JSB6-L型泵送式湿喷机在新元公司的应用

干式喷浆机由于其粉尘浓度大、回弹率高、工作环境质量差,严重危害工人的身体健康,泵送式湿式喷浆机的开发应用从根本上解决了干式喷浆机存在的诸多问题。该机采用泵送式结构,集搅拌、输送、喷射于一体,减少了中间环节,实现了泵送压力高,输送距离远,综合工效高,易损件寿命长,喷层密实、强度高的要求,特别是喷浆回弹率小、粉尘浓度低,消除了对工人健康的危害,节约了喷浆成本,具有极大的应用推广价值。     

基于AMESim的矿用湿喷机泵送液压系统仿真研究

根据煤矿井下锚喷支护实际工况,介绍了一种新型矿用湿喷机及其泵送液压系统的工作原理,分析了湿喷机液压系统产生液压冲击的原因,根据泵送液压系统的换向原理,运用AMESim软件对混凝土缸泵送过程进行液压仿真,通过改变换向阀换向时间进行仿真分析,得出液压系统液压冲击大小随着换向阀换向时间变化的结论。     

CSPB20T型矿用智能湿喷机的研发与应用

为了改善煤矿井下支护作业环境,实现混凝土喷射的机械化作业,加快煤巷施工速度,降低工人的劳动强度,国家能源集团神东煤炭集团研发了CSPB20T型矿用智能湿喷机替代传统的人工手持喷头的喷浆作业方式,详细介绍了该设备的整体结构、主要技术参数、主要组成部件以及功能。通过在大断面巷道锚护作业中的实际应用,CSPB20T型矿用智能湿喷机提高了喷射混凝土的质量和生产效率,加快了施工速度,改善了煤矿井下支护作业环境,大大降低了人员的劳动强度,产生了良好的社会效益和经济效益。     

矿用混凝土湿喷机喷嘴的评价指标与流场仿真模拟

提出了矿用混凝土湿式喷射机喷嘴的一般评价指标,选用Fluent模拟软件,对SPB7-T型湿喷机喷嘴内流场进行了仿真模拟,得出了喷嘴流场内混合物静态压力云图、单相速度云图以及喷嘴出口处相体积分数云图的模拟数据。结果表明:喷嘴流道内混合物的静态压力和各相速度均沿着运动方向增大,高压空气和混凝土两相之间存在速度滑移现象,喷嘴出口处空气混合均匀度达到0.85。通过实际喷射试验,测得SPB7-T型湿喷机喷嘴的回弹率为9.993%,验证了上述模拟仿真的正确性。     

PS6I矿用混合型湿喷机组的设计及性能分析

为解决现有干式喷浆机易堵管、粉尘大、回弹率高和抗压强度低等问题,设计了一种PS6I矿用混合型湿喷机组,其采用独立制浆机和抽浆泵的结构,易于精确掌控物料的配比并促成干料和湿料的均匀混合。同时干湿料的区分输送大幅降低了粉尘浓度和堵管概率,既改善作业环境,又有效地保证干湿料的连续传输,喷混凝土连续作业能力增强。现场分别收集干式喷浆机和PS6I矿用混合型湿式喷浆机作业的混凝土试块及回弹料,并测试各区域粉尘浓度,通过实验室单轴试验和理论计算对比分析两者的技术经济指标。结果表明,PS6I矿用混合型湿喷机组喷浆相比较干式喷浆机作业,回弹率降低10%,喷混凝土抗压强度提高22.4%,粉尘浓度降低46.1%。     

PC6B潮式混凝土喷浆机

铜陵有色金属（集团）公司机动处安徽铜住244000由南京石诚井巷公司研究开发的科研新产品——PC6B型湖式混凝土喷浆机．经过在我公司、井巷公司和新集一矿现场使用．效果良好，本文对该机的结构特点、实验数据及优越性能进行分析论证。1结构特点分析PC6B型期式混凝土喷射机结构如图！所示。其供料部分由施特料仓、刮料耙、驱动体和驱动仓体等机构组成；自科系统由分体式防粘料转子、村板、喷射管路和喷枪等组成；气路系统由闸问、管路、摩擦板和出料弯头等组成，其作用是利用压缩空气的能量，向喷射管法供给压缩空气；传动系统由5．skw立…     

矿用混凝土湿喷与泵送一体机研制

为解决混凝土干喷机存在的粉尘大、回弹率高、混凝土强度低、输送距离近等问题,研制了一种混凝土湿喷与泵送一体机。阐述了该机的设计方案和工作原理,介绍了其采用的全液压换向技术和自动配料搅拌技术,并进行了样机试验。     

矿用湿喷混凝土劳动组织形式分析

在煤矿井下混凝土喷射过程中,由于现场劳动组织管理复杂,致使施工效率及安全系数较低。为了科学、高效地进行喷射循环作业,在某矿辅二大巷中统计湿喷混凝土各工序的人员数量及操作时间,分析单工序及连续作业数据,并与干喷劳动组织进行比较。结果表明:上料时间与上料人数呈负相关;在湿喷混凝土中,通过搅拌机司机与上料工的轮换,可以降低上料工的劳动强度,提高劳动积极性;考虑到回弹、喷射质量以及粉尘防治等因素,湿喷混凝土的成本要远远小于干喷混凝土。     

关于USI139湿喷机

混凝土喷射机是进行锚喷支护的主要机具,国家建委、煤炭部于1978年10月联合召开的全国光爆锚喷支护施工技术经验交流会指出,要积极研制湿式喷射机,变干式喷射为湿式喷射。1981年5月召开的全国重点煤矿光爆锚喷会议亦强调研制新机具,而降尘的技术途径应走湿喷道路。湿式喷射混凝土是使物料在加水搅拌后送到喷头,再用压风喷向岩面。与干式喷射相比,能更准确控制水灰比,水泥水化充分,喷射混凝土强度高,以及粉尘少、回弹低等优点。据美国赫克拉米采矿公司测定,在喷料配比相同的情况,湿喷混凝土抗压强     

矿用转子式混凝土喷射机设计

介绍了矿用转子式混凝土喷射机设计的通用性总体方案。从工艺及结构形式的选择入手,对机组重要参数的设计计算等方面进行了详尽的介绍。设计中涉及到的技术内容及其关键零部件的选型、计算,为设计者提供设计思路和设计路线,同时也为产品的系列化、模块化以及后续的改进研发提供了可靠方法。