露天矿深孔起爆药包位置的确定

本文通过对长柱药包起爆过程的分析和起爆药包在炮孔中不同位置的爆破效果比较,结合实践,提出孔底起爆药包的优势性.     

空气间隔药包殉爆起爆法

我国深孔爆破一般以电雷管起爆为主,这是因为电气起爆要比导爆线的成本低1/2至1/3,并且可以减少进口原料泰安的消耗量,特别是因为电气起爆法可以减少因导爆线加工质量不良、保管不善而发生的拒爆事故。国外的某些现场试验的结果表明,用导爆线起爆空气间隔药包在许多条件下能改善爆破质量,但是从我们的生产实践及块度分析结果看来,采用电雷管起爆乃至殉爆法起燃空气间隔的上部药包(以下简称起爆空气间隔药包)其效果也不低于导爆线起爆法的,在大冶铁矿用电雷管起爆也得到良好的效果。然而,采用导爆线起爆时,药包可以被空气间隔分为数段,采用电雷管起爆时,毕竟会因起爆器材数量和施工复杂性所限,药包只能在2～3段以下,这一点在某些情况下就限制了空气间隔药包结构优越     

孔底起爆对台阶爆破效果影响研究

通过起爆药包位置对爆破效果影响理论分析,说明孔底起爆提高爆破效果的作用机理。通过矿山现场试验,对中部起爆方案和孔底起爆方案进行分析,利用高速摄像机对露天台阶爆破过程进行数据采集;MAS软件对数据进行处理后,从台阶坡面最先移动位置,台阶坡面运动轮廓,测点速度随时间变化情况,得到了台阶坡面不同位置的岩块位移、抛掷速度和抛掷方向随时间的变化曲线,揭示了起爆点位置对岩石抛掷速度和方向的影响规律,证明了孔底起爆在台阶爆破中的优越性。孔底起爆使矿山爆堆底部的铲装效率增加了17%,解决了矿山爆堆底部松散性不足,铲装效率低的问题。     

条形药包爆炸全场应变以及裂纹动态断裂特性研究

为了探究不同起爆位置下条形药包全场应变以及裂纹动态断裂特性,采用爆炸荷载动态焦散线实验系统和数字图像相关方法（DIC）,开展了爆破模型实验研究。研究结果表明:条形药包一端起爆时,起爆点处翼裂纹扩展长度最小,随着炸药爆轰的传播,翼裂纹扩展长度增长;中心起爆时,中心位置翼裂纹扩展长度小于两端位置翼裂纹扩展长度,一端起爆时非起爆端翼裂纹扩展长度最长。无论中心起爆或一端起爆,条形药包中心区域翼裂纹扩展主要为Ⅰ型裂纹,并且中心翼裂纹起裂韧度最大,端部翼裂纹为以Ⅱ型为主的Ⅰ?Ⅱ型复合裂纹。一端起爆时,拉压应变作用范围沿炸药传爆方向传递,且非起爆端拉压应变作用区域大于起爆端,压应变最大值为距起爆点约0.67 ~ 0.83倍的装药长度。中心起爆时,拉压应变的作用过程沿起爆中心向两端呈对称形式传播,中心点位置应变最大。两种起爆方式下都出现端部压应力集中现象。      

白云铁矿东采场东端帮难爆部位爆破参数优化

根据白云铁矿东采场端部边坡现场的现状,采用测线法进行节理调查统计,为起爆网络的设计和起爆方向的选定提供了重要的参考依据。理论计算和现场爆破试验实现了有机结合。以白云铁矿东采场的岩性、地质构造的实验测定参数计算的理论成果,对现场爆破方案的制定起到了直接的指导作用,如以裂隙优势方位决定起爆方向、孔内装药起爆位置确定、台阶底部超深以改善柱状药包端部效应等,文章通过对爆破参数和爆破延时优化,改变起爆方向,提高了爆破质量,克服以往因该部位爆破质量不好对生产效率的影响。     

露天矿中深孔柱状药包爆破应力场分布研究

文章建立了两组柱状药包模型及一组集中爆破药包模型,通过集中药包与柱状药包爆炸应力波传播特性的比较,得出二者在应力场动态分布及强度大小的不同及柱状药包的不同起爆方式下应力波的传播规律和应力分布的差别,进一步充实了柱状药包爆破理论。     

起爆方式对间隔装药应力场分布及裂纹扩展的影响

通过模型实验研究了不同起爆方式对空气间隔装药炮孔两侧损伤分布的影响规律,借助数字图像相关实验系统,获取了全场应变场演化过程及空气段应变衰减规律,同时借助透射式焦散线实验系统,探究了起爆方式对预制裂纹动态断裂行为的影响.实验结果表明：柱状药包炮孔两侧产生的损伤范围具有显著的分形特征.采用外侧起爆时,空气段中心两侧均产生损伤,而采用其他起爆方式时,空气段均未出现损伤.不同起爆方式对空气段应变场径向压应变的影响主要体现在应变大小、衰减速度两个方面,对轴向拉应变的影响主要体现在时效性、衰减速度两个方面.不同起爆方式下预制裂纹端部断裂行为差别较大.采用内侧起爆、外侧起爆时,裂纹均为水平扩展,呈现典型Ⅰ型裂纹,裂纹起裂主要由拉伸破坏引起,异侧起爆时裂纹起裂为Ⅰ-Ⅱ混合型,具体表现为拉-剪破坏.基于数值模拟软件LS-DYNA,解释了预制裂纹端部起裂成因,得到了孔壁处应力场分布规律,不同起爆方式对炮孔轴向孔壁处压力分布影响显著,装药段主要体现在压力峰值位置和压力分布形态两个方面,空气段主要体现在压力峰值大小和压力分布形态两个方面.     

Ⅲ号矿場微差延緩爆破初步試驗

利用微差爆破可以减少爆破地震作用,同时也可以提高爆破效率。我矿在苏联专家的指导下,进行了试验:一、微差延缓起爆器的试制及试用关于微差爆破的起爆方法在苏联的有关资料中刊载共有三种,我矿采用了其中的一种,即是利用特殊的起爆器、普通雷管及传爆线来起爆各组药包。这次试验的起爆器是由苏联专家设计的(依据55型),如图1。第一次是在111号矿场第三号矿脈1275水平进行深孔爆破试验,采用的缓延时间为20毫秒,共爆炸7.034吨炸药, 29个鑽孔,第二次在1285水平采用延缓时间20毫秒进行试验,共爆炸7.120吨炸药,22个鑽孔。第三次在1246水平采用延缓时间为27毫     

乳化防水药与起爆药包直径的最佳匹配

重点论述在中深孔爆破中，选取起爆药包大小尤为关键，若选取的药包直径接近药柱的极限直径，则有助于炸药爆轰及炸药能量的利用。     

减少中深孔爆破大块的措施

金岭铁矿侯庄矿区在炸药性能和装药结构发生变化后，为减少中深孔爆破大块，采取了适当加大炮孔密集系数ｍ值，采用孔底起爆加孔内双起爆药包相向同段起爆等措施，大块率由２５％左右降低到１０％以下。     

试论孔底起爆技术在镜铁山矿的应用问题

1导论孔底起爆技术，是近年来在我国地下金属矿山中深孔爆破中发展起来的一项新形应用技术。这种起爆方法能够充分利用炸药释放出来的能量，使之有效地作用于矿石破碎。自从六十年代中期地下矿山使用风动机械装药设备以来，地下采矿中深孔爆破一直延用沿全炮孔敷设导爆索、或者在孔内装药结束之后安设起爆药包，从孔日起爆向孔内深部传爆的爆破方式。这种传统的装药结构，炸药爆破作用差，成本费用高，是对采矿工艺各项技术经济指标造成较大影响的重要因素之一。炸药爆炸破碎岩石是由于爆轰产物和爆炸应力波共同作用的结果，孔底起爆之所以…     

降低坚硬贵重矿石爆破法开采粉矿产出率的实验探讨

通过混凝土模型的爆破破碎实验，探讨了矿岩介质的波阻抗及柱状药包结构的变化对粉矿产出率的影响。结果表明，采用相同的药包爆破破碎不同波阻抗值的介质时，随着小阻抗值的增大，粉矿产出率随之明显上升；而当采用不同结构的药包爆破破碎相同的介质时，中空药包爆破破碎后的粉矿产出率，明显氏于实心药包爆破产生的对应值。作者分析了影响粉矿产出率变化的原因，并认为采用柱状中空药包爆破破碎坚硬的原生贵重矿石，可能会明显降低     

浅谈振动放矿机埋设深度和眉线高的关系

振动放矿机的埋设深度和眉线高,既是振动放矿技术的重要参数,又是设计振动放矿机长度的依据。它们的取值对振动放矿效果的影响很大。理论上一般认为,振动放矿机的埋设深度和眉线高呈互相制约关系,实践中,二者的合理取值与许多因素有关,为此本文对在溜井中放出粘结性矿石时振动放矿机的埋设深度和眉线高作一初步探讨。     

基于虚拟孔底距的孔口预留最大不装药长度的确定及应用

某黄金矿山采用上向扇形中深孔爆破落矿时存在粉矿过多,眉线口及后排炮孔破坏严重等问题。通过理论分析和现场实践,提出了采用虚拟孔底距确定孔口预留最大不装药长度的方法,设计了2种预留长度的孔口间隔装药方案,并进行了现场工业试验。工业试验结果表明:采用孔口间隔装药方案二能够很好地解决现场爆破出现的问题,降低了孔口起爆药量,减轻了孔口爆破振动的影响,技术经济指标显著。归纳总结了经验公式,为确定孔口预留最大不装药长度提供了新的依据。     

特长连铸钢坯爆炸焊接包覆发生断裂的原因分析

针对特长连铸钢坯爆炸焊接过程中的断裂现象,采用结构力学的分析方法建立了简单的计算模型,研究了试验中材料发生裂纹和断裂的原因。阐明了爆炸焊接较长连铸钢坯时装配工艺和起爆方式的重要性,并指出在对已包覆坯进行二次爆炸加工时,应重视地基、起爆位置和加工硬化的影响。     

梅岭铜锌矿扇形中深孔爆破参数的优化研究

本文通过试验对扇形中深孔爆破参数的优化进行了研究,从装药结构、最小抵抗线、起爆顺序等参数对扇形中深孔爆破效果进行了理论分析和现场试验,得出合理间隔装药,小抵抗线、大孔距,导爆索辅助起爆等措施对扇形中深孔爆破效果的改善有直接关系。     

切缝药包爆破定向断裂机理及围岩损伤特性分析

依据弹性波动理论,结合冲击波在岩石或类岩石介质中的传播规律,建立了切缝药包爆破时切缝方向与非切缝方向的孔壁峰值应力、粉碎区和裂隙区范围之间的比例关系.利用AUTODYN软件建立了切缝药包爆破模型,在其切缝方向与非切缝方向各等间距设置5个测点,对测点处的应力峰值、爆破振动速度峰值以及峰值对应的时间进行了分析.而后基于淮南矿区顾北煤矿的巷道爆破试验,进行了普通药包、切缝药包以及不同周边孔间距的爆破试验,研究了切缝药包以及周边孔间距的大小对围岩损伤度的影响.结果表明,使用切缝药包爆破时,在其切缝方向会产生爆轰产物射流和应力集中,同时会减弱非切缝方向的应力峰值和爆破振动速度,延缓非切缝方向的能量传播速度,减弱非切缝方向的能量传播大小,从而达到定向断裂的目的;通过现场试验可以发现,使用切缝药包比使用普通药包爆破后,围岩的损伤度下降了30%以上;当使用切缝药包爆破时,随着周边孔间距的增大,爆后围岩损伤度呈下降趋势.     

露天台阶爆破技术的研究现状和展望

本文主要从台阶爆破、凿岩设备和炸药种类的发展对台阶爆破的背景及发展进行了介绍;通过岩石的破碎机理的理论发展介绍了炸药爆炸后释放的能量使岩石破碎的过程,台阶爆破采用钻孔装药的爆破手段,其中装药结构为柱状药包,其起爆方式和装药结构对岩石破碎和抛掷有重要影响。本文还介绍了目前应用广泛的各种爆破技术,不同的工程要求和爆破环境应选择不同的爆破技术,在实际的工程应用中往往将各种爆破技术结合使用,来更好的实现爆破作业要求。随着人工智能、无线信号网络等技术的发展,爆破技术进入更加智能化的发展,爆破智能化技术在提高爆破效果、施工安全性和效率的同时,也能减少对环境的影响,为工程的可持续发展提供支持。     

大直径深孔采矿破顶技术应用研究

为研究马坑铁矿大直径深孔采场破顶安全、经济、高效的爆破方案,本文采用弹性力学第一强度理论和利文斯顿爆破漏斗理论对破顶相关参数进行理论研究,最终在试验采场中选取破顶厚度约5.7m,药包埋深2.5m左右,微差爆破起爆,破顶单耗7.02kg/m³,破顶爆破取得了成功。     

水压控制爆破在湘潭锰矿的应用

水压控制爆破技术是利用水的不可压缩性起爆水中的药包,使之产生强烈的水击波,达到破坏旧有建构筑物的目的。本文总结了湘潭锰矿采用水压爆破在技术改造中的应用,文中提出的药量计算,暴破施工方法等都有一定的参考价值。