电炉节电的几点作法

<正> 我厂5吨炼钢电炉1982年全年平均用电单耗为609.3度。部局给我厂电炉炼钢用电单耗指标为630度/吨,每吨钢节电20.7度。1982年我厂钢水产量为12486.339吨,共节约电力25.8万度。我厂地处东北电网末端,由于工农业的发展,电力供应紧张,一直处于限电生产的状     

《电炉炼钢定量控制配电新方法》鉴定会在沈阳召开

11月27日由沈阳市电力办公室主持,在沈阳水泥机械厂召开了电炉炼钢节电新技术——《电炉炼钢定量控制配电新方法》鉴定会.沈阳铸造所和沈阳水泥机械厂共同在5吨电炉上经过200多炉次的试验及生产应用获得成功,可使该厂原电炉钢电力单耗指标下降20~30度/吨.取得了较好的节电效果.     

电弧炉炼钢碳化硅白渣工艺的脱氧与脱硫

理论计算和实践表明，在电弧炉上采用碳化硅代替硅铁粉和碳粉的白渣还原工艺，可强化钢的脱氧和脱硫效果；提高电炉炼钢生产效率；降低吨钢电耗和生产成本。并指出，采用喷吹技术会进一步改善该工艺的炼钢技术经济效果。     

海绵铁在一重电炉炼钢中的应用

通过大量试验,研究了海绵铁不同配入量对电炉炼钢的冶炼时间、吨钢电耗、钢水收得率及残余元素的影响。结果表明:当海绵铁配入量占总装料量12%左右时,冶炼时间和吨钢电耗最低,钢水收得率可达88%。     

双屑炼钢

我厂从79年5月起,开始大量使用钢屑、铁屑(以下称双屑)炼钢,一年来,共用双屑炼钢约600炉。以80年1~5月为例,炼钢361炉,配入双屑的243炉,占67%,用双屑435．67吨,占全部炉料(1129．93吨)的35．8%,节约废钢价值43567元。电耗由79年同期的 798度/吨,下降到现在的747度/吨,每吨钢下降51度。节电61710度。     

沙钢节能减排6项目被认定为“中国企业新记录”

沙钢2007年180t转炉全工序吨钢能耗为-16．18kg标准煤、2007年干熄焦高低压发电量122kWh／t、2007年12月建成国内首创高精度大规格转炉特钢大棒材生产线、2007年新建总储煤量64万t的64个大型节能环保型储配煤筒仓、2007年电炉炼钢制造成本仅2398．27元／t，以及2008年3月29日3座180t转炉日产126炉钢，均创全国同行业新记录的6项目，被中国企业联合会和中国企业家协会共同组织举办的，由国内各行业著名专家组成的中国企业新记录审定委员会评审为“中国企业新记录”项目。这是沙钢在节能减排工作中取得的丰硕成果。     

电炉节电竞赛评比结果和进一步开展竞赛的意见

<正> 重型矿山机械工业局1981年组织了七个直属厂的5吨炼钢电炉,在保证安全、提高质量、降低成本、提高效率的前提下开展了节电竞赛。各厂按日公布炼钢班组用电单耗度数,定期进行评比活动,交流节电经验,评选出节电先进班组,由局授予锦旗或奖状。1982年5月在大连召开了第一次5吨炼钢电炉节电竞赛评比会议,参加竞赛活动的七个厂,有五个厂的平均     

墨西哥希尔萨公司CSP生产线投产

希尔萨公司经过26个月的建设,投资3.2亿美元建成一条年产75万吨的CSP薄板坯连铸连轧生产线。 150吨竖炉式直流电炉由福克斯设备公司(Fuchs Systems Inc)提供,其电气系统由ABB公司提供。电炉炼钢采用45％直接还原铁和55％废钢。竖炉内废钢预热温度为480℃,出钢至出钢时间约为62分钟,与普通电炉相比,电耗可节约70千瓦时/吨。135吨的钢包精炼炉配25MVA变压器,升温速度为5C/min。 CSP薄板坯连铸机由SMS公司提供,浇铸50毫米厚,787～1346毫米宽的板坯,铸速为5.5米/分。     

开展竞赛, 贯彻经济责任制降低电炉用电单耗

<正> 我厂4台(5吨2台、10吨和1.5吨各1台)电弧炉,在1981年底以前,炼钢用电单耗一般在800度/吨上下,有一段时间5吨和1.5吨炉的电耗多达900度甚至上千度。4台电炉所耗电量,占全厂工业生产耗电总量的50％左右。电炉耗电量的比重这么大,炼钢用电多这是客观存在,但是,单耗太高也是事实。因此     

日本电炉炼钢的节能对策

近几年来日本电炉钢在总钢产量中的比例稳步缓慢上升,1982年达2653万吨,占27.5％,比上年度增加2.6％,而10年来电耗却逐步下降,从73年吨钢耗电579.8度(100％)降至82年的509.9度(87.9％)。主要对策如下: 1.改善操作。利用自身废热预热废钢,可降低电耗30—40度/吨钢,电极单耗下降0.3—0.5公斤/吨钢,缩短化料时间3—4％,     

电炉的维修

第二重机厂炼钢车间的电炉容量为5～40吨,为了提高电炉设备的生产能力,多炼钢、炼好钢,作者编制了电炉维修完好标准及炉衬维修程序。此外,介绍了日本电炉维修方法。     

不烘炉炼钢

我厂电炉炼钢用电量占全厂用电的50%,是耗电的“电老虎”。厂党委和车间党总支为解决电炉钢生产和供电的矛盾,组织工人,技术人员开展以节电为中心的增产节约运动。经过无产阶级文化大革命锻炼的广大电炉     

电炉炼钢过程中的氢行为

钢中氢的危害早已为冶金工作者所熟识,如何进一步降低钢液的含氢量,是电炉炼钢工作者所共同关心的课题。本文应用钢液中氢行为的基本理论,具体分析钢液吸氢与脱氢的规律。通过30吨电炉的典型例子,着重探讨实际炼钢过程脱碳与脱氢的定量关系,指出了在特定条件下脱碳去氢的限度。最后根据一些电炉熔炼过程钢液中含氢量变化实测数据的分析,提出了在目前我国电炉炼钢的条件下,降低钢中氢的生产工艺设想。     

电炉炼钢工艺节电调查报告

<正> 由重型矿山机械工业局直属厂的电炉炼钢工艺方面技术人员组成的电炉炼钢节电调查小组共8人,到上海先后考察了上钢五厂、中华冶金厂、上重、上钢三厂和大隆机器厂,在大连考察了大连钢厂的节电经验。通过调查小组人员一致认为,这些厂的节电指标是先进的或比较先进的,措施是可行的,经验是比较全面的。这些厂的经验丰富了我们的知识坚定了我们对,     

天津重机厂三吨电炉在节电竞赛中名列榜首

<正> 天津市在开展电炉钢节电竞赛中,去年节电500万度,取得了50多万元的经济效益。最近,天津市机械、冶金行业和中央在津单位共有13个企业的18座炉参加了电炉钢节电竞赛。     

解放思想 大胆闯新 油助熔电炉炼钢试验成功

我连革命工人,在毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指引下,活学活用毛主席的光辉哲学思想,苦战三昼夜,创造成功了油助熔电炉炼钢,每炉缩短冶炼时间40分钟以上,每吨钢耗电量节省100多度,为电炉炼钢节电开辟了新途径。油助熔电炉炼钢是用油、电、氧、风的四合一炼钢。主要是用喷枪把油从炉门或出钢口喷到炉内,帮助炉料熔化。经过     

Krupp和DDS回收电炉灰尘中的锌和铅

每生产It电炉钢会产生15～20kg的灰尘，亦即年产量100万t以上的钢厂每年产生灰尘1．5万t以上。如果将这些灰尘进行回收，不但可以获得某些贵重金属例如锌和铅，而且会降低电炉炼钢成本，减少环境污染。KruPP和DDS正在开发一种从电炉烟尘中回收锌和铅的新技术。实践证明：新技术     

张家港钢铁厂新型连铸机热试成功

沙钢集团张家港市钢铁厂3×20t电炉车间,年产钢20万吨,该车间新建一台3流小方坯连铸机,于1994年5月31日拉钢成功。这是一台新型连铸机,采用喷淋式结晶器,板簧式振动装置,刚—柔性引锭杆,窄缝火焰切割.PLC全过程控制,基本弧型半径     

外部因素对电炉钢电耗的影响

电弧炉炼钢,要耗掉大量的电能,公称容量为五吨的电弧炉,每一分钟平均耗电30-32度。要降低电炉钢电耗,主要精力肯定要放在冶炼上,但也不可忽构外部因素的影响。一、外部诸因素 1.引起冶炼中途被迫停电的外部因素有: ①电炉设备系统(电气、机械、水冷系统)因出故障而不得不停电。例如,电极与夹持器之间严重打火,真空开关冒烟、     

2013年初废钢行情向好

据中国废钢应用协会统计:2012年1～9月份,全国炼钢消耗废钢总计6060万吨,比去年同期下降17.9％;其中钢企内部回收2780万吨,社会采购废钢3010万吨,分别占消耗总量的45.8％和49.7％.社会废钢采购量同比减少1250万吨,下降幅度达30％.同期进口废钢389.6万吨,同比下降18.38％. 1～9月份全国炼钢废钢综合单耗111.7kg,比上年同期下降21kg.转炉、电炉炼钢废钢平均单耗分别是69kg、570.4kg,与2011年同期相比分别下降11.5kg和78.2kg.