磷酸对石膏制品耐水性能的影响研究

以建筑石膏为主要原料,通过吸水率及强度试验以及SEM、XRD分析研究了磷酸对石膏制品耐水性能的影响。结果发现,加入磷酸后石膏制品中形成了不溶于水的磷酸一氢钙固体,覆盖在石膏晶体表面,使石膏制品的吸水率明显降低,抗压和抗折软化系数明显提高。磷酸掺量为0.15%时石膏制品的抗折软化系数为1.05,抗压软化系数为0.89,吸水率仅为4.36%,较普通石膏的耐水性有较大改善。但掺磷酸石膏制品中存在较多空隙,抗压强度降低。复掺水泥后,掺磷酸石膏制品的吸水率增大,但仍小于纯石膏。随着水泥掺量的增大,掺磷酸石膏制品的干抗压强度提高,抗压软化系数呈现先上升后下降趋势。抗压软化系数最大值为1.74,此时水泥掺量为20%。复掺水泥对掺磷酸石膏制品的干抗折强度影响不大,但水泥用量越多,试件的抗折软化系数越低。     

耐水型石膏轻质制品的制备工艺及性能研究

以工业副产脱硫建筑石膏为主要原料,有机硅防水剂为添加剂,采用化学发泡和掺入EPS颗粒两种不同的工艺制备轻质石膏制品,研究了其对干密度和吸水率的影响。结果表明,随水膏比及发泡剂用量的增加,发泡石膏制品干密度降低,吸水率升高,最佳水膏比为0.55,发泡剂掺量在16%;加入适量甲基硅酸钠不但可改善发泡石膏制品的耐水性,还可催化发泡剂降低石膏制品干密度,改善石膏制品孔结构,其最佳掺量在4%;聚苯乙烯(EPS)颗粒的适量掺入能有效降低石膏制品干密度和吸水率。EPS颗粒掺量为3.5%时,石膏制品干密度比未掺EPS颗粒降低65%,比化学发泡法制得的石膏降低32%。EPS颗粒掺量为2.5%时,其吸水率仅达到4.3%,比化学发泡法制得的石膏降低85%。     

石膏工业对发展我国新型建材的作用

１我国石膏工业的发展状况我国石膏矿产储量极其丰富,已探明储量４３８亿ｔ以上,保有工业储量为３０亿ｔ,居世界各国之首。全国共有石膏矿和制品企业４００多家,其中骨干企业４０多家。到１９９７年,我国石膏产量已达２０００万ｔ,预测到２０００年,石膏的世界需求量预计可达１．３亿ｔ,我国将达到２４００万ｔ左右。国外发达国家８０％左右的石膏用于建筑制品,水泥工业用量仅占１５％－２０％。例如美国年产石膏达２０００多万ｔ,其中７７．６％用于泥灰和墙板,每年石膏板产量达１９．５亿ｍ２,水泥用石膏仅占１７．１％。美国…     

用山东某电厂脱硫石膏制备α-半水石膏

山东某电厂产生的脱硫石膏目前仅作为水泥及其制品的常规掺和料和普通石膏制品的生产原料直接出售,售价低廉。为提高该脱硫石膏的综合利用附加值,对其进行了常压NaCl盐溶液水热法制备α-半水石膏的试验研究。试验以制品结晶水含量和制品中结晶体的微观形貌为判据,对工艺条件进行了优化,最终确定的盐溶液浓度为20%,料浆浓度为20%,料浆pH为自然状态,反应温度为100℃,反应时间为3 h。在此条件下,所得制品的结晶水含量为8.74%,结晶为平均长径比=4∶1的柱状体。X射线衍射分析结果证明,制品中的主要物相确实为α-半水石膏。     

碱与矿物掺和料对磷石膏霉变与性能影响研究

为解决磷石膏制品易发霉、力学性能低和耐水性差等问题,本研究通过复合石灰、电石渣等碱性材料和矿渣、偏高岭土等矿物掺和料来改善其各项性能。采用扫描电镜、X射线衍射仪、压汞仪等测定了磷石膏制品的水化产物。结果表明：碱可以有效抑制磷石膏制品发霉;在碱性条件下,矿物掺和料可以提升磷石膏制品力学性能和耐水性。磷石膏制品的最佳配比（质量分数）为：磷石膏72%、矿渣20%、偏高岭土8%、电石渣5%,其抗压强度为23.19 MPa,吸水率为27%,软化系数为0.85。水化硅酸钙（C-S-H）对孔结构优化优于钙矾石（AFt）。     

二水石膏粉粒度对β半水石膏性能影响的研究

石膏粒度不同，导致石膏制品性能的差异。本文研究了粒度变化对β半水石膏粉强度等性能的影响，观察了不同粒度粉形成水硬体的晶形及其内颗粒的搭接状态，找出了石膏制品高强度的最佳粒度值。     

国外建筑石膏制品生产技术发展趋势

当前，建筑石膏制品主要有石膏板、石膏砌块、建筑石膏抹灰料等。按年产量计：美国石膏板达19．17亿m3，日本副产品石膏板5亿多m3．法国石膏砌块1700万m3。新工艺、新技术不断涌现。①利用磷石膏生产胶凝材料制品：日本利用磷石膏直接制建筑材料；西德用浮选和浓缩机除去磷石膏中杂质，并在蒸压釜中于120℃及pH为1-3时使磷石膏脱水、成粒、烧成α-半水石膏；法国则利用磷石膏制备砌块。②用多种纤维改进石膏制品性能：西德许多公司生产的纤维石膏板．起增强作用的是分散状的纤维,制品在料浆状态下于回转网带上单层成型制成，所用纤维可为废…     

半水石膏粉细度对制品强度的影响

β半水石膏粉末粒子细度对石膏制品强度有较大的影响，本文详细地研究了石膏脱水后，β半水石膏粉细度对制品强度等性能的影响，同时还观察了制品断口中晶粒的大小和形状，最后提出了获得制品强度最高值时，β半水石膏粉的最佳细度为１００目。     

自增韧建筑石膏基制品的制备

在建筑石膏中加入镍渣、微量煤矸石和生石灰,研究了养护方式和水泥对自增韧建筑石膏基制品强度和抗冲击性能的影响,通过X射线衍射和扫描电镜分析了增韧机理。结果表明:湿热养护方式下加入水泥能大幅度提升制品的韧性,标养28 d后在95℃下湿热养护3 h,掺入15%P·O42.5,自增韧建筑石膏基制品的抗折强度可达到4.05 MPa,抗冲击性能达到10.13 k J/m~2,性能优于普通增韧制品。XRD和SEM表明制品中生成了大量针状钙矾石相、絮状凝胶,这些物质或交叉生长,或填充孔洞,提高了制品的韧性。     

石膏的改性及其在粉煤灰蒸压硅酸盐制品中的应用

分析了天然石膏的结构 ,阐述了三种石膏改性的方法及改性的机理。实验结果显示 ,改性后的石膏可提高粉煤灰蒸压硅酸盐制品的强度。     

北京市建筑石膏制品生产及应用概况

北京市建筑石膏制品生产及应用概况北京市建材科学研究院彭荣建筑石膏制品是新型建材中的一大分支。北京有全国第一条：国产４００万ｍ‘纸面石膏板生产线，引进的２０００万ｍ‘纸面石膏板生产线，石膏空心隔墙板生产线，粉状石膏刮墙腻子生产线和充气石膏保温板生产线。...     

不同纯度石膏对低碱度钢渣制品强度影响的研究

采用XRD、SEM以及TG等手段,并利用纯石膏掺杂等方法研究了不同纯度二水石膏对低碱度钢渣蒸压制品强度的影响。结果表明,不同纯度二水石膏的激发效果差异很大,高纯度石膏的掺入容易导致石膏的过量(局部相对过量),产生局部富集,抑制低碱度钢渣中Ca2 的溶出和钢渣的水化,制品强度较低;低纯度石膏中二水石膏的低浓度均匀分布,有利于激发钢渣的水化和强度发展。当高纯度石膏在钢渣中的最佳掺量很低时,不宜采用高纯度石膏来激发钢渣的水化。     

玉米秸秆增强氟石膏纸面石膏板研制

以氟石膏为原料、玉米秸秆纤维为增强材料,来生产纸面石膏板.研究了制品的性能与机械化生产流程.通过添加复合激发剂激发氟石膏活性,并利用SEM分析了改性后氟石膏结晶后的形貌,研究了纤维表面的处理及掺加工艺对制品性能的影响,结果表明,用先掺法加入1.5%处理后的玉米秸秆纤维,制品的抗折、抗压强度均有一定程度的提高.     

石膏硬化体缺陷与强度的关系

石膏硬化体中缺陷存在,降低了材料的强度。本文研究了石膏硬化体断口特征。从断口分析中,将缺陷分为微裂纹和气孔,找出了孔隙率与强度关系的数学表达式。同时,还分析了影响缺陷的诸因素,得知控制石膏制品中孔隙率大小和气孔的分布状态,可提高制品的强度。     

大掺量磷石膏高强砖制备及性能研究

以大掺量磷石膏制得高强墙体砖,磷石膏掺量达到65%,砖的抗压强度达到30MPa以上,且具有优异的耐水性和抗冻性。研究了半水石膏、粉煤灰、钢渣掺量对制品各性能的影响。结果表明,钢渣改善制品性能较为理想;当以同等质量的钢渣或粉煤灰取代5%的河砂,会造成制品的耐水性和抗冻性下降。探究了该砖的强度形成机理,并对其经济效益和社会效益予以分析。     

球团烟气脱硫石膏制备α型高强石膏的研究

以球团烟气脱硫石膏作主要原料,添加剂使用丁二酸和十二烷基苯磺酸钠,并使用加压盐溶液的方法研制出抗压强度能达到45 MPa以上的α型高强石膏。分析了球团烟气脱硫石膏的物理及化学性能,转晶剂的含量与种类以及工艺条件对制品性能的影响,揭示了α型高强石膏的形成机理。结果表明：在使用加压盐溶液方法的前提下,温度、转晶剂用量、盐溶液浓度都会对制品的强度产生影响。     

国外非金属矿开发信息

１抗菌石膏制品近年来，各种抗菌建材的开发悄然兴起，抗菌陶瓷、抗菌涂料、抗菌玻璃、抗菌水泥砼等在国外相继问世，成为建材家族中的新宠，受到人们的青睐。据悉，日本近来研制成功新型抗菌石膏制品，为抗菌建材又提供了一个新品种。据介绍，这种抗菌石膏制品是用石膏、粒径在０．５μｍ以下的氧化锌微细颗粒和过氧化缩合金属离子制成。试验表明，氧化锌微细颗粒和过氧化缩合金属离子具有高效的抗菌作用，掺入石膏能大幅度提高石膏的抗菌功能，特别是在紫外线作用下防菌防霉功能更为显著。另外，它还具有无毒、不变色、生产简便、生产费用…     

石膏掺量和钙硅比对金尾矿加气混凝土性能的影响

以山东招远金矿的金尾矿为主要原料,研究了加气混凝土制品的强度和容重受石膏掺量和体系钙硅比的影响,并对加气混凝土制品进行了XRD和SEM分析。结果表明,石膏可以调节加气混凝土的凝结时间、提高坯体前期强度,但对制品的绝干强度影响不显著,其适宜的掺量为尾矿、水泥、石灰、石膏总质量的3%;托贝莫来石结晶的程度和数量决定了加气混凝土制品的强度,其结晶的程度和数量又受原料钙硅比的影响,试验确定的适宜钙硅比为0.7。     

我国石膏产销状况分析及今后发展趋向

概况我国石膏矿产资源丰富,已探明的蕴藏量为数十亿吨。矿点遍及各省,中南、西南、西北各省最为丰富。全国现有29个主要石膏企业。1983年全国石膏产量已超过数百万吨(包括乡镇企业)。我国石膏主要在水泥生产中作为缓凝剂并用来增强水泥强度,其次用来制造石膏墙板、胶凝材料;在化工和轻工业中,用于制造硫酸铵肥料、造纸、油漆、纺织、橡胶、食品和工艺品;医药部门用于中药、牙科、骨科;陶瓷和机械工业中,用于制模;农业中,作土壤调节剂和肥料等。近几年来,由于水泥工业和石膏制品工业发展较快,促进了石膏工业的发展。据有     

专栏信息

石膏微发泡剂的研制从理论上分析了以复合型皂角松香酸类阴离子表面活性剂为主要成份的ＭＢ石膏微发泡剂的研制原理 ,研究了ＭＢ在石膏浆料中的起泡条件、起泡性能及其对硬化后的建筑石膏物理力学性能的影响。在石膏制品中 ,添加 0 0 6%的ＭＢ微发泡剂时 ,可降低石膏制品密度 15 %～ 2 0 % ,并提高其比强度 4%左右。稻草纤维磷石膏板的工艺研究磷石膏水浸取后制成半水磷石膏混合物 ,再添加稻草纤维及必要的助剂 ,用半干法生产工艺 ,冷压制成稻草纤维磷石膏板 ,板材不仅强度较高 ,同时防水性能优良。详细介绍了纤膏比、纤维粒度、成型压力及…