自焙阳极铝电解加料操作新发展

抚顺铝厂随着侧播自焙电解槽加料操作的发展,技术经挤指标亦随之有所提高,已由原设计的电流效率83％,直流电耗17300KW·h/tAl,提高到89.33％和15000KW.h/tAl以下,而工人的劳动强度也大大降低。自焙双阳极中间半连续加料试验槽和自焙单阳极边部半连续加料试验槽电流效率达90％以上,直流电耗达13500kW·h/tAl左右。     

铝电解用改性预焙碳阳极实验室研究

为了制备能应用于工业生产节能降耗和增效的改性预焙碳阳极，首先在实验室进行了阳极添加剂组分的选择优化及复合添加剂的合成，筛选出了含有A1，Mg，F，O等多种元素的复合添加剂，制备出含有该类复合添加剂的AB类改性预焙碳阳极，并对其进行了物理化学性能和电化学性能的测试。实验室研究表明，与对比(空白)阳极相比，含有AB类添加剂的改性预焙碳阳极具有理想的节(电)能和节(碳)耗效果。重点阐述了AB类改性预焙碳阳极的各项性能。     

预焙槽熄灭阳极效应理论探讨

从电学角度探讨了铝电解阳极效应机理，又比照电容器电介质极化和短路去极化的理论，阐述了预焙槽熄灭效应各个阳极依次短路去极化机制，最后提出熄灭效应新方法。     

60kA自焙槽改预焙槽过程中控制阳极总高，降低生产成本

介绍了众和铝业公司电解车间在自焙槽改造过程中，依靠科学的管理，在生产实践中严格控制自焙阳极总高，为自焙槽热启动更换阳极带来了方便，同时大大降低了原铝生产成本，取得了良好的经济效益。     

石油焦对我国电解铝用预焙阳极质量的影响

论述了石油焦对电解铝用的预焙阳极质量的影响,指出我国铝用石油焦存在的科技和检测技术滞后、质量波动大、粉焦量大、石油焦的标准不适于现代大型预焙铝电解槽摄影极要求等问题,并提出改进建议。     

电炉焙烧自焙槽阳极

本文介绍槽外电炉焙烧自焙槽新阳极方法。此法具有操作简单、故障少，锥体形成均匀，经济效益显著等优点，且对新建系列或续建系列新阳极焙烧均适用。     

论我国自焙阳极铝电解槽的技术改造

近年来,随着国家对环保要求的日益提高和是价的上涨,国内自焙糟的生产更加困难。本文通过对国内外铝工业发展现状及发展趋势的分析,针对我国自焙槽生产状况,提出对自焙槽实施预焙化的技术改造方案,为我国中小铝厂的技术进步和技术改造提出方向。对延长企业经济寿命,使国有资产保持增值具有积极意义。     

论自焙阳极铝电解槽的技术改造

由于国家对环境保护工作的日益重视,占我国铝产量70％左右的自焙铝电解槽厂家面临被关闭的危险,本文通过对自焙槽改造原则、方案、投资等的分析比较,提出了结合不同企业的实际,选择大型预焙槽和小型预焙槽对现有自焙铝电解槽进行改造使其继续得以生存的途径。     

集中建设大型电解铝用预焙阳极工厂浅议

根据我国铝工业发展的现状及预焙阳极生产状况,提出了集中建设大型铝电解用预焙阳极工厂的必要性能可行性。     

提高新建自焙铝电解系列投产效果的途径

云南铝厂通过6年的不断探索在铝电解投产过程中,找到一条高效、低耗、优质、安全的途径。对从阳极铸型、通电、焙烧、启动及后期管理的全过程方案及实施,实行一条龙总体负责。经1992年初投产的4000吨电解工程的实践,创造了平均焙烧周期158个小时、台槽节电14336kWh,50天达到一级品率98.45％,特级品率69.7％,提前2个月达到设计能力的本厂最好水平。     

铝电解预焙阳极性能的测定

引言铝电解槽的阳极性能一般用净阳极消耗来表示。净阳极消耗包括电解消耗和非电解消耗(或额外消耗)。对于不同质量的阳极和不同的电解槽结构,由于阳极质量或电解操作问题造成的额外阳极消耗自不足20kgC/tAl到150kgC/tAl之间变化。阳极性能通过三种不同的机理影响阳极行为:羧基化反应能力、空气反     

白银铝厂预焙阳极一些缺陷产生原因及对策

本文针对我厂阳极在电解使用中出现的爆块、掉渣、选择性氧化问题根据理论及实践，从配料粒度、焙烧时间等几方面进行分析查找原因，并提出重新进行粒度选择、延长焙烧时间，降低升温速度及对产品进行物理测试，以减少此类问题的发生，从而进一步提高阳极质量。     

侧插自焙铝电解槽的改造

本文通过对铝电解槽技术现状的研究，就自焙槽技术发展的方向及可行性做了有益的探讨。     

煤沥青改性对铝电解预焙阳极块使用性能的影响

通过对煤沥青研究，进一步了解煤沥青中α树腊、β树脂的性质，以不同含量，分别与石油焦进行混捏，制成煤沥青加入量相同，沥青中α树脂、β树脂含量不同的预焙阳极。通过理化指标检测，确定二种树脂成分对预焙阳极影响，探索其规律性，为预焙阳极煤沥青的选择提供依据。最终达到提高预焙阳极质量的目的。     

自焙阳极电解槽铝厂的改造（下）

2.电解槽和设备的改造及机械化和自动化作为自焙阳极操作的研究开发项目的一部分,在最近10年中,对电解槽和设备已做了若干改进,现叙述如下:     

自焙槽改造为小预焙槽为电解烟气净化创造了有利条件

近年来,我国铝工业自焙阳极电迅猛发展,同时其生产过程中产生的烟气对环境的污染由于种种原因未能得到的很好的治理。本文介绍了小预焙槽与其改造前的自焙槽相比在烟气净化方面存在的优势,指出自焙槽改造为小预焙槽是解决电解烟气治理物有效途径。     

预焙铝电解槽用阳极钢爪自焙炭素保护环的开发和应用

表文介绍了一种应用在预焙铝电解槽中可充分利用有效阳极高度和保护阳极钢爪的新型技术自焙炭素保护环，它的推广应用可降低原铝生产成表和提高原铝质量、改善工作环境和减轻工人劳动强度。     

自焙阳极电解槽铝厂的改造（上）

70年代初期的电价上涨和环保部门对环境条件的严格要求,使传统的自焙阳极铝厂生产的前途产生了一些严重问题。为了适应新的形势,本文叙述了对自焙阳极铝厂的改造问题。改造包括机械化,自动化,开发生产过程和改革劳动组织。关于环境     

自焙阳极电解槽系列不全停产改造的实践

华盛铝厂在自焙槽系列技改过程中 ,实现了技改年度内不减产的目标 ,积累了系列不全停产改造的实践经验。本文重点论述分批停槽改造的实践与独具特点的停槽、开槽以及两种不同等级电流同时供电的实施方案。