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前言浓硝酸是化工、医药、国防、染料和纺织工业的重要原料。工业上生产浓硝酸有直接法和间接法两种。直接法是在一定的温度和压力下用液态氮氧化物、氧气和水直接合成浓硝酸。间接法是先制成稀硝酸,再将稀硝酸在脱水剂存在下蒸馏制得浓硝酸。稀硝酸是一种具有最高恒沸点的水溶液,其最高恒沸点为121.9℃,相应的硝酸浓度为68.4%。欲将稀硝酸直接蒸馏得到浓硝酸是不可能的,只有在脱水剂作用下才能使稀硝酸脱水 相似文献
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浓硝酸生产中稀硝酸与浓硝酸镁比例的调节余一心(济南化肥厂山东济南市250101)济南化肥厂于1991年建成两套年产万吨浓硝酸装置,采用硝镁法生产浓硝酸。投产后产品质量不稳定,浓度在97%上下波动,产量达不到设计要求,且稀硝酸镁中含硝高,造成稀硝酸消耗... 相似文献
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介绍了公司450稀硝酸装置的工艺流程。对450稀硝酸装置进行了技术改造,直接生产68%硝酸,技改后得到合格的68%硝酸产品。 相似文献
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浓、稀硝酸氧化性不同,通过进行铜与浓、稀硝酸的反应实验现象及反应产物的对比实验,加强学生对不同浓度的硝酸氧化性不同的理解,同时增强学生的环保意识。 相似文献
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浓、稀硝酸氧化性不同,通过进行铜与浓、稀硝酸的反应实验现象及反应产物的对比实验,加强学生对不同浓度的硝酸氧化性不同的理解,同时增强学生的环保意识。 相似文献
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指出了铜与浓、稀硝酸反应实验的不足,介绍了铜与浓、稀硝酸反应的一体化微型实验装置、实验方法及实验优点。 相似文献
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重庆飞华环保科技有限责任公司400 kt/a双加压法稀硝酸装置所产稀硝酸(HNO3浓度60%)是BASF重庆MDI一体化项目联合装置的原料之一,由于稀硝酸装置设计产能远大于客户需求,富余产能不得不通过车辆外运销售的方式予以消化,导致稀硝酸装置经常开开停停,企业效益受到很大影响。2021年底组织硝酸提浓技术攻关,据工艺特点和装置实际情况形成两步走的硝酸提浓思路,目前第一步(增加冷量、及时移出反应热,实现负荷前移)已完成并取得明显效果——在不增加设备的情况下通过系统优化调整实现了65酸的生产,下一步择机考虑通过增设除水设备等技改措施实现68酸的生产,以提升稀硝酸产品的市场竞争力和企业的经济效益。 相似文献
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主要介绍硝镁法浓硝酸生产的主要技术成果,如:陶瓷规整填料技术在浓硝酸生产中的应用、酸性水的回收利用、硝酸镁的制备再生、新型用材等。 相似文献
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铜与浓、稀硝酸的反应的实验选自人教版高中化学必修一的第四章内容,是有关氮元素的学习内容的重点和难点. 相似文献
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在硝镁法浓硝酸生产过程中会产生大量酸性水,其中大部分排入中和池,用碱中和达标后排放,损耗较大.针对这一问题,对装置进行了优化,合理回收利用酸性水代替吸收塔塔顶的工艺水.优化改造后,年节约工艺水10.64 kt,增产稀硝酸1 290.20 t(折质量分数100%硝酸819.28 t),同时降低了中和碱耗量,尾气中氮氧化物... 相似文献
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由于铜与浓、稀硝酸的反应具有一定的危险性,故高中化学必修1(人教版)并没有要求学生做此实验,本文对此实验的装置进行了改进,本型实验可控制反应的发生与停止,便于教师边实验边讲解或学生自己实验,根据每一步实验现象引导学生思考,培养学生的实验探究能力。 相似文献
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本文总结了硝酸镁法浓硝酸设计和技术进步10个方面的主要成果,对今后浓硝酸设计工作和同类型的生产厂有借鉴意义。 相似文献
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