EM12K焊接用钢盘条的研制开发

青钢EM12K焊接用钢盘条采用氧气顶吹转炉冶炼LF精炼、小方坯连铸和高速线材生产线生产,通过控制化学成分、精炼、全程保护浇注和控轧、控冷等工艺措施,使盘条的化学成分均匀、强度适中、塑性高,质量稳定可靠,充分满足用户对焊丝拉拔性能和焊接性能的要求.     

堆焊焊丝用盘条的生产工艺开发

介绍了一种堆焊焊丝用盘条的工艺设计与生产实践,包括产品使用特性和主要性能指标分析,盘条化学成分的优选和设计,炼钢工艺开发,加热制度关键工艺参数的制定与控制,控轧、控冷关键工艺的设计与控制。生产实践表明,天钢生产的堆焊焊丝用盘条抗拉强度适中、塑韧性高、表面质量良好,满足用户拉拔性能和焊接性能的要求。     

焊接用热轧盘条ER50-6生产实践

主要介绍了长钢焊接用钢盘条ER50-6的生产工艺,设计了产品化学成分控制范围,确定了冶炼、精炼和连铸浇注等关键参数,优化了轧制温度和冷却工艺控制。通过产品质量分析及应用实践证明,长钢ER50-6盘条的拉拔性能良好,所制焊丝焊接性能可满足用户使用要求。     

碳含量和控冷工艺对盘条ER70S-6性能及组织的影响

对3炉不同碳含量的焊接用钢盘条ER70S-6控冷工艺进行了研究，发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度，但盘条中易出现混晶组织，碳含量小于0.08%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拨试验结果表明，马氏体组织是引起脆断的重要原因，对盘条化学成分和冷却速度的控制是生产具有优良加工性能焊接用钢盘条的必要措施。     

焊丝钢ER70S-6的成分优化及工艺研究

介绍TER70S--6焊丝钢盘条的化学成分要求、特点及残余元素的控制,结合重钢生产实际,通过优化炼钢、轧钢工艺,改善了ER70S--6焊丝钢盘条的综合性能,基本解决了严重影响焊丝焊接质量问题。     

AWSER70S-6焊丝钢的化学成分优化及生产实践

介绍了AWSER70S-6焊丝钢盘条的化学成分要求、特点及残余元素的控制，结合唐钢的生产实际，通过优化工艺改善了AWSER70S-6焊丝钢盘条的综合性能，解决了严重影响焊丝焊接质量的一些问题。     

大线能量焊接用盘条ER70S-G的研制

通过分析化学元素对盘条焊接性能的影响,设计了大线能量焊接用盘条的化学成分,测定了该钢种的连续冷却转变(CCT)曲线,制定了冶炼过程关键控制参数,采用二火成材工艺进行了工业试制。结果表明,为提高焊接能量输入量,Ti含量要控制再0.15%以上;冶炼过程较好地控制了钢中的TiN非金属夹杂物,保证连铸工艺浇注顺行;冷却速度控制在1℃/s左右最佳,得到的显微组织为铁素体+珠光体+少量的贝氏体;盘条各项性能检验结果完全满足技术协议要求,经用户拉拔使用后,焊接性能良好,未发生焊接冷裂纹问题。     

ER70S-6焊接用热轧盘条的生产实践

介绍了邢钢ER70S-6热轧盘条的调试生产情况，通过采取控制化学成分、炉外处理、全程保护浇注和缓冷等措施，使盘条的化学成分达到了国标要求，拉拔性能和焊接性能满足了客户要求。     

承钢45#钢盘条的研制与开发

介绍了45^#钢盘条采用氧气顶吹转炉冶炼-吹氩喂线-方坯连铸-高速线材轧机生产的研发过程。通过确定合理的化学成分，选择合理的冶炼、连铸、轧制和控制冷却的工艺参数，生产出了符合用户使用要求的盘条。     

H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能研究

H08Mn2SiA钢气保焊丝适用于低合金高强度钢的焊接。本文分析、研究了化学成分、组织形态以及拉拔工艺对H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的影响,提出了改善H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的措施。     

ML15Al冷镦钢盘条的试制

介绍了采用氧气顶底复吹转炉-LF炉精炼-方坯连铸-高线轧制生产ML15Al冷镦钢盘条的生产工艺.通过对化学成分合理设计及制订适合本厂的冶炼、连铸、轧制工艺,采用Ca处理技术和全程保护浇铸技术相结合的有效措施,解决了浇铸含Al冷镦钢中包水口易堵塞的技术难题.生产的冷镦钢盘条,其产品质量完全符合GB/T6478-2001标准要求,并且获得了用户的好评.     

H11Mn2SiA气保焊丝盘条工艺改进

通过对H11Mn2SiA气保焊丝钢化学成分优化、冶炼纯净度控制、轧制工艺优化,该气保焊丝盘条的质量明显提高,完全满足用户的质量要求。     

天铁高线小规格HRB500E抗震钢筋研发

介绍了天铁集团研发小规格HRB500E抗震钢筋的过程。通过采用V、N微合金化,按照窄成分控制原则设计化学成分,严格控制铸坯内部质量,制定合理的轧钢工艺,强化炼钢、连铸及轧钢工序的过程控制,解决了风冷线上搭接点对小规格盘条造成的性能波动,开发出符合国标要求的HRB500E抗震钢筋,取得了国家质检总局签发的钢筋混凝土用热轧钢筋生产许可证。     

C×D高速线材的开发与生产

介绍了以C7D为代表的低碳钢高速线材的化学成分、表面质量、力学性能等技术特点以及生产CTD时冶炼、连铸、轧制的技术要点。分析了产品质量情况,对存在的表面红锈、抗拉强度不均以及线材的弯曲裂纹提出了改进措施：冶炼过程中加强成分控制,连铸过程中严格控制拉速,轧制过程中保证冷却水干净、水压稳定。     

宣钢抗震钢筋盘条批量生产工艺优化

介绍了宣钢公司抗震钢筋盘条生产的工艺流程和主要设备,通过优化轧钢生产工艺、控制开轧温度、终轧温度、吐丝温度等参数,提高穿水冷却效率、精轧机辊缝补偿轧制等措施,生产了性能优良的抗震钢筋.     

低锡锌基合金无铅喷金丝工艺研究

对Sn30Zn合金喷金丝的配制、熔体净化、铸锭、热挤压、连续轧制、退火及拉丝等关键技术进行了研究,并对制备的Sn30Zn合金喷金丝进行了检测,确定了生产优质高性能低锡锡锌丝的较佳工艺参数,此工艺生产的Sn30Zn喷金丝产品在化学成分及物理性能上均达到要求。     

ML08Al冷镦钢盘条的试制

介绍了采用“转炉-LF精炼-小方坯连铸机-高速线材轧机”工艺流程试制ML08Al冷镦钢的实践。通过控制化学成分、LF精炼、全过程保护浇注和控制冷却等工艺措施,生产的盘条化学成分稳定,组织、性能满足GB/T6478-2001要求。     

电磁纯铁DT4盘条的研发

电磁纯铁DT4对电磁纯铁盘条的冷顶锻性能、电磁性能、表面质量等实物质量要求非常严格。通过采用BOF＋LF＋RH精炼技术,科学控制冶炼、连铸及加热、轧制等工序的关键参数,邢钢生产的电磁纯铁DT4热轧盘条,工艺技术先进、钢质纯净、各项性能良好,产品质量稳定,满足了电磁纯铁制品的质量要求。