大采高工作面顶板矿压规律研究

大采高工作面顶板压力大,煤壁前方支承压力集中程度高,容易导致工作面出现煤壁片帮和冒顶现象,工作面矿压显现明显.同时由于加大采高、机械设备重型化,出现了支架-围岩系统控制和支架选型等问题.因此加强顶板矿压观测,分析大采高工作面矿压规律具有十分重要的意义.现以辛置煤矿2-102大采高工作面为研究对象,分析工作面回采期间矿山...     

大采高综采工作面矿压显现规律研究

为合理确定采场支护强度、预测周期来压及优化工序衔接,以晋煤集团赵庄矿5308大采高综采工作面为工程背景,对大采高综采工作面矿压显现规律进行了研究。通过现场观测及矿压理论分析得出以下结论:工作面顶板平均周期来压步距为10.6 m,平均动载系数为1.34;支架初撑力超过25 MPa的占10.9%,工作面支架初撑力不足,工作面两巷道支承压力影响范围15~25 m,平均应力集中系数为1.99;不规则垮落带高度为10.8 m,第四层基本顶细粒砂岩进入断裂带。最后,针对支架初撑力不足提出了相应措施。     

大采高综采工作面矿压显现规律研究

 结合长平煤矿首采工作面的生产实践,针对长平煤矿第二个大采高工作面的地质条件,通过现场观测及理论方法,详细地研究了开采时工作面及其4条巷道的矿压显现规律。观测结果表明：老顶初次来压发生在39.8~43.5m期间,平均来压步距41.8m,来压动载系数1.21,来压影响距离平均6.55m;老顶周期来压步距在18.1~28.8m之间,平均23.7m,动载系数平均为1.12;靠近工作面的43051巷和43053巷收缩量较大,而43055巷和43052巷收缩量较小;在超前工作面100m左右时开始出现离层。研究表明,该工作面选用的液压支架较为合理,能够适应顶板来压及地质条件变化的影响。     

大采高综采工作面矿压观测与实践

通过对大采高工作面矿压显现的监测和数据的分析处理，总结并掌握大采高工作面顶板的活动规律并应用到顶板管理上，为工作面的生产创造有利的开采环境。     

大采高综采工作面矿压显现规律研究

为研究大采高综采工作面的矿压显现规律,以山西某矿3301大采高综采工作面为研究背景,对该工作面的周期来压步距与初次来压步距进行数值模拟和现场实测,结果表明:运用数值模拟和现场实测得出的该工作面的初次来压步距约为45 m,周期来压步距约为23 m,周期来压步距约为初次来压步距的1/2,数值模拟计算结果与现场实测结果一致,数值模拟计算方法可有效应用于大采高综采工作面周期来压步距与初次来压步距的计算中。     

大采高综采工作面矿压显现规律

 以神宁集团主力生产矿井羊场湾煤矿为实例,对大采高回采的矿压显现进行了研究,得出了大采高回采矿压显现基本规律。实践表明：大采高工作面周期来压规律明显,来压强度大,工作面中部压力较集中。为类似地质条件下大采高综采工作回采顶板管理提供了参考依据。     

大采高综采工作面矿压显现规律研究

针对大采高工作面矿压显现剧烈、煤壁片帮严重等技术难题,以鸡西矿业集团杏花煤矿东采区30#煤层大采高综采工作面为例,采用现场实测与理论力学分析相结合的研究方法,对采场顶板岩层的运动规律、采场矿山压力显现规律和工作面支架—围岩相互关系进行了较为深入的研究,为保证大采高综采工作面的安全、高效生产提供技术支撑。     

大采高综采工作面矿压显现规律研究

以神宁集团主力生产矿井羊场湾煤矿为实例,对大采高回采的矿压显现进行了研究,得出了大采高回采矿压显现基本规律。实践表明:大采高工作面周期来压规律明显,来压强度大,工作面中部压力较集中。为类似地质条件下大采高综采工作回采顶板管理提供了参考依据。     

高应力大采高厚煤层综采工作面矿压规律研究

通过对长平矿4303工作面矿压实测结果的分析,系统研究了大采高工作面的矿压显现规律。研究结果表明:周期来压期间动载系数为1.04~2.01,平均1.35;工作面支架平均工作阻力主要分布在4 000~9 000 kN,支架增阻效果良好,支架完全能够满足顶板支护的要求;提高支架初撑力,有助于提高顶板稳定性。     

大采高孤岛综采工作面矿压显现实测研究

以现场实测为手段掌握了李家庄煤矿3302大采高孤岛工作面顶板来压强度、来压步距和支架受力情况,并通过宏观观测了解了该工作面煤壁片帮、架后悬顶和支架活柱下缩量等情况。由矿压观测结果可知,ZY-4000/17/37型掩护式液压支架适应性较好,能够满足3302孤岛工作面开采条件,治理煤壁片帮和底臌是工作面开采的关键。     

大采高加长综采工作面矿压显现实测研究

利用支架数据监测软件,记录02212综采工作面从初采到贯通阶段支架压力的动态数据,用Excel软件制成顶板压力分布示意图,通过压力的变化,确定老顶初次来压和周期来压步距,从而弄清2-2煤顶板来压规律,为大采高加长综采工作面顶板管理提供较为可靠的技术数据依据。     

大采高综采工作面矿压显现及其控制

上湾煤矿综采工作面来压表现为支架压力值明显上升，煤壁片帮、炸帮，矿区曾发生过初次来压顶板冒落形成的飓风伤人事故。论文介绍了5．5m大采高综采工作面在上湾煤矿生产过程中矿压显现规律和矿压显现现场管理措施。通过实施这些措施，避免了煤帮大面积垮落、漏矸，有效地控制了顶板，确保了综采工作面安全生产。     

大采高综采工作面末采阶段来压规律与顶板控制技术

为研究大采高综采面末采阶段矿压显现规律,保证设备快速回撤,以察哈素煤矿3101首采面末采阶段开采实践为工程背景,采用理论分析和现场实测相结合的方法,研究工作面推进速度对来压特征影响,确定合理等压位置并提出末采支护方案。结果表明:工作面加速推进可使来压步距和来压持续长度明显增加;利用停采等压技术可有效控制来压位置;合理留设等压间隔煤柱,可保证挂网和贯通回撤阶段顶板压力显现较缓和;采用补强支护和相关顶板控制技术可保证回撤通道的稳定性。     

大采高综采工作面顶板控制技术应用

为了使白洞煤业工作面坚硬基本顶正常垮落,降低来压强度,保证工作面安全生产,采取了爆破切槽和人工辅助控制相结合的方法,改变岩层结构。因实施预放顶板措施,致使其应力提前释放,工作面来压强度缓解。     

深部巨厚顶板6 m大采高综采工作面矿压显现规律实测研究

新街矿区深部厚煤层顶板存在巨厚岩层,造成大采高综采工作面矿压显现强烈,采场顶板安全隐患大。为全面掌握巨厚顶板条件下6 m大采高综采工作面矿压显现规律,采取现场安装支架压力记录仪、钻孔应力计、锚杆锚索测力计、顶板离层仪的方法,对工作面来压、采动应力、支护体受力、巷道围岩变形等参量进行了现场实测。研究结果表明:工作面推进速度与周期来压步距呈正相关关系;超前支承压力影响范围大,应力峰值达20 m;区段煤柱存在11 m弹性核区;锚杆锚索受力及顶板离层在采空区后方600 m达到稳定状态。通过深部6 m大采高综采工作面矿压显现规律实测分析,建立了深部大采高采场覆岩活动立体模型。     

大采高综采工作面顶板控制技术分析

对大采高综采工作面的基本概况与大采高综采工作面顶板控制技术的国内外研究现状进行了回顾,并结合实际测试结果,对大高采综采工作面顶板控制技术进行了详尽分析,对解决大采高综采工作中遇到的问题具有参考作用。     

大倾角大采高综采面顶板矿压观测分析

大倾角大采高工作面顶板矿压显现规律与一般综采面有较大区别。本文通过在1901S综采面上、中、下选择3组支架,观测支架初撑力及工作阻力变化情况,同时在工作面顺槽布置测点,观测工作面超前支承压力。观测结果表明:大倾角大采高综采面周期来压压力分布不均匀,动载系数上部最大,中部次之,下部最小;顶板的压力大小与工作面的推进速度呈反比;回风巷受顶板压力范围大于运输巷等。观测结果为后期工作面回采的巷道支护、支架防倾斜管理工作提供了技术支持。     

大采高综采工作面矿压显现规律数值模拟研究

大采高工作面矿压显现特点是设备选型的重要依据。以三元煤矿2301大采高综采工作面为工程背景,通过理论分析、数值模拟相结合的方法,研究了2301大采高综采工作面顶板运移规律及矿压显现特点。理论计算和数值模拟表明,大采高综采工作面基本顶破断时可形成明显的砌体梁结构;上覆岩层中6 m厚的砂岩对其他岩层的运动起主导作用,为工作面关键层。研究也得到了工作面超前支承压力影响的范围及峰值点位置。研究结果对于三元煤矿大采高综采工作面的安全高效生产具有较高的理论意义和实践价值。     

大采高工作面矿压显现规律及顶板控制技术研究

针对厚煤层坚硬顶板不易垮落,随工作面的推进空区顶板形成大规模悬顶,造成工作面矿压显现强烈的问题,以三道沟煤矿85201工作面开采为研究对象,运用实验室试验、数值计算、现场观测等方法开展相关研究。研究表明,随工作面推进,直接顶上方表覆岩破坏区持续发展;超前支承压力最大值为14.5MPa,出现在距离切眼约6m处,最大影响范围约250m,明显影响范围为65m;工作面初次来压步距约为75m,来压周期约为22.5m,来压后压力下降最高达到27.94MPa,矿压显现在切眼两帮更加显著;实施坚硬顶板预裂爆破技术,可实现坚硬顶板围岩的有效控制。