国际沸腾燃烧锅炉的发展及其最新动向

一、前言高效低污染燃烧、煤种适应性好、烟气中有害气体排放符合环保要求、改造超龄锅炉、电厂扩容以及灰渣综合利用等是世界主要工业发达国家发展沸腾燃烧技术十分关注的问题。当前国际上各国发展沸腾燃烧锅炉的研究集中在以下几个方面: 1、飞灰回燃泡床燃烧锅炉; 2、飞灰燃烬床泡床燃烧锅炉;     

沸腾燃烧锅炉的埋管辐射换热及其试验

在沸腾燃烧锅炉内的埋管传热中,料层对埋管的辐射换热占有一定份额。目前在沸腾炉的埋管传热计算中,尚无合适的计算公式。在现有采用的热力计算方法中,只计算埋管的总放热系数,而无辐射放热系数的计算公式。本文通过对燃烧沸腾层的辐射热流测量,并通过理论分析,得到适合于燃用     

沸腾燃烧锅炉埋管热力计算偏差的原因

本文根据能量转换与传递过程中应守恒的原理,推导出沸腾床燃烧产物的热平衡方程式,同时指出沸腾床热力计算偏差的原因,并不是因为床中存在一个所谓的“燃烧份额X”,而主要是忽略了埋管中传热工质温度变化的因素,将在温度较低的情况下(如水温30℃)测得的炉床的传热系数K,作为在相同燃烧工况下,不同蒸汽参数沸腾燃烧锅炉(埋管受热面内工质温度为相应工作压力下的饱和温度)传系热数K而造成。通过试验证实在同一燃烧工况下测得炉床的K值,是随埋管受热面内工质的平均温度升高而增加的。     

沸腾锅炉分段直接风冷式灰渣冷却器

一、前言沸腾燃烧是近几十年来发展起来的新型燃烧技术,由于它具有煤种适应性强、燃烧强度大,传热效率高。燃烧温度较低有利于炉内脱硫等高效低污染的特点,因此,各国都对它开展了大量的研究工作。我国劣质煤资源丰富,沸腾燃烧锅炉为劣质煤的利用开辟了广阔的前景。但燃用煤矸石的沸腾锅炉,排出的灰渣量很大,一台35吨/时的沸腾锅炉,排渣量高达4～6吨/时甚至更多,这些850℃～900℃的热灰渣采用间断式排渣,不但使锅炉的运行工况不易稳定而且污染了作业环境、增加了劳动强度,带来了灰渣运输和储存的困难,而且灰渣物理显热白白地损     

670t/h锅炉结焦原因分析与燃烧器改造

煤粉锅炉燃烧时,结渣是锅炉一直存在的问题.锅炉设计煤种和燃烧方式存在着不适应,就容易导致炉膛结渣.锅炉燃烧煤种偏离设计煤种,而对燃烧的煤种特性分析不够深入,锅炉在燃烧时,由于燃烧器本身的调整不能适应煤种多变的情况,最终将导致炉膛结焦,甚至出现因结渣而引发锅炉停运.针对670 t/h锅炉因煤种和燃烧方式不相适应而导致炉膛结焦的原因进行分析,并对锅炉燃烧器进行重新布置,改善炉膛结焦.     

低速循环流化床锅炉的燃烧调整方法

新型内循环流化床锅炉是采用常规流化床燃烧和煤粉气力输送燃烧之间的一种新型燃烧技术。它的燃烧系统有内置的流化床-沸腾段-分离室-回料阀为一体的高温水冷旋涡内分离器等组成，具有强化燃烧和传热，煤种适应性强，能燃烧较宽范围内的煤种（甚至工业废渣），可减小氧化物（SOxNOx）对环境的污染，回料系统简单有效等主要特点。     

煤种对沸腾床锅炉设计的影响

沸腾床锅炉在燃用劣质煤时,煤种对锅炉设计有着极大的影响。主要因素有:煤的低位发热量Q_(DW)~y工作质灰分A~y、工作质水分W~y、真比重r_M和灰的开始变形温度t_1等。本文建议:在设计沸腾燃烧锅炉时,必须对这些因素综合加以考虑。     

链条锅炉给煤装置的改造及应用

扬州石化35t／h链条锅炉由于存在着煤种变化频繁以及现有分层布煤机构设计缺陷,不能适应各煤种热值及颗粒度的变化,导致锅炉燃烧不充分。为此,对落煤料仓、分层给煤装置和垄形平煤给煤装置进行改造。改造后,锅炉落煤料仓给煤闸板两边卡堵大煤块的现象基本消除,下煤顺畅;改进后的筛分板,其炉排煤层分层效果突出。大小煤块分布清晰,煤层疏松,过风阻力小;垄形平煤给煤机构的改造,使分层后的煤层形成平整垄形,平整煤层,透风均匀,耗风量降低,燃烧所需过剩空气“系数控制在较低的水平;垄形煤层使煤层和空气接触面积增加。燃烧工况好．达到了半沸腾燃烧效果,火床短、火焰稳定,炉渣含碳量降低。改造前后的数据比较显示,改造取得了较好的经济效益,年节约燃料费用约45万元,链条炉排锅炉对煤种的适应性增强,热效率可提高3个百分点。     

煤种对循环流化床锅炉结构设计的影响

EffectsofFuelParametersontheSizeandConfigurati0nofCirculatingFluidizedBedBoilersCuiYu-pin;ZhangJing-bo0前言循环流化床锅炉最具竞争力的优势之一便是煤种适应性好，但这并不等于不同煤种可适用于同一台锅炉，在同一参数和指标下运行。流化床锅炉煤种适应性好只是意味着它不像煤粉护那样对煤种的变化很敏感。实际上，尽管不同煤种可在流化床锅炉上正常燃烧，但锅炉的效率以及各部受热面吸热量的分配还是有所变化的。最直接的影响就是煤种变化后烟气量的变化，并由此带来对流受热面的烟速、传热系数、吸热量分配及排烟温度的变…     

某燃煤电厂600MW机组燃用新煤种的适应性研究

肖家洼矿煤为华电某电厂的新进煤种,为了研究此煤种是否适应于该电厂的600 MW锅炉燃烧,对此煤种及当前电厂使用的主力煤种进行了常规参数和非常规参数分析。通过煤质对制粉系统、锅炉结焦、燃烧稳定性及环境的影响,分析了煤种可否直接用于锅炉燃烧。     

一起针对锅炉无法正常运行的改造实践

针对一起因锅炉燃用煤种与设计煤种偏差较大而导致锅炉无法正常运行的实例,提出了对锅炉炉拱的调整与改造方案。通过对炉拱进行调整改造,解决了由于煤种改变无法正常燃烧的问题,提高了锅炉对于各类煤种燃烧的适应性。     

低速循环流化床锅炉燃用强结渣性煤的设计和运行

新型内循环流化床锅炉的燃烧系统有内置的流化床-沸腾段-分离室-回料阀为一体的高温水冷旋涡内分离器等组成。此结构具有强化燃烧和传热，煤种适应性强（甚至工业废渣），可减小氧化物（SOx、NOx）对环境的污染，回料系统简单有效等主要特点。循环流化床锅炉的燃烧是通过分离及回送机构，将没燃尽的细物料送回沸腾床循环燃烧，使机械不完全燃烧损失大大低于普通流化床锅炉，     

我国电站沸腾燃烧锅炉的发展

本文回顾了我国电站沸腾燃烧锅炉发展的三个阶段:1)旧炉改装,掌握沸腾燃烧技术;2)试制电站沸腾燃烧锅炉,并获得成功;3)形成系列化产品,并开发新型电站沸腾燃烧锅炉。     

飞灰循环燃烧沸腾炉设计计算中的几个问题

流化床锅炉(沸腾炉)具有能燃用其它燃烧方式无法燃烧的劣质燃料,组织低温燃烧,便于控制燃烧过程中生成的SO_2,降低NO_x排放量等突出优点,得到世界各国的普遍重视。我国自六十年代开始研制流化床锅炉,目前已投入运行的沸腾燃烧锅炉在两千台以上,我国发展沸腾炉主要是燃烧劣质燃料,并在劣质燃料的流化床燃烧方面积累了丰富的经     

W型火焰锅炉结渣分析及对策

针对W型火焰锅炉的特点，并根据其煤种变化造成结渣严重的情况，结合有关燃烧理论和燃烧优化试验，突破某些传统锅炉燃烧调整思想，对燃烧控制参数进行了调整，取得良好效果。     

恒温下准东煤粉燃烧特性研究

针对准东煤碱金属含量高导致灰熔融温度低、在燃烧过程中容易造成沾污及结焦等问题,利用恒温热重实验系统,研究了准东煤的燃烧特性及温度、煤种掺混等对燃烧特性的影响。实验结果表明：单煤煤种燃烧过程中,不同煤种燃尽时间、燃烧速率存在显著差异,其中路茂通坎乡煤种和永华金泰煤种差异最大,路茂通坎乡煤种易着火,燃烧速率快,燃尽时间短;随着温度升高,单煤燃烧失重曲线发生左移,燃尽时间缩短,燃烧速率上升,表明温度升高会加速煤粉燃烧,并且1 000℃后提高温度对焦碳燃尽的促进作用更明显;掺混燃烧过程中,掺烧高挥发分的煤种可以有效改善煤粉燃烧初期着火特性,而掺烧高固定碳煤种可使燃尽时间延长,从而降低燃尽率;混煤掺烧能够提高灰熔点,有效改善准东煤熔融特性,从而在煤源方面减少或者避免炉膛受热面沾污、结渣,确保锅炉运行的安全性和经济性。     

煤种对循环流化床焦炭燃烧速率的影响

建立了循环流化床锅炉整体数学模型,模型中考虑了循环流化床锅炉给煤和床料的宽筛分特性,特别在燃烧模型中引入了煤种通用理论,数值分析了煤种对焦炭燃烧反应速率的影响.数值分析得到温度和煤种热态实验的温度吻合良好,改进后的模型能够准确反应不同煤种在不同粒径下的焦炭反应速率.     

蒸汽喷射锅炉消烟助燃新技术

在锅炉的实际运行中,如何采用强化燃烧技术,加速煤在炉膛内的燃烧过程,以提高煤在炉膛内的燃烧效率,使炉膛内产生更多的热量,使其热量大于锅炉受热面吸收的热量和锅炉炉膛燃烧设备系统的散热损失的总和;提高和保持炉膛内煤层最佳燃烧工况和稳定燃烧的适当温度,这是增加锅炉运行出力,提高锅炉热效率,保证生产用汽和采暖供热的需要,是提高锅炉燃烧设备对煤种的适应性,扩大燃用煤种范围的需要,也是节约能源,减少黑烟污染大气、保护环境,保证锅炉安全经济运行的技术关键。     

国外文献摘要

“循环沸腾燃烧”流化床锅炉对多种燃料的对应性循环沸腾燃烧流化床锅炉是日本川崎公司与联邦德国拔伯葛能源公司(DBE)共同合作,根据鼓泡型流化床锅炉和循环型流化床锅炉的实机制造经验,开发的全新概念的流化床锅炉。循环沸腾燃烧流化床锅炉1号机     

(24)燃煤特性分析新技术

锅炉运行性能的优劣在很大程度上取决于煤种性能,锅炉设计应按合同规定的燃煤特性进行。 燃煤特性用目前试验室常规分析方法已不能完全反映燃煤的特征。近10年来,国内外开发了多种分析新技术来研究煤在炉内的燃烧特性,用以预测燃烧工况。 用热失重分析法研究煤粉的热解过程及燃烧特性。在同一煤种中,其着火特性往往表现出分散性,不同煤种的燃烧特性则更不相同。热失重分析是将煤粉在温度程序控制下,测定在燃烧过程中的失重曲线,依此曲线来预测或比较各煤种的燃烧特性。