两种新型液压拉伸器

分别介绍了单作用液压拉伸器的结构，工作原理。     

新型防松螺纹副

新型防松螺纹副是由标准螺栓配防松螺母(单向或双向)或由防松螺栓配标准螺母组成的,它的结构特点是防松螺母或防松螺栓的牙底有一与螺母或螺栓轴线成30°的承载斜面。与现行的各种防松方法相比,主要表现在它既防松可靠又结构简单,简述如下。 1.防松螺母 防松螺母的牙底有一与轴线成30°的承载斜面,它与标准螺栓紧固后的情况如图1所示。美国EMUGE有限公司将这种防松方法在原西德学者G.Junker的横向振动测试装置上进行测试,结论为该种防松方法永不松动,而标准螺纹副则在60s后完全松动。美国麻省理工学院副教授、工学博士P.N.Nayak对旋合段螺纹牙上的载荷进行了计算,结论为防松螺纹副其螺纹牙上的载荷是分散在每个螺纹牙上,而标准螺纹副其螺纹牙上的载荷是集中在靠近支承面的一两个螺纹牙上。Nsyak还进一步阐明,正是由于这种分散的载荷分布,才使得防松螺母不易发生径向窜动,因此具备了防松性能。西安交通大学将防松螺母立题研究,做了大量的实验,充分肯定了它的防松性能。     

两种新型液压拉伸器

在使用螺纹连接时，为了保证连接的可靠性，并考虑到螺纹的自身强度，应使螺栓获得一定的预紧力，为此常采用液压拉伸器。本文介绍两种先进的液压拉伸器。一、单作用液压拉伸器的结构如图1所示，它是由活塞1、活塞缸2、密封圈3、支撑圈4、螺栓套5、螺母套6、拨杆7构成。它与通常使用的拉伸器的不同之处是多一个螺栓套和螺母套，通过更换这两个套，达到小范围通用，使尺寸相近的不同直径螺纹，都可以使用这个拉伸器。此外，由于有了这两个套，就避免了在螺栓和螺母上钻孔，而只在套上钻孔。拨动套，带动螺母转动，调整螺栓预拉伸量，保证了螺…     

螺旋副维修中的预装实测工艺介绍

螺旋副维修中的预装实测工艺介绍交通部宜昌红光港机制造厂（４４３００４）杨钟胜在设备大修中，由于导轨面的磨损，修刮后必然造成螺母中心相对丝杠中心错位。丝杠螺母副经长期使用，磨损严重，必须更换螺母。更换新螺母，如何正确确定螺母孔的中心呢？经多年摸索，总结...     

螺栓拉伸器的原理及应用

介绍了螺栓拉伸器的工作原理及用途。结合实际，总结了螺栓拉伸器在使用过程中的注意事项。     

紧固螺纹副的防松方法

在各种机械设备中,因设备运转振动的不同,对设备上紧固螺纹副的防松动方法也因此而有所不同,如常用防松垫片、弹簧垫圈、开口销、特殊销钉、双螺母紧固等等.采用这些方法,对防止紧固螺纹副的松动都有一定的作用.我们经过四十多年的实践和理论探索,找到了一些简便、经济、可靠的紧固螺纹副防松方法,并经生产验证,防松效果较理想.     

螺纹联接的防松

从理论上分析，当螺纹的导程小于当量摩擦角时，螺纹就具有自锁能力，不会出现松脱。然而即使有自锁能力的螺栓同样可能出现松脱，这是因为制止松动的摩擦阻力是在预紧力作用了产生的，在静载荷作用下螺栓不会松动。但在受到冲击、振动、变载荷的作用下或在高温的环境中，螺纹副间就会因其载荷瞬间的减少或消失，而失去自锁能力，若这种现象多次重复，便使螺纹联接逐渐松脱。传统的防松方式常采用；螺旋形弹簧垫圈、鞍型弹簧垫圈及内、外齿弹性垫圈和单耳、双耳止动垫圈等。这些方法大多防松能力有限，增加了零件品种，不利于自动化装配作业…     

自动防松的螺纹联接

一般螺纹联接满足自锁条件不会自动松脱。但是在冲击、振动或变载荷的作用下能够产生侧向力,促使螺纹联接的零件转动,联接松脱,影响机器的正常运转,严重时会造成事故.因此为了防止联接松脱,保证联接安全可靠,必须研究新型的螺纹联接。图1所示自动防松螺纹联接是一种好形式.其几何参数有:     

一种螺母防松块的设计与应用

螺纹联接具有预紧、联接、紧固和密封等功能,而螺纹联接的防松问题一直受到人们的关注。笔者主要根据摩擦防松的工作原理设计出了一种能方便应用于螺纹联接中的螺母防松块,该螺母防松块已广泛地应用于中速球磨煤机等机械设备中。     

新型防松螺母与传统防松螺母防松效果的试验研究

本文分析了三种新型防松螺松母的防松原理,通过试验相对说明了它们与加弹簧垫的传统螺母的防松效果。     

双螺母防松及其力关系

机器设备中的螺纹连接用得很多。设备在运行时的振动、冲击、温度变化等原因会影响到螺纹连接的紧固性和可靠性。因此,为保证安全,就得认真考虑螺纹连接的强度和防松问题。螺纹连接的防松方法颇多,而双螺母锁紧是目前广泛采用的一种,尽管它还有某些不足之处。本文研究双螺母防松的有关机理,探讨正确使用这种连接的方法。先观察一下双螺母防松的可能操作过程,当用外力偶矩M_(Z1)施加在第一个螺母(主螺母)上时,无疑在螺栓与螺母啮合牙间,因弹性变形关系而产生一个相应R_1大小的压紧力〔图1(a)、(b)〕。此时,螺栓的轴向拉力和螺母与被连接件接触表面间的     

曲轴连杆液压马达摩擦副的研究综述

本文首先对液压马达摩擦副各种设计方法的特点进行了分析，然后详细介绍了曲轴连杆液压马达各关键摩擦副的结构形式及其特征，并对这些摩擦副的研究成果进行了综合论述，指出了当前存在的问题及研究趋势。     

唐氏螺纹及其防松原理

发明了一种新型螺纹－－唐氏螺纹,这种螺纹采用的是变截面非完整螺纹,并且将左旋和右旋螺旋线复合在同一段螺旋线上,具有左、右旋螺纹的特点,可分别与左、右旋螺纹配合。     

选用合理螺纹结构提高联接防松能力

螺纹联接中常见的摩擦防松,在变载荷、振动冲击、高温或温度变化较大的场合,可能会导致联接失效。常见机械防松装置虽防松可靠,但不可拆卸或不易反复装配,也不利于自动化装配作业。为保证在特殊环境下,螺纹联接防松可靠,拆卸方便,并有利于自动化装配作业,设计有效的螺纹联接型式,采取有效手段,提高防松能力是工程实践中应重视的问题。     

实用可靠的双螺母防松装置

实用可靠的双螺母防松装置新余钢铁有限公司设计院（３３６５０１）袁道幸《机械》１９９０年第１期刊文《双螺母防松及其力关系》，我厂采用文中所述操作方法，对顶双螺母的防松效果确有所改善，但对于在剧烈振动、高温环境下工作的设备，螺母的松脱失效现象仍很频繁，设...     

用于自动防松固定联接的螺纹廓形

普通螺纹联接在交变载荷作用下容易出现松脱,为此,可采用螺栓的径向剖面为等距曲线的ＸＤ廓形,这不仅可提高联接螺纹副的定心精度、疲劳强度和几何精度,而且可提高螺纹联接副的可靠性和安全性。本文以ＸＤ－３廓形螺纹为例作了介绍。     

双螺母防松原理分析及应用探讨

在机械工程的实际工作中,经常需要使用一条螺柱将2个或2个以上的部件连接起来,为了防止连接好的部件松动,需要采取防松措施。本文对其中一种常用的防松措施——双螺母防松的细节和原理进行分析讨论,并提出双螺母防松具体安装方式的建议,对于机械工程的实践工作具有一定的指导意义。     

基于代理模型的液压螺栓拉伸器优化设计

液压螺栓拉伸器是用于火电、核电、风电等大型设备螺栓连接的专用工具,具有结构紧凑、操作方便等优点。活塞是液压螺栓拉伸器中承受载荷的关键部件,如何减少结构应力是设计中最为关注的问题。针对高精度仿真模型在优化过程中需要耗费大量时间成本的问题,采用三维建模软件SolidWorks和有限元分析软件ANSYS构建活塞的参数化模型,对其进行静力学分析;然后,构建代理模型替代高计算成本的仿真模型,对活塞应力进行优化。结果表明,在活塞体积增大2.52%情况下,最大应力降低5.61%,证明基于代理模型的优化方法对液压螺栓拉伸器优化设计具有一定的指导意义。     

基于有限元技术的螺纹联接摩擦扭矩的分析

受轴向预紧力的螺纹联接应用最为广泛.螺纹的预紧力与扭矩的关系为:T=KF.在传统的粗略计算中K一般近似取0.2,随着工程中对螺纹联接可靠性要求的不断提高,近似取值已经不能满足工程使用的要求.文中运用有限元分析的方法,利用ANSYS软件分析螺纹联接中螺纹副的实际受力情况,进而求得更接近实际的螺纹预紧扭矩.