深冷处理时间对A319合金显微组织和力学性能的影响

采用力学性能测试仪、光学显微镜、扫描电镜研究了深冷处理时间对A319合金显微组织和力学性能影响。结果表明,随着深冷处理时间的延长,A319合金室温拉伸强度和伸长率先增大后降低,在24 h时达到最大值,比常规热处理试样力学性能分别提高6%,42%。这主要是因为深冷处理对合金有预时效作用,随着深冷时间的延长,富铁相钝化,且大部分成细小的颗粒状,均匀分布在共晶区,大大减小了对材料性能的危害,有利于力学性能的改善。     

深冷处理铝硅合金的微观组织与力学性能

对铸态Al-Si合金在?196 ℃进行深冷处理,研究了深冷时间和深冷步数对Al-Si合金的微观组织、布氏硬度和拉伸性能的影响。结果表明：深冷处理可以促进析出细小的Si相;随着深冷时间的增加,导致（200）面衍射峰值先升高后降低;随着深冷时间的增加（0～12 h）,布氏硬度逐渐增大,12 h达到最大值,12～24 h逐渐下降并且24 h后趋于稳定,随着深冷步数的增加,布氏硬度也逐渐增大;深冷处理12 h后Al-Si合金的抗拉强度和伸长率分别达到176 MPa和10％。通过指数拟合法建立了深冷时间与布氏硬度的关系方程。     

深冷处理对废铝易拉罐合金组织和力学性能的影响

在液氮温度下对废铝易拉罐合金作了48 h的深冷处理,并进行了金相组织分析和力学性能测试。结果表明,深冷处理显著提高了合金的力学性能,抗拉强度和伸长率分别提高了10.7%和36.2%。     

深冷处理对5083Al-Mg合金组织和性能的影响

试验研究了深冷处理时间对5083Al-Mg合金力学性能和硬度的影响。研究表明，5083Al-Mg合金的抗拉强度在0～72 h范围，随着深冷处理时间的增加而增大；深冷处理时间过长，对于进一步改善合金的抗拉强度反而不利。综合分析试验结果揭示，深冷处理改善合金力学性能的较佳处理时间为12～24 h。合金提高强度和硬度的机理是，在深冷处理过程中，合金基体组织发生晶格畸变、位错增殖和缠绕，同时伴随Al₃Mg₂相弥散析出。     

深冷处理对铜合金组织和性能的影响

对铅黄酮作了深冷处理,并进行力学性能和金相组织分析。结果表明,深冷处理能改善铅黄酮的组织和性能。     

复合热处理对A319合金显微组织和力学性能的影响

研究了不同复合热处理制度(深冷处理和常规固溶、时效热处理工艺不同组合)对A319合金组织和性能影响。结果表明,深冷处理对A319合金有预时效作用,可促进随后的常规热处理中富铁相和富铜相的弥散均匀析出;经复合热处理的试样均比仅常规热处理试样的力学性能高。其中,先经常规热处理再进行深冷处理的复合处理工艺获得的试样力学性能最高,抗拉强度达299 MPa,伸长率达4.8%,比常规热处理试样分别高13%和33%。     

深冷处理对Cu-Zn合金微观力学性能的影响

用纳米力学测试系统测试经深冷处理前后Cu-Zn合金的微观力学性能,利用金相显微镜对深冷处理前后Cu-Zn合金的组织进行分析。在此基础上,探讨了深冷处理对Cu-Zn合金微观力学性能的影响。结果表明:深冷处理能增大Cu-Zn合金的硬度、弹性回复系数和硬弹比,有效提高了该合金的抗塑性变形能力。     

深冷处理对37CrMnMo钢钻杆接头组织和力学性能的影响

将锻造后经过调质处理的37CrMnMo钢钻杆接头取样并进行深冷工艺处理,用金相显微镜、扫描电镜观察其组织,并进行力学性能分析。结果表明:深冷处理使得热处理后的材料内部残留奥氏体的含量减少,同时生成马氏体组织,并伴有呈弥散分布的细小碳化物析出;深冷保温时间为12 h时,扭转强度为1011.7 MPa,与未经深冷处理的试样相比,提高了7%;深冷保温时间12 h,深冷次数为3次时,抗拉强度为1286.5 MPa,冲击吸收能量为177.1 J,与未经深冷处理的试样相比,分别提高了9%、10%。     

深冷处理对304LN不锈钢板焊接接头组织和力学性能的影响

304LN不锈钢板焊接件在焊接接头处取样分别以2℃/min和5℃/min速率进行深冷处理,对其深冷前后显微组织和力学性能变化进行分析。试验结果表明:深冷处理使得材料内部奥氏体向马氏体转化,并伴有碳化物和氮化物的析出。以5℃/min速率进行深冷处理,相较于2℃/min深冷速率析出物数量更多且分布更加均匀;深冷处理使得304LN不锈钢板焊接接头抗拉强度和冲击韧性得到提高。与未处理试样相比,经历3次2℃/min深冷处理试样抗拉强度和冲击韧性分别提高了1. 24%和16%,经历3次5℃/min深冷处理试样抗拉强度和冲击韧性分别提高了4. 77%和23%。综合考虑两种深冷工艺,以5℃/min深冷处理能获得最佳的力学性能,该工艺可作为304LN不锈钢板焊接接头增强增韧处理方法。     

深冷处理对低碳钢组织与性能的影响

用力学性能测试、显微组织观察和物相分析,对两种低碳钢深冷前后的性能和组织作了对比分析.结果表明,深冷处理后,低碳钢的显微硬度和室温力学性能得到提高;某些主要衍射峰发生明显变化;深冷处理使珠光体分解,并析出细小碳化物.     

一种新型Ti-Al-V-Zr-Mo-Nb低温钛合金组织与性能研究

设计并制备了一种新型Ti-Al-V-Zr-Mo-Nb系近α型粉末冶金低温钛合金CT1400,并对其进行了系统的微观结构表征、室温/低温力学性能测试以及变形行为分析.结果 表明,CT1400主要由片层α相、等轴α相以及少量片层β相组成,由动态再结晶形成的等轴α相体积分数随成形温度的提升而增加.得益于最为充分的动态再结晶过...     

热处理对Mg-Nd-Gd-Zr稀土镁合金组织与性能的影响

研究了热处理工艺对Mg-Nd-Gd-Zr镁合金组织与性能的影响.结果表明,采用适当的热处理可细化镁合金的显微组织,并改善镁合金的力学性能.该合金优化的热处理工艺为530℃×2 h空冷后再200℃×2 h时效,在此热处理制度下,合金获得优良的综合力学性能,显微硬度达到93.4HV,抗拉强度达到187MPa.     

深冷处理对W-Cu合金组织与性能的影响

对粉末冶金熔渗技术制备的不同成分的W-Cu合金在．196℃保温48h条件下进行深冷处理。采用X-射线衍射仪和透射电子显微镜分析了长时间深冷处理的现象与机理。结果表明,深冷处理后铜颗粒在钨基体上弥散析出,出现了短而粗的类马氏体组织。析出的细小弥散的铜颗粒阻碍晶粒粗化和位错移动,铜颗粒部分填充到材料微孔内,同时深冷处理过程中的体积收缩也使材料内的部分缺陷得到弥合(如空位、微孔等),从而使不同成分的W-Cu合金的硬度提高,密度增大,电导率降低。     

热处理工艺对多元Al-Si合金力学性能的影响

研究热处理工艺对多元Ai-Si合金综合力学性能的影响,将铸态、时效和铸态水淬+时效处理后的多元Ai-Si合金试样分别在3 000 kN试验机上进行拉伸试验,采用光学显微镜和扫描电镜等对合金的金相组织进行分析,并做了力学性能检测。结果表明:经过铸态水淬+时效处理的多元Ai-Si合金的综合力学性能最好,时效次之,铸态最差;铸态水淬是一个短暂的固溶处理,Al2Cu相、Mg2Si相和θ′相等在短暂固溶处理时溶入α固溶体中,时效过程中弥散析出,使合金力学性能大幅提升。     

形变热处理对Al-Li合金组织和性能的影响

研究了形变热处理对2091型Al-Li合金显微组织和力学性能的影响,结果表明,固溶＋8％变形＋双级时效可以使合金获得良好的强塑性配合。合金中主要强化相δ（Al3Li）适宜的粒度、析出相S’（Al2CuMg）分散沉淀、晶界上平衡相析出量的减少以及δ＇无沉淀析出带（PFZ）的窄化,是合金强塑性改善的主要原因。     

TiNbZr合金在热处理过程中的微观组织和力学性能

TiNbZr合金由真空自耗电弧炉熔炼.研究了固溶,时效处理对该合金的微观组织和力学性能的影响.结果显示,当合金固溶处理1 h后在300和350℃时效处理时,合金的抗拉强度高达1000 MPa.当固溶后的合金在400和450℃时效处理时,出现α相.时效时间对α相的析出有重要的作用.当合金在400℃时效处理9 h后,抗拉强度为850 MPa,延伸率也保持在11%左右.     

Al-Ti-C对AZ91D镁合金组织及力学性能的影响

研究了Al-Ti-C不同加入量、不同加入温度对AZ91D镁合金组织的影响，得到了两种工艺因素对AZ91D镁合金的组织和力学性能的影响规律：不同加入量（0、0．5％、1．2％、1．8％、2．5％、3．2％，质量分数，下同）Al-Ti-C和Al-Ti-C加入量为2．5％时不同加入温度（680℃、710℃、740℃、770℃）综合优化后，Al-Ti-C细化剂加入量为2．5％、加入温度为710℃的AZ91D镁合金组织细化程度及综合力学性能最佳。     

富铈混合稀土对再生铝硅合金组织和性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDX)和差分扫描量热仪(DSC)等手段研究了富铈混合稀土对再生铝硅合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:富铈混合稀土能够明显细化合金晶粒,能将粗大的汉字状α-Fe变质为细小的形状,还生成了新的富稀土相。当富铈混合稀土添加量1%(质量分数)时,综合力学性能最佳。