精制硫磺的质量指标和分析方法

本文简要地介绍了精制硫磺质量指标及其分析方法的制订。     

有关烷基苯质量指标的分析方法的简介

一、精烷基苯色泽测定法本方法适用于测定洗涤剂用精烷基苯的色泽，色泽测定的标准参考铂—钴色泽标度，提出用分光光度法在波长λ=373毫微米（mμ）测定标准色泽系列的吸收值（A），用标准色泽曲线对精烷基苯的色泽进行测定，以表示烷基苯质量指标中的色泽值。一、仪器与试剂SP500型紫外分光光度计或用国产710型720型分光光度计。氯铂酸钾（K_2PtCl_6）二级氯化钴（CoCl_2·6H_2O）二级盐酸（比重1.19）优级     

蛇纹石制轻质氧化镁和白炭黑

蛇纹石矿中镁的总浸出率可达８２％，对酸浸液中的杂质提出经济、简便和有效的分离方法。制得的轻质氧化镁和白炭黑产品纯率分别为９８．１５％和９７．６０％；并副产含镁硫酸铵肥。     

碱式碳酸镁的热分解研究

通过TGA、DSC热分析法,研究了碱式碳酸镁的热分解过程。发现碱式碳酸镁分两个阶段分解,并测得每一阶段的特征温度和吸热值。由Kissinger与Ozawa-Doyle两种方法求得两个阶段热分解反应的表观活化能Ea和指前因子lgA。用常见的固体热分解机理函数拟合了ln[G(α)/T2]~1/T曲线,用Coats-Redfern法确定了碱式碳酸镁热分解过程第一阶段的机理是三维扩散机理D3,第二阶段的机理是随机成核和核生长机理F1,获得其动力学方程。采用DSC方法测试了碱式碳酸镁的比热容,用最小二乘法拟合曲线,获得其比热的表达式为Cp=-3.890 2+0.207 2T-0.002 58T2+1.386 3×10-5T3-2.755 4×10-8T4。     

轻质氧化镁新工艺的研究

轻质氧化镁的传统生产方法之一系由纯碱分解镁盐制得碱式碳酸镁,经高温煅烧而制得。鉴于目前纯碱供应紧张,该法在生产中受到一定限制。而粗氧化镁碳化法虽具备成本低、适应大规模生产的优点,但由于该法设备庞大、投资较高给中小企业上马带来一定困难。本法试图以小化肥碳化母液取代纯碱复分解法制取轻质氧化镁为研究目的。经过近两年的试验研究并在我市郊区延秋设厂中试以来(年产100吨),取得了较为满意的技术经济效果。试验表明,该法具有:设备投资     

白云石制轻质氧化镁和氯化钙工艺研究

本文研究了白云石煆烧熟料分步浸取、铵—氨法制轻质氧化镁及氯化钙工艺。回收系统产生的氯化铵及氨使成本降低。氧化镁产品收率及纯度达90％和98％以上,并副产纯度为97％的氯化钙。     

由制盐母液制取碱式碳酸镁和氧化镁

首先采用化学分析法测定制盐母液中各个离子的浓度,通过单因素实验来确定制备碱式碳酸镁的适宜反应温度。在确定的实验条件下制备出碱式碳酸镁,用XRD分析碱式碳酸镁的晶体结构、以SEM图分析其表面形貌。进一步实验可制备出氧化镁晶须,以SEM分析其结构和形貌。     

碱式碳酸镁前驱状态的研究

对碳酸化法、纯碱法制备碱式碳酸镁形成机制进行研究,发现碱式碳酸镁Ｍｇ５（ＣＯ３）４（ＯＨ）２·４Ｈ２Ｏ存在着前驱状态。运用化学分析、ＩＲ、ＸＲＤ对其进行研究,发现该前驱物相为Ｍｇ５（ＣＯ３）４（ＯＨ）２·８Ｈ２Ｏ,而不是报道的Ｍｇ５（ＣＯ３）４（ＯＨ）２·５Ｈ２Ｏ或者ＭｇＣＯ３·２Ｈ２Ｏ,该前驱物相与Ｍｇ５（ＣＯ３）４（ＯＨ）２·４Ｈ２Ｏ极为相似,不同之处是含有较多的水分子。     

碱式碳酸镁的表面有机改性及性能表征

利用湿法工艺改性碱式碳酸镁,研究了改性剂种类及用量、料浆浓度、改性温度和时间对接触角和活化指数的影响。借助接触角测量仪、X射线衍射仪、红外光谱、热重分析和扫描电子显微镜表征改性前后碱式碳酸镁的性能。结果表明:适宜的改性剂为硬脂酸钠,最佳改性工艺为料浆浓度50 g/L,改性剂用量4%(占碱式碳酸镁粉末的质量),改性温度75℃,改性时间50 min。在最佳条件下,改性粉体的接触角为130.9°,活化指数为99.97%。表面改性过程对碱式碳酸镁的物相组成、化学结构、热分解和形貌没有明显影响。硬脂酸钠改性碱式碳酸镁的实质主要是硬脂酸钠中亲固基与碱式碳酸镁表面发生物理吸附,其疏水基朝外,从而使得碱式碳酸镁表面由亲水性变为疏水性。     

轻质氧化镁干燥和煅烧新工艺的技术经济分析

采用闪蒸干燥和动态煅烧新工艺生产轻质氧化镁与老工艺比较，除可提高产品质量、改善操作条件、无环境污染、设备连续生产外，还可显著降低能耗。年产１０００ｔ轻质氧化镁生产规模的企业，仅节能一项每年即可节省资金１２５万元。     

离子交换法生产轻质氧化镁问题剖析及对策

<正> 一,前言轻质氧化镁系白色无定形粉末。主要用于橡胶的填充剂、增强剂,塑料工业的崔化剂,也是化学、陶瓷、玻璃等工业的重要化工原料。当前生产轻质氧化镁的方法很多,依据原料来源和生产方法的不同大致有卤水—纯碱法;海水一石灰法;自云石、菱银矿—碳化法;卤水—碳铵法;菱镁矿直接煅烧法以及最近出现的离子交换法等。以碳铵、氯化镁为原料,采用离子交换技术不仅可得到主产品氧化镁,还可得到出口创汇的副产品精制氯化铵。这种方法不仅原料易得,且利用率高,同时还能生产高纯、优质的试剂级产     

食用级碱式碳酸镁的合成研究

碱式碳酸镁在食品、化妆品、医药等行业得到广泛应用,在食品行业可提高面粉的分散性和流动性,采用卤水和纯碱为原料,研究反应物浓度、反应温度、搅拌速度、熟化时间等因素对碳酸镁晶体形态的影响,制备的碳酸镁符合食品级要求。     

由菱镁矿制备轻质氧化镁的研究

在硫酸铵摩尔数为１．１，反应温度１０２℃，反应时间２ｈ，沉淀剂配比为７．０ｇ（ＮＨ４）２ＣＯ３／２０ｍｌ浓氨水，沉淀温度８０￣９０℃，灼烧温度６００℃，灼烧时间为１ｈ的条件下，由菱镁矿制备轻质氧化镁，质量达到部颁特级品标准。     

碳酸铵法制取轻质氧化镁的研究

一、引言目前我国轻质氧化镁的生产,以老卤为原料时,可分为纯碱法、二氧化碳法、白云石法等等。二氧化碳法以Ca(OH)_2为沉淀剂,生成Mg(OH)_2沉淀,然后进行碳化得到碱式碳酸镁,经高温煅烧得到轻质氧化镁。纯碱法是以Na_2CO_3为沉淀剂,生成碱式碳酸镁(4MgCO_3·Mg(OH)_2·5H_2O)然后同样经高温煅烧得到轻质氧化镁。二氧化碳法和纯碱法工艺上都很成熟,     

异丙醇催化碱式碳酸镁晶体的合成

以菱镁矿为原料、异丙醇为添加剂,采用水化碳酸化法-直接热解法合成了碱式碳酸镁晶体(4MgCO_3·Mg(OH)_2·4H_2O)。利用X射线衍射仪和扫描电子显微镜探究了热解温度、异丙醇添加量、热解时间对产物的物相组成和形貌的影响,并通过动力学分析计算了合成反应活化能。结果表明:当异丙醇与Mg(HCO_3)_2溶液的体积比为2:1,热解时间为120 min时,在50℃合成了平均直径为1.0μm,平均长度为10μm,表面带绒毛的棒状4MgCO_3·Mg(OH)_2·4H_2O晶体;4MgCO_3·Mg(OH)_2·4H_2O热分解温度范围为150～700℃,分3个阶段进行,分解产物为MgO、H_2O和CO_2;合成反应活化能为1.330 7 kJ/mol,异丙醇降低了亚稳相水合碳酸镁向稳定相4MgCO_3·Mg(OH)_2·4H_2O转变所需要的能量,加速了低温环境下的相转化进程。