大规格高档内墙砖辊道窑素烧缺陷分析

烟台洪福陶瓷有限公司是利用当地原料——烟台福山透辉石生产二次烧成高档釉面内墙砖(200mmx280mm)的厂家。公司引进意大利Nassetti公司90年代的先进设备,于1995年开始安装调试生产高档釉面砖。但在素烧中经常出现变形和尺寸偏差,本人就生产中出现的问题加以讨论,仅供同行参考。     

内墙砖吸湿膨胀的有关理论和实验

吸湿膨胀是采用快速烧成的内墙砖现代化技术中最严重的问题之一，从查阅资料入手，通过深入的实验来解释产生吸湿膨胀这一现象的原因。白胎内墙砖似乎列多的涉及到吸湿膨胀的问题，因此，本及有关实验着重分析白胎产品。通过从化学、物理和矿物学方面（差热分析、热失重分析、X射线衍射、膨胀测试、电子显微镜等）及风化试验（在高压釜中处理）来对烧结的试样进行分析，所获结果表明：试样的吸湿膨胀值和其矿相的化学特性两之间可能存在联系。     

高抗龟裂性内墙砖的生产实践

抗龟裂性表征多孔内墙砖内在质量和使用性能的一项重要指标。本依据国内外研究成果及生产经验,剖析了影响内墙砖抗龟裂性的因素;介绍生产高质量抗龟裂内墙砖的工艺要点和产品应达到的性能指标。其抗龟裂性远远超出国家标准所规定的要求,从而使产品能长期安全使用。     

利用当地原料替代透辉石生产低温快烧内墙砖

介绍了利用当地原料完全替代透辉石等原料生产低温快烧内墙砖的工艺过程,列出了坯,釉配方及化学组成。     

陶瓷墙地砖模具常见缺陷及解决方法

模具作为压砖机的主要部件,其质量的好坏,直接影响产品的质量和生产率,如何提高产品质量及模具的使用寿命,在产品出现问题时如何及时解决,在模具的使用操作上应注意哪些问题,到目前为止仍属诸多陶瓷厂需要解决的实际问题.本文将从模具产生的缺陷入手,展开分析,并提出解决办法,供同行参考.     

低温快烧内墙砖水晶釉,化妆土的试制

本文通过对水晶釉，化妆土的研制，生产出光泽度高，柔和感强的水晶釉镜面砖。     

高档内墙砖三次烧生产工艺技术与设备

阐述了三次烧的意义及必要性.以意大利AS公司等的三次烧技术为索引,介绍了先进的三次烧生产工艺技术及装备情况.详细给出了工艺流程及有关技术参数.为企业指出了在现有内墙砖生产设备的条件下,如何更经济地实现三次烧.     

瓷砖常见缺陷产生原因及解决方法

本文着重介绍瓷砖生产上经常出现的缺陷，根据本公司的生产特点分析缺陷产生的原因及解决方法，以供同行借鉴。     

新型汽车底漆生产工艺及配方设计

根据汽车底漆的性能和市场要求,研究了以环氧树脂、饱和聚酯树脂和聚氨酯树脂复合作为成膜物,并讨论了颜料、填料及助剂对底漆性能的影响,从而设计出投资少,成本适中,性能优异的新的汽车底漆生产配方和工艺。     

国产常州PU浆料主要缺陷及其配方改进

前年,常州合成化工总厂引进意大利设备生产的聚氨酯浆料进入PU原料市场,由于其价格较进口浆料低,且性能较稳定,因此国内一些厂家已开始使用,但在生产过程发现该厂的PU浆料易产生针孔及龟裂或不能满足产品性能的要求,于是我们大胆地在     

赤泥质陶瓷内墙砖的制备及结构研究

以烧结法赤泥、拜尔法赤泥二种固体废弃物为主要原料,添加改善坯体成型性能及促进样品烧成的添加剂,分别采用一次烧成和二次烧成方法,制备了高性能的赤泥质陶瓷内墙砖。按国标测定了样品的吸水率、气孔率、体积密度、抗折强度及耐急冷急热性,并采用XRD、SEM研究了样品的相组成和显微结构。结果表明,赤泥质陶瓷内墙砖气孔率达20%～35%,吸水率达10%～22%,体积密度达1.2g/cm3～1.8 g/cm3,抗折强度达20～35MPa。内墙砖晶相组成为CaAl2Si2O8、CaMg(SiO3)2、Fe2O3、SiO2,主晶相晶体呈板条状交织排列,赋予内墙砖的较高的强度。     

关于生产水晶釉面内墙砖出现波浪纹及砖面不光滑问题的答疑

我厂生产水晶釉面内墙砖，釉面的光泽平整度一直不是很理想(主要存在一些很小的波浪纹)，后来发现其中一个重要原因，就是成型以后生坯表面不够光滑，许多颗粒痕迹还清楚看见，问有什么方法可以解决?