国废钢铁消费趋势

废钢是钢铁生产、消费中产生的可再生的原料资源,废钢作为钢铁生产所必需的资源,是唯一可替代铁矿石用于钢铁产品制造的原料.随着中国钢铁工业发展,废钢消费量逐年增加,国内废钢供需矛盾日益突出.     

我国废钢资源状况及远景展望

近年。随着我国钢铁产量的迅猛增长，废钢需求也大幅增加，由于我国废钢资源积累量较少，虽然废钢进口量不断增加。但粗钢增产不得不更多地依靠生铁即铁矿石，这使得我国废钢在钢铁生产的比例从前些年的25％下降到2003年的23％，而全世界粗钢生产的原料约有45％来源于刻钢。从目前形势判断，国内废钢资源供应不足可能会持续较长时间。     

“八五”计划与十年规划期间我国废钢资源预测

一、废钢资源预测的重要意义 众所周知,当代物质文明离不开钢铁,而废钢是炼钢的重要原料,钢铁工业发达国家钢产量的一半是用废钢作原料生产的,我国钢产量的三分之一也是由废钢生产的。因此,可以说废钢是一种重要的战略资源,废钢工业(包括废钢的回收、加工、利用)已经成为钢铁工业的重要组成部分,被称之为“第二矿业”,占有与采矿业同等重要的地位。一个国家在其钢铁工业发展过程中,尤其是中、后期,很大程度上取决于其废钢工业的发展,废钢工业的地位会越来越突出。     

电炉炼钢钢铁原料的现状分析与展望

 电炉炼钢作为短流程的核心工艺,具有铁元素循环利用率高、能源消耗低及环境效益良好的特点,推动电炉炼钢健康发展符合中国实现“碳达峰”、“碳中和”目标对钢铁绿色发展的要求。电炉炼钢入炉的钢铁原料种类较转炉多且结构灵活,并且对电炉冶炼的工艺过程控制有直接的影响。为创造充分挖掘和发挥电炉炼钢优势的良好起始条件,针对目前电炉炼钢的主要入炉钢铁原料的情况和特点,从其生产储备、工艺过程操作、能源消耗、环境保护等方面入手,分析了废钢、铁水和直接还原铁作为主要原料的使用现状及优缺点,并着重对比分析了直接还原球团特点和技术指标,为探究和优化合理的电炉炼钢入炉钢铁原料结构提供了理论依据。从资源消耗、环境保护等方面考虑,废钢和直接还原球团将成为今后短流程炼钢的主要原料。结合钢铁循环利用技术和产业专业化的逐渐成熟,以及更加绿色环保的氢冶金技术的发展,废钢综合回收利用技术、高品位洁净球团生产技术、氢气竖炉直接还原技术将会是未来电炉入炉钢铁原料生产技术的发展方向,配套新型高效智能电弧炉冶炼技术将会是未来短流程炼钢的发展方向。     

长三角废钢加工配送中心的创立构想

<正>一、我国钢铁生产及废钢资源概况钢铁生产,特别是电炉炼钢与废钢资源的优劣、富裕、紧缺程度紧密相关。现阶段我国电炉钢占比仅在7-11%之间,八亿多吨粗钢转炉钢占了绝大部分。1、钢铁生产概况自“十二五”以来,我国钢铁生产突飞猛进,钢铁产能扩张一度似乎失控。从2010年的63874万吨增长及2014年的82270万吨,五年间净增18396万吨,增幅达28.8%。为了控制钢铁产能的盲目扩张,国家有关部委相继出台了一系列政策措施,强制淘汰落     

铁矿石的融熔还原与直接还原——生产废钢代用品的VAI技术

电炉钢在钢铁生产中的份额正在与日俱增,生产用于电炉的洁净原料的新技术正在开发中。市场上,在生产废钢代用品技术方面,奥钢联以其COREX,COREX—DR及FINMET技术而居重要位置。1 炼钢生产需要废钢代用品     

贯彻精料方针 强化专项管理 做好废钢的采购供应工作

废钢是一种社会再生资源，是冶金企业电炉、转炉炼钢生产的主要原料。随着冶炼工艺结构、产品结构的优化，尤其是精炼、连铸、连轧等短流程工艺的推广应用，钢铁生产埘废钢的需求量越来越大，质量要求电越来越高。探索废钢精料管理模式，强化废钢专项管理已成为当前各冶金企业深化内部管理、深挖内部潜力的重要举措。     

为什么我国电炉炼钢生产发展缓慢？

当今钢铁生产可分为“从矿石到钢材”和“从废钢到钢材”两大流程。相对于钢铁联合企业中以高炉一转炉炼钢为代表的常规流程而言．以废钢为主要原料的电弧炉炼钢生产线具有工序少、投资低和建设周期短的特点,因而被称为短流程。近年来,短流程特指那些电弧炉炼钢与连铸一连轧相结合的紧凑式生产流程。经过30多年来在不同国家的成长经历以及工艺和装备上的一系列革新．电炉炼钢短流程已从最初的“小钢厂”生产规模发展成为世界上钢铁生产两大主要流程之一．全球约有1／3左右的粗钢是由电炉生产的。由于短流程炼钢是以废钢为主要的原料来源,直接体现了金属材料的循环利用．     

几种新型废钢加工处理设备

废钢是炼钢的主要原料之一。用废钢回炉炼钢,不仅可以降低生产成本,提高生产率,还能减少环境污染。工业发达国家如英、美、苏、日、西德等大量使用废钢炼钢,废钢利用量占整个钢产量的30～50％,甚至高达60％。我国废钢资源丰富,但由于废钢加工处理设备相当落后,炼钢生产所吃的废钢只占钢产量的25％左右。据有关统计资料介绍,到目前为止,我国已经投产使用的废钢加工设备只有170台左右,其中100～150t废钢打包机约60台,800～1250t废钢剪切机约10台,钢屑破碎(加工)设备100台左右,远远适应不了钢铁生产发展的需要。因此,研制和开发废钢加工处理设备,并使其系列化,是刻不容缓的事情。 江苏冶金机械厂在完成冶金工矿备件和大型非     

关于鞍钢废钢铁应用问题的探讨

废钢铁是炼钢生产的主要钢铁原料,铁钢比是衡量钢铁工业的重要指标。鞍钢近几年废钢比逐年下降,主要是由于炼钢和轧钢工艺采用了先进技术,废品率减少,成坯率不断提高,使自身返回废钢不断减少.为改变这一现状,笔者提出要加强对废钢的管理,提高废钢质量,提高槽重和废钢密度,对多吃废钢要实行奖励等办法来提高废钢比,使公司获得较好的经济效益.     

冶金铸造起重机吊挂废钢斗专用吊具设计

现代大型冶金企业炼钢生产车间高效、连续生产作业,通常冶炼作业区域车间一般配置2～3座转炉,根据生产工艺布置要求,钢铁冶炼所需原料（铁水和废钢）从跨区两侧的废钢及铁水原料区域向中间转炉平台吊运。如果同跨区一台冶金铸造起重机发生故障或是计划性检修停机（定位在检修位）则阻断了废钢斗吊运通道,为了实现铸造起重机使用主副起升机构配合吊运废钢斗实现炼钢冶炼作业连续、不间断生产的目标,需要设计铸造起重机吊挂废钢斗专用吊具,充分发挥起重机的使用功能以满足生产的需要。     

论铁资源效率、环境效率和废钢指数间的关系

提出了衡量钢铁生产过程中资源利用效率、环境状况和废钢充足程度的三项重要指标——铁资源效率、铁环境效率和废钢指数。以质量守恒定律为基础,建立了钢铁生产流程中铁资源效率、铁环境效率和废钢指数之间的关系式。当废钢指数一定时,流程的铁环境效率愈高,铁资源效率也愈高;且流程铁资源效率的最大值也随之确定,它不受铁环境效率的影响。结合生产实际,分析了铁资源效率和铁环境效率的关系曲线随废钢指数的增加而整体上移的原因,并指出由于受转炉炼钢工艺条件的限制,高炉 转炉流程的废钢指数不可能有较大程度地提高,且流程铁资源效率和铁环境效率也不会有很大程度地改善。要想改变这一局面,只有发展电炉流程。     

钢铁行业短流程布局分析

钢铁生产可分为以铁矿石为原料的“高炉一转炉”长流程和以废钢为原料的电炉短流程两类,在减少二氧化碳、固体废弃物等排放量方面,短流程较长流程有更明显的绿色效益。在力争2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和的时代背景下,本文对未来钢铁行业短流程应该如何布局进行了探讨,通过从废钢资源、电力资源、市场需求缺口、现有布局影响四个维度进行分析,初步提出了适合布局短流程的区域,为钢铁行业短流程布局提供参考。     

必须制止用废钢铁冶炼再生铁

近年来,国内各重点钢厂普遍感到废钢铁供应紧张,部分特殊钢厂因而减产,影响了军工用钢的正常生产,国家不得不花外汇进口废钢来缓和废钢紧缺的状况。造成废钢紧缺的原因之一是一些地方乡镇政府不顾大局,支持农民专业户发展小冶炼,将大量钢铁屑冶炼再生铁,造成废钢资源的大量浪费。     

解决废钢短缺是特钢业发展的关键

随着短流程炼钢的迅速兴起，废钢消耗量急剧增加，世界范围内废钢供应已经出现了严重缺口，我国每年须从国际市场进口大量废钢才能满足钢铁生产的供需平衡，在我国废钢已成为紧缺资源，影响着我国特钢业的发展。分析了这一形势，并初步探讨了解决这一问题的方法，建立合理的废钢储备及使用体系，使废钢资源合理化流动，同时积极探寻优质的废钢代用品，以便从根本上解决我国废钢短缺问题。     

湛江钢铁转炉配加铁刨花压块的生产实践

结合宝钢湛江钢铁有限公司高废钢比冶炼的生产实绩,一方面,对转炉使用铁刨花压块期间废钢卡炉口、兑铁水时冒火冒烟、兑铁水时喷溅、钢水杂质元素超标情况以及钢铁料消耗等进行跟踪,发现使用一定量铁刨花压块对转炉炼钢生产无负面影响,且有利于改善卡炉、冒火冒烟及喷溅等异常情况;另一方面,对使用铁刨花压块的经济效益进行测算,月使用量为5000t时,1年可减少转炉的废钢原料成本2400万元人民币。     

2020—2030年中国废钢资源量预测

介绍了钢铁产品生命周期铁流图及自产废钢、加工废钢和折旧废钢资源量的计算方法,讨论了各个时期中国钢铁制品的平均使用寿命及3类废钢的实际收得率。在此基础上,采用该铁流图对未来中国粗钢产量走出峰值平台区后的废钢资源量进行了预测,并依此对未来的废钢资源供需状况作了分析。预测和分析结果表明,2025年以后中国的折旧废钢资源量将开始大增,导致中国废钢资源逐渐过剩,到2030年前后中国可能必须向境外出口废钢。最后,提出了扶持废钢回收产业发展、鼓励钢铁工业多吃废钢以及向发展中国家输出部分钢铁产能的政策建议。     

含铁二次资源综合利用前景

我国的钢铁工业近几年来迅猛发展，其产量已突破3亿吨。伴生的含铁二次资源非常丰富，每年约产生含铁二次资源1000余万吨。如何有效合理的综合利用这些资源是大家共同关注的重大课题。据报道，我国每年进口废钢约为1000余万吨。由于废钢的短缺给钢铁生产，特别是电炉炼钢的生产与发展带来了一定的困难。     

关于健全八钢公司废钢采购体系的建议

废钢是炼钢生产的必须原料之一。八钢公司要完成"紧扣宝钢二次创业,实现新一轮发展规划"的战略任务,必须将废钢纳入战略性资源范围,提高其资源保障程度。作为废钢资源战略性安排的基础,采购体系建设显得极为重要。在现今废钢采购体系的基础上加以创新,进一步拓宽采购渠道、方式、范围,提高采购效率,降低采购成本是废钢资源战略性安排的重要内容。从宏观和微观的角度分析了废钢资源的战略性地位,对废钢采购体系方面存在的问题,提出了一些建议。     

转炉炼钢中废钢质量对产品性能的影响分析

本文旨在分析废钢质量对转炉炼钢产品性能的影响,以揭示在钢铁生产过程中如何最大程度地利用废钢资源并提高最终产品的质量。将探讨废钢的化学成分、机械性能、微观结构等关键参数,以及它们与最终产品的性能之间的关系。通过深入的分析,旨在为钢铁行业提供有关优化废钢回收和利用的重要见解,从而更好地满足可持续性和环保的要求,同时保持高质量的钢材生产。