天铁6m焦炉熄焦系统改造

针对天津天铁冶金集团焦化厂6 m焦炉熄焦系统中熄焦车、熄焦塔存在的问题,通过改进熄焦车车体材料、走行系统、分焦结构以及熄焦塔喷淋管,对熄焦塔内喷淋管加装不锈钢网等措施,提高了熄焦车使用寿命及冶金焦收得率,实现了低水分熄焦,保证了焦炉的稳定运行。     

干法熄焦在中国的应用前景

概述了湿法熄焦、干法熄焦的原理，通过对湿法熄焦和干法熄焦焦炭质量的对比及对于法熄焦节能效果的分析，认为干法熄焦技术在中国有广阔的应用前景。     

焦炭显热回收方法与展望

目前我国焦化厂除新开工的宝钢焦化厂外,全部采用传统的熄焦方法——敞开式湿法熄焦。该法有两个严重缺点,一是焦炭显热不能回收,浪费大量热能;二是环境污染严重。这一问题已引起国内外的普遍重视,一些国家研制了新的熄焦方法。文中介绍了已在生产中得到应用的三种新熄焦方法:干法熄焦、蒸汽压力熄焦和封闭式湿法熄焦,并对上述方法的优缺点进行了比较。指出改变我国传统的熄焦方法已是势在必行了。     

攀钢二期焦炉采用低水分熄焦工艺情况分析

本文对低水熄焦工艺进行了介绍,并通过对比传统湿法熄焦工艺与低水分熄焦工艺的特点,总结低水分熄焦工艺的先进性与可实施性,并且将其应用于攀钢二期焦炉熄焦工艺改造,取得了明显效果。     

干法熄焦和稳定熄焦

对干法熄焦和稳定熄焦的技术特点和优势进行了分析比较。指出：干法熄焦回收占焦炉能耗的35％～40％的红焦显热是稳定熄焦所不具备的优势;干法熄焦改善焦炭质量是稳定熄焦所无法比拟的;干法熄焦在减少对环境污染方面显著优于稳定熄焦;各国能源情况和能源价格的差异决定了这些国家选择哪一种熄焦方式。     

应用低水分熄焦工艺改造焦炉的熄焦系统

通过对比常规湿法熄焦工艺与低水分熄焦工艺的特点,总结低水分熄焦工艺的先进性与可实施性。应用低水分熄焦工艺改造焦炉熄焦系统取得了明显效果。     

熄焦塔内喷洒系统的研究

通过对熄焦喷嘴、焦炭在熄焦车内分布的研究,确定最佳结构的喷嘴以及喷洒角度,确保熄焦有效,减少熄焦时间.     

低水分熄焦工艺在石焦6 m焦炉上的应用

介绍了石家庄焦化集团有限责任公司采用低水分熄焦工艺熄焦的生产实践,该工艺比湿法熄焦降低焦炭水分1．63％,焦炭块度均匀,并且降低了熄焦成本。     

武钢干、湿法熄焦焦炭性能对比研究

为了研究干、湿法熄焦焦炭性能之间的差异,对武钢的干、湿法熄焦焦炭进行了常规、粒度、结构、强度、热性能、催化、光学组织等性能的对比分析研究.研究结果表明:与湿法熄焦焦炭相比,干法熄焦焦炭在平均粒度、粒度均匀系数、机械强度、热性能等方面均有明显改善;灰成分催化指数MCI、光学组织指数OTI基本不变;而吸碱能力强,抗碱能力弱,但是吸碱后的热性能仍优于湿法熄焦焦炭;吸硼能力弱、钝化效果差,钝化后干法熄焦焦炭的热性能稍低于湿法熄焦焦炭.     

应用低水分熄焦工艺改造焦炉熄焦系统

通过对比常规湿法熄焦工艺与低水分熄焦工艺的特点,总结低水分熄焦工艺的先进性与可实施性,并且将其应用于现场熄焦工艺改造,取得了明显效果。     

应用低水分熄焦工艺改造焦炉熄焦系统

通过对比常规湿法熄焦工艺与低水分熄焦工艺的特点,总结低水分熄焦工艺的先进行与可实施性,并且将其应用于现场熄焦工艺改造,取得了明显效果.     

应用低水分熄焦工艺改造焦炉熄焦系统

通过对比常规湿法熄焦工艺与低水分熄焦工艺的特点,总结低水分熄焦工艺的先进性与可实施性,并且将其应用于现场熄焦工艺改造,取得了明显效果。     

低水分熄焦技术及应用

简要介绍了低水分熄焦技术及应用。阐述了低水分熄焦技术的原理、工艺流程,设备构成、控制系统及工艺特点,归纳总结了低水分熄焦技术的优越性,以及在老焦化厂改造中的应用前景。     

分段低水份熄焦的实践与探索

介绍了焦化厂在现有工艺技术条件下进行分段低水份熄焦的思路、方法和工艺改进措施。分析探讨影响分段低水份熄焦成败的关键因素。阐述分段低水份熄焦取得的成效以及进一步降低和稳定熄焦水份的控制措施。     

宁钢高炉干湿转换期间湿熄焦使用问题探析

结合近年来宁钢高炉干湿转换期间使用湿熄焦情况,对湿熄焦使用中的若干问题进行了探讨。使用湿熄焦后,对高炉技术经济指标的影响明显。要做好干湿转换,保证高炉炉况稳定顺行,关键在于提高湿熄焦质量,干熄焦、湿熄焦CSR两者极差控制在2%～3%为宜;而配煤结构是影响湿熄焦质量的一个关键因素,建议强黏煤配比≥55%;此外,应高度重视干湿转换期间的高炉操作。     

熄焦车轨道松动的修整

柳钢焦化厂五焦车间有6^#、7^#2座6m焦炉，2座焦炉共用1台熄焦车。在生产过程中，因6^#炉靠近熄焦塔，故6^#炉段熄焦车轨道的使用频率比7^#炉段的多一倍以上，而且，残余于熄焦车内的熄焦水（含氨、酚等成分）在熄焦车返回作业的过程中，滴落至轨道上，使轨道混凝土基础、轨道胶垫板、轨道压块和炭钢螺栓等受到了长期的腐蚀性浸泡。投产约一年后，6^#炉熄焦车轨道段的压块、     

分段熄焦技术的开发与应用

分析了传统熄焦方式存在的缺点,总结了符合本厂实际的分段熄焦的操作方式。实践证明,分段熄焦技术可降低焦炭平均水份,并使其水份稳定,满足工艺要求。     

焦化湿法熄焦系统工艺技术升级改造

分析燃料供应厂原湿法熄焦系统存在的问题,阐述湿法熄焦系统通过工艺技术升级改造实现低水分熄焦的思路、实施过程和运行效果。     

熄焦塔污染源调查与影响分析

探讨熄焦塔烟气测试方法,并取得熄焦烟气及熄焦水中主要污染物含量,据此进行计算,分析对周围环境空气的影响以及熄焦水闭路循环的可行性。     

低水熄焦技术在焦化厂的应用

采用了低水熄焦技术，解决了喷嘴堵塞以及喷洒不均匀的问题。熄焦时间缩短了30～35s，焦炭水分降低了1％左右，减少了熄焦用水用电量。