回转式空气预热器漏风自动控制系统改造

结合铁岭发电厂２号机组协调控制系统的改造,针对锅炉回转式空气预热器ＬＦＫ－３型漏风自动控制系统设计不合理、故障率高、漏风量大等影响和制约锅炉燃烧系统及协调控制系统自动投入的问题,从产生故障的具体原因入手,进行整体论证分析,得出相应对策并制定具体实施方案,对系统进行全面改造。改造后系统投入控制效果好,对同类型机组的漏风控制系统改造具有参考和借鉴意义。     

300MW机组协调控制系统改造

结合铁岭发电厂２号机组协调控制系统改造,在外围设备的改造项目中重点介绍了空气预热器漏风控制系统的改造。根据汽压对象迟延和惯性大的具体特点,对原组态设计方案进行改进,给出了更适合机组实际情况的组态设计方案,并最终使协调控制系统投入自动运行,为以后同类型机组的改造提供了经验。     

300MW机组协调控制系统改造

结合铁岭发电厂２号机组协调控制系统改造,在外围设备的改造项目中重点介绍了空气预热器漏风控制系统的改造。根据汽压对象的迟延和惯性大的具体特点,对原组态设计方案进行改进,给晚适合机组情况的组态设计方案,并最终使协调控制系统投入自动运行,为以后同类型机组的改造提供了经验。     

基于激光测距机理的空预器控制系统改造

根据分析容克式空气预热器漏风机理及漏风率高低对锅炉效率的影响,对其发电厂空预器漏风控制系统改造前后的效果进行对比。通过空预器漏风控制系统改造,空气预热器整体设备运行状况得到改善,锅炉性能得到改善,机组经济性获得了良好的提升。     

330MW机组协调控制系统调试

300MW大型火力发电机组的负荷协调控制系统是机组最为重要的控制系统,正确地调试和投运此类控制系统,对机组的安全经济运行将起到重要作用。文中对石嘴山电厂#1、#2机协调控制系统的投运进行说明,2台机组的协调投运,取得了预期的协调效果。石嘴山发电厂2×330MW机组协调控制是以锅炉跟随为基础设计的。在协调系统投入的实践中,通过对控制策略所进行修改解决了负荷控制响应和压力控制的波动问题,分析燃料、负压、空预器漏风对协调系统投入的影响和相应的实验结果,协调系统的投入过程中所做的基本实验过程和结果。现场实验结果表明,所做的控制系统完善工作是有效的,协调系统控制效果比较理想。     

协调控制系统在直吹式锅炉系统的应用

介绍了美国摩尔公司生产的DCS计算机集散控制系统在200MW机组中的系统构成，分析了直吹式锅炉给煤系统对协调自动控制系统的影响因素及机组协调自动控制系统的控制过程，重点阐述直吹式给煤系统锅炉主汽压力控制系统的自动投入过程及为消除直吹式锅炉给煤系统的滞后性和延时性所采取的措施，同时，简要说明机组在负荷稳定运行和变负荷控制时主要参数的整定。应用自动控制原理使机组协调控制系统达到安全稳定的投入。     

国产容克式空气预热器自动漏风控制系统

国产空气预热器自动漏风控制系统(LCS)已在望亭电厂14号1025t/h直流锅炉上使用并获得成功。投入自动漏风控制系统后,空气预热器漏风率可降低1％以上。如用在600MW机组更大直径的空气预热器上,根据理论计算,漏风率可降低2～3％,对提高锅炉机组净热效率,保证一次风机有效出力有着积极的意义。容克式空气预热器的漏风包括两部分,直接漏风和携带漏风。携带漏风由预热器结构型式,尺寸大小和转速决定的。结构型式和尺寸     

锅炉脱硝改造前燃烧系统状态评价及建议

通过对某电厂330 MW机组增装脱硝系统和燃烧器改造前锅炉效率、NOx排放、空气预热器漏风、锅炉运行性能等进行准确的状态评价,为增装脱硝系统和燃烧器改造及设备选型提供依据.建议该机组在进行低氮燃烧器改造时,全面考虑各种影响因素,寻求最佳风量,并应将锅炉原设计煤种作为校核煤种之一予以考虑;在实施脱硝改造时,应根据空气预热器的构造特点采取有效措施,减小空气预热器漏风率.     

锅炉漏风对排烟温度及排烟损失的影响

对炉膛和烟道漏风对排烟温度及排烟损失的影响进行了分析和研究。结果表明,锅炉漏风使排烟损失增加,漏风位置越靠近炉膛(包括炉膛),排烟损失越大,反之亦然;当锅炉烟风系统的漏风系数为0.1时,引起的排烟损失增加0.2%以上,使机组供电煤耗增加0.6~2.0(g/kW.h)。在锅炉运行中,应尽量控制系统漏风,以提高机组的运行经济性。     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用

通过对淮北第二发电厂2台300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器(空预器)漏风原因的分析,提出了空预器“双密封”改造的可行性方案。改造后,较好地解决了回转式空预器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差等问题。     

300 MW CFB锅炉空预器密封改造及节能分析

分析了300 MW CFB锅炉空预器漏风率增大对锅炉运行的影响,介绍了柔性接触式密封系统的主要特点,并对电厂2号锅炉空预器改造成柔性密封前后漏风率变化进行了节能效果分析,此次改造为同类型机组的节能改造提供了借鉴.     

热风挡板卡死及漏风原因分析与处理

对某电厂600MW机组锅炉正压直吹式制粉系统一次热风挡板卡死故障及漏风原因进行分析,提出了改造方案,改造后,挡板运行效果良好,漏风量和厂用电减少。     

单元机组锅炉前馈控制技术分析

分析了火电单元机组在投入AGC、一次调频功能后,机组协调控制系统的控制质量变差、主参数波动大的原因。结合实际对锅炉前馈控制部分进行优化设计,特别是前馈控制系统中的各个分量加以详细分析并优化,以加速锅炉燃烧系统对外部负荷指令的响应,提高机组的控制水平。     

提高空气预热器漏风计算正确性的方法

众所周知,空气预热器的漏风,特别是回转式预热器的漏风,对锅炉的安全、经济运行有很大影响。对新投运的机组,以及大、小修前后的锅炉都要进行漏风试验,以评定制造、安装和检修质量;当对锅炉设备进行改造时(如送引风、制粉和燃烧系统的改进),也需要预热器确切的漏风数据。所以漏风测量是电厂热工试验中的经常性工作。     

大港发电厂4号机组协调控制系统分析及完善

大港发电厂 4号机组的单元控制系统为BAILEY公司生产的Network - 90集散控制系统。其协调控制系统在机组负荷指令变化时 ,机炉协调控制系统不能长期正常投运 ,不能满足投入AGC方式的要求。因此 ,进行了锅炉主控、燃烧控制系统、磨煤机控制系统的改进。控制系统完善后 ,使机炉协调控制系统能连续正常投入运行 ,提高了机组的负荷适应性 ,减小了参数偏差 ,改善了调节质量 ,增加了机组的经济效益 ,达到了AGC投入要求 。     

协调控制系统在直吹式锅炉系统的应用

介绍美国摩尔公司生产的DCS（数字化控制系统）计算机集散控制系统在200MW机组中的系统构成,分析直吹式锅炉给煤系统对协调自动控制系统的影响因素及协调自动控制系统的控制过程,重点阐述给煤系统主蒸汽压力的自动投入过程,以及为消除给煤系统的滞后性和延时性所采取的办法,使给煤协调控制系统达到安全稳定的投入。     

超临界火电机组协调控制现状分析及优化

协调控制系统是大型火力发电机组最重要系统之一。在煤炭市场化和火电机组灵活性改造等环境政策下,探索单元机组协调控制系统优化策略,对提升机组参数品质,增强机组安全性和经济性具有重大意义。对部分超(超)临界火电机组协调系统调节情况进行对比分析,总结影响单元机组协调控制系统的主要因素,针对锅炉燃烧过程滞后性大和耦合性强等主要矛盾制定应对方案,改进燃料、给水以及一次风等控制策略,最终通过工程实践进行方案实施和系统调试,优化后的单元机组协调系统调节品质得到明显提升。     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用研究

通过对300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器的漏风原因分析，提出空气预热器“单密封”向“双密封”形式改进的可行性方案，实际改造结果与理论分析一致，此项改进是解决回转式空气预热器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差的一个有效方法。     

回转式空气预热器漏风控制的分析与改造

分析了空气预热器漏风的原因,阐述了空气预热器漏风控制系统的工作原理,并以鄂州发电有限公司2号机组漏风控制系统改造为例,介绍了漏风控制改造的经验。     

新型漏风控制系统在1000MW超超临界火电机组中的应用

文中介绍了应用于国内首台自主研发的1 000 MW超超临界火电机组空气预热器的新型漏风控制系统.通过分析该型机组锅炉空气预热器漏风产生的原因,提出基于PLC控制和触摸屏人机界面技术的有效控制方法,实际应用表明该系统性能可靠,运行稳定,能有效降低1000 MW超超临界火电机组锅炉空气预热器的漏风量,为机组的安全、高效、环保、节能运行提供了有力的保证.