梅钢酸洗合同的生产组织优化

从生产组织角度介绍了梅钢酸洗合同的生产组织要点,并对酸洗合同生产组织中的难点,包括合同完成率、库存控制、余材比率以及转库特点等进行了详细的说明,并对各要点及难点阐述了优化方案,通过对各优化方案的逐步落实,优化了各项指标,确保了机组稳定运行与效益的最大化。     

八钢中厚板生产组织管理及其优化

从中厚板坯料料型、加热炉炉型、轧制计划、精整物流以及合同管理方面分析了八钢中厚板生产组织管理存在的难点。结合中厚板分厂的工艺装备,提出了中厚板生产以优化组板规程、生产计划编制优化、畅通物流为原则的组织管理模式。     

济钢中厚板生产线生产组织优化初探

通过对济钢中厚板生产线的生产组织现状和难点进行分析,提出了探伤钢板、特殊钢种、复合坯、薄规格钢板订单以及库存坯料消化等生产组织优化措施。措施实施后提高了订单交付水平,大幅度降低了坯料库存。     

大规模生物湿法提铜工艺自动控制策略

介绍了紫金山铜矿万吨级生物湿法提铜工艺的特点和生产流程,对生产过程控制的难点进行了分析,提出了主要生产工序的控制策略。通过采用现场总线、模糊控制、专家控制、过程优化和决策支持等先进的自动化集成技术,实现生物堆浸湿法提铜生产过程控制的模型化和参数优化。     

板坯连铸中碳钢50Mn2V的生产实践

文章介绍了板坯连铸生产50Mn2V板坯面临的主要难点.结合装备特点优化工艺制度,有效降低了板坯中心偏析,防止裂纹出现,生产的板坯经热装轧制,产品质量满足用户要求.     

窄淬透性齿轮钢20CrMnTiH5工艺研究

针对齿轮钢20CrMnTiH5窄淬透性带及低氧含量、高纯净度等生产质量难点,通过优化内控化学成分,采用四位一体短流程生产工艺,冶炼加强控制脱氧和夹杂物上浮工艺、轧制采用控轧控冷工艺、表面采用红外线探伤和修磨相结合方式,产品实物质量达到了低氧、晶粒细小、组织均匀、窄淬透性带、表面无缺陷的高质量水平。     

低碳冷轧用钢SPHC不同冶炼工艺的对比

介绍了唐山国丰钢铁有限公司低碳冷轧用钢SPHC试验采用不同工艺对产品质量、成本的影响分析。通过对转炉-连铸、转炉-LF精炼-连铸、转炉-RH精炼-连铸不同的生产工艺流程进行对比,分析了不同工艺生产难点及控制技术,并对产品质量、成本、下游客户使用效果进行细致的对比研究,发现通过RH精炼工艺生产产品各项质量指标均优于其余工艺,克服生产难点后,生产成本逐步降低;转炉直供工艺在降低生产成本基础上,质量对比未见显著变化。根据各工艺成本及生产情况进行对比,有利于下游客户用途细分及产品成本有效优化,为今后产品升级和质量优化提供技术储备。     

子午轮胎帘线用钢72A/82A的冶炼开发

通过对子午轮胎帘线用钢72A/82A生产研发,对各工序进行分析,优化基本生产工艺,找出帘线用钢72A/82A控制难点:对终点[C]的控制、脆性夹杂物Al2O3、TiN的控制、造CaO-SiO2系酸性渣、合理的精炼后的转吹工艺,能有效提高钢水纯净度、控制夹杂;优化连铸工艺参数,铸坯内部组织控制等要点加以改进,有效改善帘线钢坯内部组织等。满足子午轮胎钢帘线用钢72A/82A的质量要求。     

X100、X120高强韧性管线钢的研发和应用综述

分析了X100、X120管线钢的国内外发展应用情况,介绍了其化学成分和组织设计等关键技术,最后指出了生产该钢级管线钢所面临的难点和关键点。     

提高连铸生产能力的措施与效果

铁水增多所导致的转炉生产节奏加快以及连铸机改造后差异性的扩大,使宝钢分公司第一连铸分厂的产能压力和生产组织难度增大。为此,优化了连铸生产组织,并从连铸机生产计划的分工、工序和生产线交叉、特殊钢种的生产组织、中间包利用最大化、浇铸速度和异钢种连浇的优化等方面,提出了提高连铸产能的措施,且实施后取得了明显效果,连铸日浇钢增加了2.4炉。     

特薄双零铝箔生产工艺研究与实践

针对目前双零铝箔生产难点问题,采用中间退火技术以及增加铝箔毛料清洗工序,优化了生产加工工艺流程。同时着重对辊系参数、轧制油配比、道次分配及其工艺进行了优化,试制了厚度为0.005 mm~0.0045 mm、拉伸强度为60~90 MPa、伸长率1.5%、针孔数可忽略不计的特薄铝箔产品,生产率达到86.82%。     

提高连铸生产能力的措施与效果

铁水增多所导致的转炉生产节奏加快以及连铸机改造后差异性的扩大,使宝钢分公司第一连铸分厂的产能压力和生产组织难度增大。为此,优化了连铸生产组织,并从连铸机生产计划的分工、工序和生产线交叉、特殊钢种的生产组织、中间包利用最大化、浇铸速度和异钢种连浇的优化等方面,提出了提高连铸产能的措施,且实施后取得了明显效果,连铸日浇钢增加了2.4炉。     

一炼钢经济运行的生产组织实践

为了进一步做好降低成本、优化炼钢生产组织的工作,按照公司利益最大化原则,充分考虑合同结构、互供料的生产及下工序供料等因素,制订了一炼钢经济运行的生产组织方案。一炼钢经济运行包括转炉、连铸经济运行、LF炉避峰就谷生产经济运行和RH炉全停经济运行。通过整合合同计划,优化生产组织,最大限度地停炉、停机,在生产组织中确保停机有序,开机可控,避峰就谷,成本最优。该经济运行的生产组织方法在炼钢厂节能降耗中起着重要的作用。     

浅析如何构建简单、高效的生产组织模式

随着钢铁行业技术发展,物联网、智能制造等技术不断创新,生产组织也应该随之变革。当前,南钢正处于转型发展机遇期,创新、变革、增益是发展的主旋律。如何通过变革生产组织模式,运用成熟的技术,让生产变得简单、高效,适应企业的发展,就越发显得重要和紧迫。本文以生产组织模式构建为切入点,结合南钢生产组织实践,尤其是铁前的生产中遇到的难点、痛点,探析如何构建高效生产组织模式,为未来公司提升生产组织效率,提供拙见。     

高线生产HRB335盘条的控轧控冷工艺探讨

介绍八钢高线厂生产HRB335钢筋盘条的控轧控冷工艺 ,HRB335钢筋盘条的组织、性能 ,分析了工艺控制要点 ,指出了轧制中的难点和特性     

加磷强化钢在酸轧产线生产难点分析及对策

文章阐述了冷轧加磷高强钢的特点和机理,结合化学成分及物理性能,分析冷轧酸轧工序的各类生产难点,再通过大量的生产实践及工艺参数优化,总结出酸轧机组在生产加磷高强钢时焊机、酸洗、轧机等各段工序的对策,实现了生产线连续稳定生产。     

重载汽车齿轮钢8620H的研制

本文介绍了重载汽车齿轮用钢的技术要求、生产难点、研究试制方法,重点介绍了钢的纯净度、氧含量、低倍组织及晶粒度控制的工艺质量研究的成果.     

铜曼露天矿生产组织现状及优化

随着技术经济指标的逐步提升和生产设备的升级更新,矿山生产组织逐渐成为制约铜曼露天矿生产效率的重要因素.从生产组织管理角度分析影响生产效率的因素,并通过优化就餐方式、调整润滑油加注时间、改变交接班模式和调整维修人员工作时间等方式优化矿山生产组织.年采剥生产能力预计可提升80万m3以上,可为同类型露天矿山的生产组织管理提供...     

云南铜业股份有限公司生产组织优化的实践与探讨

综述了云南铜业股份公司生产系统实施生产组织优化的过程及取得的良好效果。     

1.0 mm极薄规格热轧带钢生产实践

针对鞍钢1580热轧产线的工艺、装备特点进行分析,确定了1.0 mm极薄规格带钢生产的难点和控制点。为了保证极薄规格带钢的轧制稳定性,通过优化加热工艺与轧制工艺,制定了详细的生产方案,成功生产出了1.0 mm厚度规格的热轧带钢,其尺寸精度、板形指标、力学性能等均符合标准要求。