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NB_8-600型泥浆泵活塞杆的成品配件,经辉光离子氮化处理后,与普通活塞杆同时装泵进行现场使用寿命的对比试验,试验过程中两种活塞杆多次发生断裂。如在南阳油田试验的24根中,5根断裂;在任丘油田试验的5根中,1根断裂;在江汉油田试验的28根中,8根断 相似文献
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钻井泵的工作寿命和免修周期,首先取决于液力端往复滑动副密封,特别是活塞杆及其密封的工作期限。活塞杆密封严重磨损的原因是:工作条件繁重,以致使摩擦部位的接触应力过高;摩擦部位的流体动力状态被破坏;接触应力沿密封长度分布不均匀,以及由于这些原因而使接触温度升高(试验确定,接触温度高达400℃以上)。接触温度高,对橡胶件 相似文献
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<正> 泥浆泵的工作寿命和大修周期,主要取决于泵液力端往复滑动密封副——包括拉杆和拉杆盘根的工作时间。 在拉杆盘根摩擦部位接触应力过高,润滑液膜遭到破坏和接触应力按密封长度分布不均等所造成的恶劣工作条件是拉杆盘根严重损坏的原因。其结果在摩擦表面上产生很高的温度(如在本实验中达400℃或更高)。高温对橡胶件来说是非常有害的,因为在现代的工业实践 相似文献
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提高空气冲旋钻井钻头牙齿使用寿命的试验研究 总被引:4,自引:3,他引:1
针对目前空气冲旋钻头在工作的过程中遇到牙齿容易出现磨损和断裂失效的问题,应用纳米复合材料的相关理论和制备技术开展了Al2O3/WC-Co纳米/微米复合材料的系列试验研究.结果表明:加入3%的纳米Al2O3并添加适量的抑制剂和稀土元素能明显改善Al2O3/WC-Co纳米/微米复合材料的组织结构,晶粒明显得到细化;耐磨性和耐冲击性能得到很大提高,较硬质合金YG8提高了7~10倍;为大幅度提高钻头破岩效率,延长钻头使用寿命提供了可能性,能较好地满足石油钻探冲旋钻井的需要. 相似文献
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<正> 近年来,胜利油田配备了一批大功率泥浆泵,提高了钻机的喷射钻井能力,平均机械钻速和队年钻井进尺分别由1983年的9.54m/h和15714m提高到1985年的10.99m/h和26473m。 1985年,胜利油田配备了800马力以上泥浆泵的钻机83台,其中,配备SL3NB-1300泵的钻机35台,完井平均井深2462m,机械钻速14.25m/h,队年进尺33940m;配备SL3NB-1000泵和3NB-1000泵的钻机43台,完井平均井深2517m,机械钻速11.95m/h,队年进 相似文献
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为了解泥浆泵活塞在不同工作压力下,活塞密封区接触面积的大小和位置与泵压的关系,特做本试验,试验结果画出了关系曲线,同时也分析了活塞失效形式。进而提出活塞制造时,应有高、低压之分,分别用于高、低压工况;并对活塞的几何形状也提出些看法,为设计新型活塞提高活塞寿命无疑是很有益的。 相似文献
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提高连续油管使用寿命的方法 总被引:2,自引:1,他引:1
从采用软件跟踪疲劳寿命 ,截断法 ,变径连续油管 ,反转使用连续油管 ,防止连续油管损伤 ,合理配置设备 6个方面讨论了控制管串疲劳 ,提高连续油管使用寿命的方法 ,并得出结论 :控制管串疲劳的方法中 ,最有效的方法是实际作业截断法。指出要尽量减少连续油管在带内压下工作 ,也要研究开发降阻性能好的工作液 ,以延长连续油管使用寿命、降低作业风险。 相似文献
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目前制约螺杆钻具使用寿命最主要的原因是万向轴和传动总成,因这两个机构失效导致提前结束螺杆钻具的整机使用寿命,因此需要对万向轴材质和局部结构以及TC轴承和传动轴进行技术改进。为了避免TC轴承出现硬质合金块脱落,将原来在轴承内镶附硬质合金块改为均匀铺上一层微颗粒硬质合金粉,提高了TC轴承的使用寿命。传动轴也有改进,由原来的80 mm轴改为90 mm轴,加大了轴直径,提高了传动轴抗扭矩强度。要想整体提高螺杆钻具的使用寿命,需要专业设计人员对关键部位重新进行优化设计,生产厂家保证原材料质量和加工精度,现场操作人员和后期维修保养人员重视每一个环节,保证维修质量,这样才能保证螺杆钻具使用寿命得到整体的提高。 相似文献