陶瓷窑炉还原气氛烧成

对陶瓷窑炉还原气氛烧成进行了较为深入的研究.研究结果表明:陶瓷窑炉实际操作过程中,所需通入窑内还原气氛浓度的大小主要取决于本文提出的窑炉还原倍数的大小.     

劈离砖的还原气氛烧成研究

本文分析了还原烧成的机理，并通过实验研究还原气氛浓度和还原时间对劈离砖着色效果的影响，实验表明同一种坯体在不同气氛制度下可烧出深浅不同、色泽各异的制品。     

陶瓷还原气氛烧成的研究

本文对陶瓷还原气氛烧成进行了深入的研究。研究结果表明:南方日用陶瓷制品不宜在氧化气氛下烧成。陶瓷制品还原气氛烧成过程中,气氛组成中的一氧化碳含量即使低于1％,同样能烧出质量很好的陶瓷制品;同时,还原气氛中组成的一氧化碳与氢含量之和小于2％,也同样能烧出质量很好的陶瓷制品。研究结果还表明:制品充分氧化是降低还原开始温度的必要条件;同一瓷区、甚至不同瓷区的日用陶瓷制品可以在同一烧成气氛制度下烧成。     

关于陶瓷还原烧成气氛性质的讨论

作者认为：陶瓷制品还原比值的大小只是表示制品中氧化铁还原成氧化亚铁的程度，而不能表示烧成气氛的特征：窑内还原气氛浓度大小主要取决于窑炉漏风率，本文提出了比还原比值概念更直观的陶瓷制品还原率计算公式。     

陶瓷烧成的气氛及气氛控制

1前言陶瓷的烧成光靠温度是达不到特定物理、化学性能要求的,在烧成过程中另一个决定因素是气氛,这也是人们常把“三大制度”依次叫温度、气氛、压力制度的原因。在建筑卫生陶瓷中,各种花釉、色料在不同的气氛中呈色机理不一样,氧化不好,坯体容易出现黑心等缺陷,所以一般要求的是氧化气氛下烧成;在日用陶瓷中,仅从白度考虑,因原料中的含铁或钛量不同而要求不同的气氛,含铁量多的在还原气氛下是白里泛青,而在氧化气氛下是白里泛黄夹黑点;特种陶瓷如铁氧体陶瓷即磁性陶瓷,也就是俗话说的吸铁石、磁钢,只有在氧化气氛下才能达到…     

建筑陶瓷辊道窑烧成气氛的研究

窑炉烧成的气氛分为氧化气氛和还原气氛,而建筑陶瓷辊道窑的烧成气氛一般为氧化气氛;烧成气氛的控制主要是通过助燃风和燃料的比例按要求进行窑炉烧成曲线的制定.     

古陶瓷研究中的烧成气氛性质讨论

本文对陶瓷烧成气氛的性质进行了深入研究。研究结果表明：过去一些古陶瓷研究工作者将陶瓷制品还原比值的大小作为判断陶瓷烧成气氛性质的依据,并根据还原比值的大小将还原烧成气氛分为强还原气氛与弱还原气氛,以及根据烧成气氛中一氧化碳浓度的大小将还原气氛任意分为强还原气氛与弱还原气氛等都没有科学依据。为了说明陶瓷制品烧成过程中氧化铁还原成氧化亚铁的程度,本文提出了比还原比值更为直观的陶瓷制品还原率计算公式。     

论陶瓷窑炉烧成气氛的控制

依据稳定烧成气氛理论的要点,进行了陶瓷烧成缺陷原因的分析,并指出在实际生产中其纠正措施在于强化工艺纪律管理。     

瓷器烧成时的燃料类型和气氛

在研究分析使用不同燃料进行瓷器二次烧成的基础上,计算了还原期空气流量系数和燃烧物的组成,并提出借助CO和H2的总浓度控制窑炉气氛。     

箱式电炉产生还原气氛的方法

通过调节空气流量和碳源数量、细度及模拟抽屈窑气氛制度的方式探讨了在箱式电炉中产生还原气氛的方法。从热力学、动力学角度分析了碳源种类、细度对气氛的影响。     

不同烧成气氛条件下铜釉中铜及锡的化学状态

R—O、N—R 及O—R 烧成气氛条件所形成的铜红釉,其呈色分别是由于形成了Cu_2O、金属铜及金属铜与Cu_2O 二者共存的缘故。符号O、N 及R 分别表示氧化、中性及还原气氛。式中前者表示为加热气氛,后者为冷却气氛。除上述所示的三种气氛外,在所有其它气氛中均不能形成理想的铜红釉。本文从微观的角度探计了金属铜与Cu_2O 的形成机理。     

还原气氛日用陶瓷高温辊道窑烧成技术

从窑炉结构,窑内温度场、气氛场、压力场及控制方法,窑头、窑尾的余热回收利用等方面对辊道窑应用于还原性气氛烧成日用陶瓷进行分析和探讨,以扩大其在日用瓷烧成中的应用,达到节能降耗的效果.     

烧成气氛对陶瓷产品缺陷的影响及控制分析

以陶瓷烧制过程的物理变化和化学反应理论为指导，分析了烧成气氛对建筑陶瓷产品某些缺陷的影响，并结合理论与实际操作经验，探讨烧成过程中控制气氛制度要注意的问题。     

不完全燃烧理论在铜红釉烧成气氛研究中的应用

在铜红釉烧成气氛的研究中,应用了不完全燃烧理论,详细推导了其计算过程。结果表明：用不完全燃烧理论确定铜红釉烧成气氛是切实可行的;该理论对实验陶瓷烧成过程,特别是对气氛敏感的在还原气氛下烧成的颜色釉生产指导性意义和控制理论依据。     

谈还原烧成气氛条件下陶瓷艺术釉的窑变实现路径

釉的窑变彰显了有无相济、虚实一统的审美境界,而窑变的偶然性后面也隐藏了必然性,厚釉的分相与薄釉坯釉间的强化反应是陶瓷釉窑变的两种底层逻辑。本文通过对窑变微观机理的分析,提出了在还原烧成气氛条件下陶瓷艺术釉窑变实现的具体路径。     

陶瓷制品的还原烧成技术

还原气氛对某些陶瓷材料的烧结性能有较大的影响，适当的气氛烧成可达到提高材料使用性能、节能降耗的目的。本文介绍了还原烧成技术在日用陶瓷、电瓷、建筑卫生陶瓷及工艺美术瓷的烧成中的性能工艺特点，分析了还原烧成的优越性和目前存在的问题。     

窑炉烧成气氛对陶瓷强度的影响

本文研究了氧化气氛和还原气氛烧成对陶瓷坯体强度的影响。对于一定配方的陶瓷坯体,在同一烧成温度下,还原气氛烧成可以获得较好的坯体强度,在一定范围内,这种作用与还原浓度成正比。通过适当提高烧成温度,氧化气氛烧成的陶瓷坯体也能获得较好的强度,这对于制定和调整陶瓷烧成的气氛制度具有一定的指导意义。     

结构不变,改变烧成气氛的偿试

本文主要论述了如何将原为还原焰瓷器的产品的隧道窑，改烧成为气氛氧化，不改变窑炉的结构，以烧制精陶炻器类产品的具本实践并获得成功的全过程。