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吹塑成型是成型中空塑料制品的主要成型方法,其成型过程包括型坯成型、型坯吹胀和制品的冷却固化三个阶段。中空制品的吹型成型质量受各种工艺因素的影响,包括熔融温度、吹胀压力、拉仲速率、冷却时间、聚合物材料柱能等。吹塑成型数值模拟可预测制品的壁厚均匀性,残余应力和收缩状况等,指导吹塑成型模具的优化设计,并通过优化工艺参数获得最佳性能的吹塑制品。本文对吹塑成型CAE技术的发展状况进行了详细研究,并对其应用现状作了简单分析。 相似文献
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《上海塑料》2004,(1)
一、吹塑成型技术——制品、模具、工艺作者:NormanC.Lee(美),揣成智,李树译出版社:中国轻工业出版社2003年1月第1版32开221页定价:20元内容简介:该书译自美国塑料工程师协会(SPE)组织出版的NormanLee的新著“BlowMoldingDesignGuide.”。作者在进行了大量的资料总结和实践的基础上编写了本专著。作者从吹塑成型设计基础到模具和设备要求,对吹塑成型制品的设计要点、吹塑成型工艺要求等方面都做了全面的介绍。书中内容全面,图文并茂,并配有大量的实例和参考数据,反映了当前先进的吹塑成型技术,而且实践性很强。该书还介绍了生产管理,计… 相似文献
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1 “高技术中空吹塑成型”时代的到来可以说,中空吹塑成型技术现在正临近一个变革时期。即应称为“高技术中空吹塑成型”的时代已来临。中空吹塑成型技术本是作为一种制瓶技术发展起来的,这里称为“高技术中空吹塑成型”是指中空吹塑成型技术在不久的将来会达到的水平,将生产出各种各样高附加价值的工业制品(后面将叙述何谓“高技术中空吹塑成型”)。 相似文献
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作为两大中空吹塑成型工艺,挤出吹塑(简称“挤吹”)和注射吹塑(简称“注吹”)有哪些不同?它们的长处和短处及适用场合是什么?两种工艺的机器构成如伺?吹塑生产多层结构制品的技术难点有哪些?它们的国内市场应用情况以及技术发展趋势如何……?为了寻求这些问题的答案,本刊特别邀请了国内几家“挤吹”和“注吹”设备制造商,请他们为我们做出全面的阐释。 相似文献
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吹塑瓶子成型根据其特异的成型方法,以制品的形状可自由设计和较低的加工成本而广泛应用,并在不断地改进技术。目前,汽车油箱和避震器等多种汽车部件也应用吹塑方法成型。 相似文献
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<正> 拉伸吹塑法是生产塑料中空制品的一种工艺。该工艺可制造出性能优异的产品,如“注—拉—吹”成型技术生产的透明PET瓶具有玻璃瓶的光泽和透明度,作为食品、化妆品的容器已被广泛使用。一步法“注—拉—吹”技术先进,但工 相似文献
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随着新牌号树脂的开发以及吹塑成型技术和装备的日趋完善,热塑性工程塑料吹塑制品的应用范围不断扩展。本文在指出采用吹塑成型法生产工程塑料工业零配件主要优点的同时,还对适合于这一用途的工程热塑性塑料的品种及其加工特性,专用吹塑成型装备的特点以及成型工艺作了扼要的介绍. 相似文献
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以挤出吹塑中空制品品质(制品壁厚分布、制品质量)和生产效率为最终的优化目标,成型工艺参数为设计变量,基于混合人工神经网络和遗传算法建立了挤出吹塑中空成型工艺参数的多目标优化系统。此方法不仅可确定满足实际生产需要的初始成型工艺参数,减少用于确定初始成型工艺参数的时间,而且为挤出吹塑中空成型的工艺参数的确定提供了理论依据,为挤出吹塑中空成型生产的全自动化的实现奠定了基础。 相似文献
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一、概述 中空吹塑成型,是将热塑性树脂加热熔融经螺杆挤出机(或注射机)制成一定形状的型坯,置于密闭的模具内,借助压缩空气吹胀、冷却定型,而制得和模具形状一致的中空制品的一种加工方法。 中空吹塑成型,可分为挤出吹塑、拉伸吹塑和注射吹塑等多种成型工艺,这类吹塑 相似文献
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Mikell Knights 《现代塑料》2011,(1):26-27
在K2010展会上,高产量和高能效是吹塑成型技术的两大主题。加工商们可看到最新的用于挤吹、注吹和拉伸吹塑成型的液电混合及全电动吹塑设备,用于顺序挤出两种型坯来成型多组分3D制品的设备,以及新型的二次加热拉吹小口及广口瓶生产设备。 相似文献
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传统的中空吹塑成型技术只能适用于热塑性塑料?现在.利用熔芯中空成型技术便可以将热固性塑料制成性能优良的中空制品。[编者按] 相似文献