AUTOCAD教学软件研制成功

基础部关鼎,吕孟文同志利用AUTOCAD绘图软件实现了两项工程图教学方面的改革:第一,研究改造了AUTOCAD软件,使之成为便于普及的教学用软件,把AUTOCAD绘图新技术引入高校制图教学;第二,率先研制出工程制图试题库及计算机管理系统,实现了制图考试的现代化管理。     

常用机床夹具标准件参数化绘图系统

在AUTOCAD2000平台上利用其二次开发系统和图像显示菜单等控制模块程序开发出了机床夹具标准件绘图系统，该系统采用下拉菜单和屏幕图形可视化的图标菜单技术实现了参数化绘图，使绘图过程实现了可视化，方便了用户的使用。     

圆孔拉刀设计的CAD与计算机辅助绘图

本文着重阐述了运用计算机辅助设计(CAD)与绘图技术进行圆孔拉刀的设计,并成功地解决了齿升量排列和齿距(即容屑槽型)选择等拉刀设计的关键性问题。其中部分设计达到了优化要求。拉刀工作图在绘图功能极强的AUTOCAD绘图软件包支撑下绘制。整个软件技巧性强,考虑问题全面且操作方便,大大缩短了圆孔拉刀的设计周期,提高了设计的准     

AUTOCAD与高级语言接口

在分析AUTOCAD的绘图交换文件的基础上,介绍了用高级语言(例如:Fortran)生成*.dxf绘图交换文件的方法。     

圆孔拉刀设计的CAD与计算机辅助绘图

本文着重阐述了运用计算机辅助设计(CAD)与绘图技术进行圆孔拉刀的设计,并成功地解决了齿升量排列和齿距(即容屑槽型)选择等拉刀设计的关键性问题.其中部分设计已达到了优化要求.拉刀工作图在绘图功能极强的AUTOCAD绘图软件包支撑下绘制.整个软件技巧性强,考虑问题全面,操作方便,大大提高了圆孔拉刀的设计效率与准确性.     

AUTOCAD诸绘图方法的实路与分析

本文全面地对AUTOCAD各种绘图方法从原理、结构、方法、技巧上进行了较详细的综述、分析、对比，提出了各方法的特点，适用范围，关键技术等。     

面向对象的剃齿刀设计

利用面向对象的软件开发方法,从采用最小极限啮合角出发进行了剃齿刀的设计,并编制了剃齿刀CAD绘图软件．采用高级语言编写剃齿刀设计计算部分,利用AUTOCAD内嵌的AUTOLISP语言绘制剃齿刀工作图．给出了剃齿刀设计计算完整流程图以及与剃齿刀相关的类．     

非标TDX可转位式端铣刀CAD

对非标可转位式端铣刀的CAD进行了研究 .所编制的应用软件以AUTOCAD为开发工具 ,从设计计算到绘图全部采用AUTOLISP语言编写 ,适用于结构相同、直径不同的一系列可转位端铣刀的CAD .     

宜人化工程绘图软件开目CAD简介

在计算机技术得到广泛应用的今天,越来越多的工矿企业采用计算机来进行设计绘图。AUTOCAD等绘图软件都是从解析几何的概念出发,需要用户输入大量冗长的命令和信息,使得图形输入过程极为繁琐,记忆量大,对用户的计算机软、硬件水平要求很高,需要用户不断地进行复杂的语言级二次开发。国内一些CAD软件,以制作中国版的Autocad为目的,加入一些与设计绘图有关的数据库。仍采用基于解析几何的图形输入方式,命令繁多,绘图效率低,没     

CAD三维实体模型生成二维图形的绘图技巧

通常三维图形的绘制远比二维图形复杂,而且不容易表达清楚.计算机绘图技术的普及并逐步提高之后,就可以利用AUTOCAD的设计分析功能,直接生成三维实体模型,便于技术交流与设计方案的修改完善.然后,再将绘制的三维实体模型自动转变生成二维图形———视图和剖视图,使工程形体的表达更加清晰易懂,其绘图方法也简单易行.可在提高绘图效率和绘图质量的同时,也使得图形的正确性大大提高.     

液压集成体设计应用研究

液压集成体内部孔道布置关系错综复杂，设计时非常费时且容易出错。本文探讨了如何在Pro／E的Pro/Program模块基础之上，实现液压集成块的参数化设计。这种人机交互式设计的模式，可较好地协助设计者快速、准确设计出液压集成体。     

钻铣机液压集成块内部孔道结构分析研究

液压集成块是液压系统中的重要部件,钻铣机在工作时液压集成块发热量大、升温幅度大,给液压系统带来较大的能量损失。应用 ANSYS软件中 FLOTRAN CFD模块对液压集成块内部孔道进行数值仿真,得出了内部孔道结构参数与局部压力损失之间的关系。同时,以液压集成块内部孔道为研究对象,模拟孔道内部液流的流动状态,对局部压力损失大的集成块孔道进行了仿真分析,得出了采用合理的孔道结构,可减小液压系统压力损失、提高液压系统效率的结论。     

液压系统集成块的信息化与参数化模型研究

提出了由集成块6个表面的描述矩阵组成的信息化模型和参数化模型的概念,基于集成块的几何特点导出了孔道通断检验计算条件．详细分析了集成块孔道和集成块表面的信息化模型及其变换方法．所建立的信息化与参数化模型不仅为集成块的优化设计和计算机辅助绘图提供了方便,也为实现集成块的数字化制造和信息化管理奠定了基础．     

液压系统集成块的信息化与参数化模型研究

提出了由集成块6个表面的描述矩阵组成的信息化模型和参数化模型的概念,基于集成块的几何特点导出了孔道通断检验计算条件.详细分析了集成块孔道和集成块表面的信息化模型及其变换方法.所建立的信息化与参数化模型不仅为集成块的优化设计和计算机辅助绘图提供了方便,也为实现集成块的数字化制造和信息化管理奠定了基础.     

基于混沌神经网络的液压集成块智能优化设计

液压集成块设计是一种复杂的立体空间布局问题,其核心是内部布孔和外部布局集成方案的组合优化问题.为此,在深入分析集成块立体布局优化数学模型基础上,构造一种基于退火控制的混沌神经网络模型,用以解决集成块自动优化布局问题.应用实例表明：利用混沌神经网络可以实现满足性能约束的液压集成块布局布孔集成方案的自动优化设计,从而有效提高集成块设计水平、质量及其自动化程度.     

液压集成块孔道计算机自动检测

介绍了一种利用计算机对液压集成块孔道的检验软件．该软件适合于各种形式的液压集成块的孔道检验,具有良好的输入输出界面,可以提供给设计者大量的液压集成块孔道信息．该孔道检验部分除能对人工设计的液压集成块孔道进行检验外,还可作为液压集成块ＣＡＤ的一个独立子程序模块被调用．     

液压集成块CAD系统

在国内外液压集成阀块计算机辅助设计研究的基础上，用ＨＩＧＨＣ语言编程，对ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２进行开发，建立了三维液压集成块ＣＡＤ系统，用户只需交互式地输入一些必要的数据，就可设计出符合要求的液压集成块，然后输出工程图纸，该系统具有开发直点高、交互功能强、工作效率高、结构化编程、中文人机对话、操作方便的特点，输出的数据也十分便利于转换成数控加工指令而进入数控加工阶段。     

线性时滞系统参数优化的一种方法

本文根据线性时滞系统的Lyapunov稳定性理论,提出了线性时滞系统按广义二次型性能指标进行参数优化的一种方法,并且给出了计算机辅助设计的框图.     

基于响应面与遗传算法的液力透平叶轮优化设计

建立了基于试验设计、响应面近似和遗传算法优化的液力透平叶轮优化设计方法。通过ANSYS CFX数值模拟得到其外特性,原始模型数值计算结果与试验结果外特性吻合较好。以设计工况下的水力效率和扬程为目标函数,利用响应面方法(RSM)分别得到设计参数与目标函数之间的显式表达式,采用NSGA-Ⅱ遗传算法得到最优叶轮参数组合。优化后水力模型效率提高3.2%。结果表明,响应面方法与NSGA-Ⅱ遗传算法相结合的优化方法适用于液力透平叶轮的优化设计。     

水下多传感器基阵波束域高分辨方位估计方法及实验研究

针对水声设备的实际应用，给出了基于实测基阵阵列流形的波束域高分辨方位估计的MUSIC方法。在预形成多波束时，该方法采用适用于任意阵形的自适应波束优化技术，针对水下实际阵列设计超低旁瓣波束以抑制水面上分布的强干扰。为了减小实际阵列模型和理想阵列模型失配所带来的不利影响，在多波束设计时，利用实测阵列流形代替理想阵列流形进行设计，消声水池实验结果验证了该方法可以有效地降低系统中由于阵列模型失配所造成的波束域MUSIC方位估计方法的性能损失。