水胶比、锂渣掺量和细度对混凝土抗压强度的影响研究

为了研究不同影响因素对锂渣混凝土抗压强度的影响,本文以水胶比、锂渣掺量和锂渣细度为考察因素,设计正交试验;通过极差和方差分析法分析各因素对锂渣混凝土抗压强度的影响大小,并进一步分析水胶比和锂渣掺量对锂渣混凝土抗压强度的影响规律.结果表明:水胶比是影响锂渣混凝土抗压强度的主要因素,其次是锂渣掺量,最次是锂渣细度;随着龄期的增长,锂渣掺量的影响逐渐显著,锂渣细度的影响逐渐消失.锂渣混凝土前期的抗压强度低于普通混凝土或与其相当,其28 d和60d抗压强度均大于普通混凝土.锂渣混凝土抗压强度随着锂渣掺量的增加而先增大后减小,锂渣的最佳掺量为20％.当水胶比分别为0.466、0.404(0.466)和0.530时,锂渣掺量为10％、20％和30％的混凝土抗压强度增长率为最大.     

利用锂渣代替粘土烧制水泥熟料的试验

０引言碳酸锂渣（锂渣）是硫酸法生产碳酸锂时所产生的废渣,每生产１ｔ碳酸锂要排出８～１０ｔ锂渣。新疆锂盐厂历年来已累积堆积了几十万ｔ锂渣,占用大量土地并污染环境。为了解决锂渣占地与环境污染问题,我们已研制成了利用锂渣生产锂渣硅酸盐水泥,利用锂渣取代部分...     

锂渣细度对锂渣混凝土早期抗裂性能影响及分形评价

锂渣作为一种工业废渣利用到混凝土中,可发挥锂渣的潜能,提高混凝土的性能。试验利用了锂渣优良的可磨性,通过平板法开裂试验研究了不同细度锂渣对混凝土塑性收缩、自缩收裂缝的影响,并应用分形理论测量并计算不同细度锂渣混凝土裂缝的分形维数。结果表明:锂渣混凝土早期裂缝的最大宽度、总长度以及总面积随锂渣细度的增大而增大,同时裂缝复杂化程度提高。     

锂云母锂渣性质及利用研究现状

锂渣是含锂矿石中提取锂及其化合物过程中产生的废渣,采用食盐压煮法提取锂产生的锂渣中残留的钠盐和碱影响环境的安全。本文介绍了锂云母锂渣的产生、组成和物理化学性质,对其在建筑材料领域和功能材料领域的最新研究进展进行了评述,并分析了制约锂云母锂渣利用的主要因素和其应用中常见的问题,最后借鉴粉煤灰的研究成果展望了未来锂云母锂渣的应用前景与发展方向。     

锂渣复合粉煤灰高性能混凝土早期抗压强度影响因素的比较分析

运用正交试验设计的方法配制锂渣复合粉煤灰高性能混凝土,运用极差分析和方差分析的方法分析了水胶比、锂渣掺量和粉煤灰掺量对锂渣复合粉煤灰高性能混凝土的早期抗压强度的影响,得出锂渣较粉煤灰对锂渣复合粉煤灰高性能混凝土早期抗压强度影响显著。在进行极差分析时,引入了极差相对差异度这一概念。     

锂渣混凝土抗压与劈拉试验研究

锂渣为矿物掺和料,研究了锂渣高性能混凝土的抗压强度变化与劈裂抗拉强度变化规律及关系,试验结果显示:在不同水胶比情况下,锂渣掺量10%为最优掺量;随着水胶比和锂渣掺量的增加,锂渣高性能混凝土的抗压强度与劈裂抗拉强度在逐渐降低;锂渣高性能混凝土的劈裂抗拉强度与抗压强度之间的关系,建议采用公式。     

锂渣-CaO胶凝体系的火山灰反应性研究

锂渣的火山灰反应性是其在水泥基材料中发挥活性的重要因素之一.本文采用锂渣-Ca(OH) 2-H2O胶凝体系来简化锂渣与水泥的化学反应过程,研究不同CaO含量的胶凝体系中锂渣反应程度、硬化浆体强度、水化产物组成及微观结构等火山灰反应性能,并建立锂渣反应程度与体系强度之间的关系.结果 表明,在锂渣-Ca(OH)2-H2O胶凝体系中,锂渣反应率随CaO含量及龄期的增长而增大,90 d反应率在21.46％～ 25.68％.体系发生火山灰反应主要生成了C-(A)-S-H凝胶、钙矾石(AFt)、单硫型水化硫铝酸钙(AFm)和沸石相等产物,各产物间早期联系较弱,体系结构松散,后期形成了致密的板状结构.其中CaO/锂渣值为0.25时,试样具有相对较高的强度,且能够相对充分地激发锂渣活性,促进C-(A)-S-H凝胶生成;CaO掺量过高会抑制锂渣初期水化反应,且未反应的CaO则以游离态(f-CaO)形式存在,对强度产生不良影响;未掺加CaO的锂渣自身没有水硬性.锂渣反应程度与胶凝体系强度呈现良好的e指数关系,在锂渣反应率大于11％时,浆体强度开始显著增大.     

高性能锂渣混凝土的试验研究

通过理论分析和实验,研究了锂渣掺量对混凝土性能的影响。结果表明,锂渣能提高混凝土的强度,运用锂渣等量代替一部分水泥（42．5R普通硅酸盐水泥）配制出28d抗压强度为80MPa以上,90d抗压达100MPa以上的高性能混凝土,抗裂能力明显增强,锂渣单掺配制的混凝土能经受300次冻融循环而不破坏。研究的结论提升了锂渣的价值,为锂渣的应用提供有效途径,有助于制备高性能混凝土。     

锂渣掺量对水泥-减水剂浆体流变特性和混凝土性能的影响

本文研究了锂渣掺量对水泥-减水剂浆体流变特性、新拌混凝土工作性及硬化混凝土强度的影响。从紧密堆积理论和固体颗粒体积分数角度解释了锂渣掺量对水泥-减水剂浆体流变性能的影响。结果表明：锂渣水化初始的屈服应力和塑性黏度均随锂渣掺量的增加而增大，流变性能劣化。新拌混凝土的工作性与锂渣掺量呈负相关；随锂渣掺量的增加，7 d抗压强度不断降低，28 d抗压强度呈现出先增后降的趋势。     

用锂渣代替熟料生产通用硅酸盐水泥

锂渣是锂盐厂的工业废渣,因其水分大,烘干难度大,烘干后又容易起灰扬尘,污染环境,所以多数水泥厂只把锂渣当作混合材使用,掺入量很少.若能利用出窑熟料的余热来烘干锂渣,一方面可以解决锂渣水分大、烘干难的问题;另一面能充分利用出窑熟料的颗粒多、起灰小的特点,防止锂渣在掺入过程中起灰扬尘,污染环境.我厂经过多年的试验研究,成功实现了在φ4.0m×80m余热发电中空窑的出窑熟料中掺入锂渣稳定生产通用硅酸盐水泥,本文作一介绍.     

冻融循环作用下锂渣混凝土抗硫酸盐侵蚀研究

基于锂渣的微集料效应和活性效应研究了冻融循环作用下锂渣不同掺量对混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能,同时利用扫描电镜和压汞法探究分析了冻融循环作用下锂渣混凝土在硫酸盐侵蚀作用下的形貌变化和孔结构变化.结果表明:锂渣能有效增加混凝土在冻融循环作用下的抗硫酸盐侵蚀,且随着锂渣掺量的增加,混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能越优;冻融循环作用下混凝土在硫酸盐溶液中生成的腐蚀产物是钙矾石,;掺加锂渣能有效改善混凝土的孔结构,掺加30％锂渣混凝土在硫酸盐溶液中冻融循环420次之后的孔隙率为17.9％,而不掺加锂渣混凝土的孔隙率为29.1％.     

高性能锂渣混凝土的抗裂性试验研究

采用平板法和圆环法,研究了锂渣掺量对混凝土开裂性能的影响.结果表明,锂渣能提高混凝土的强度,运用锂渣等量代替一部分水泥(42.5R普通硅酸盐水泥)配制出28 d抗压强度为80 MPa以上的高性能混凝土,抗裂能力明显增强.研究的结论提升了锂渣的价值,为锂渣的应用提供有效途径,有助于制备高性能混凝土.     

锂渣理化特性及其资源化利用研究进展

在“双碳”目标背景下，我国新能源汽车销量呈爆发式增长，市场对锂电池的需求愈来愈旺盛。在对锂资源开发利用的同时会产生大量锂渣，为解决锂渣堆存造成的占用土地、污染环境、浪费资源等问题，开展锂渣资源化利用研究具有重要的现实意义。锂渣主要成分有方石、长石、石膏以及少量石英，具有疏松多孔的微观结构，表现出了潜在的火山灰活性。基于锂渣的理化特性，对其在建材、化工等领域的资源化利用研究现状进行了综述，并对其未来的利用方向进行了展望。     

锂渣的综合利用

介绍了锂渣的组成分和物理化学性质,锂渣在建筑材料领域、化工领域以及在农业和其它行业的利用情况;分析了制约目前利用的因素;最后,基于目前的应用情况对锂渣的综合利用提出了一些建议。     

锂渣对混凝土徐变的影响

通过测试不同龄期的锂渣混凝土徐变,研究了锂渣掺量对混凝土徐变的影响,结合其孔结构、微观形貌和纳观结构,基于微纳观尺度揭示了其影响机理.结果表明:锂渣显著降低了混凝土徐变,且随着其掺量(≤20%)地增加,降低效果越来越好;锂渣可以细化混凝土孔隙,改善其内部结构;锂渣降低了LD C-S-H含量,增加了HD C-S-H含量;混凝土徐变度与体积孔隙率有着较好的线性关系.     

锂渣和钢渣对水泥浆体力学性能与微观结构的影响

利用锂渣粉和钢渣粉替代部分P·O 42.5水泥制备了复合水泥净浆试样。通过SEM、XRD、FT-IR等测试方法分析了二者对试样的影响及作用机制。结果表明,锂渣替代部分水泥会降低浆体的流动性,钢渣替代部分水泥有利于提高浆体流动性。锂渣具有促凝效果,而钢渣在浆体中可发挥缓凝作用。锂渣、钢渣复合掺入时可调控浆体的流动性和凝结时间。锂渣对浆体力学性能的提高相比钢渣具有更明显的优势,当水胶比为0.4时,掺入20%(质量分数)锂渣的试样28 d抗压强度可达62.3 MPa,相比空白样可提高23%左右。SEM结果显示掺20%锂渣可使试样28 d微观结构更致密。XRD结果显示试样的水化产物主要为C-S-H凝胶和Ca(OH)₂。FT-IR结果显示Si—O键峰位发生了一定的红移,H—O—H键发生了蓝移。     

用部分锂渣代替粘土配料提高熟料产质量

锂渣是新疆锂盐厂排出的工业废渣，年排放量6万吨左右。锂渣外观呈淡黄色粉末状，颗粒＜O．O8mm的占60ffe一70％以上，大量的锂渣既要占用大片土地，又污染环境。锂渣的化学成分符合水泥生产的要求。因此，我厂利用锂渣作原料代替部分粘土质原料配料，并进行了小磨、小窑试验，在试验的基础上，在Φ2．5m×10m的机立窑上进行了批量生产，取得了良好效果。1锂及备种原燃材料的工业分析及渣及各种原燃材料工业分析见表1、2、3。串1翻案的了IDb从历巩丰2＄的工w分析表3备种原料的工业分析，％2小窑试验情况根据原燃材料的化学成分，用不同比…     

新余市散预办组织开展锂渣资源综合利用技术研究

锂渣是锂辉石矿石经过1200℃高温煅烧后,用硫酸法生产碳酸锂过程产生的副产品。随着锂盐工业的发展,锂渣的排放量与日俱增,如何合理利用锂渣,对保护环境、节约资源、能源具有重要的意义。日前,新余市散预办充分发挥＂国家城市矿产示范基地、全国节能减排财政政策综合示范市、国家资源枯竭型城市＂政策优势,以江西江锂科技有限公司为平台。     

用锂渣作混合材生产水泥

用锂渣作混合材生产水泥费文斌新疆乌鲁木齐市新疆锂盐厂（８３０００６）１．引言锂渣是碳酸钾和氢氧化锂生产过程中排出含水率８．０％以上的废渣。以中国最大的锂盐厂──新疆锂盐厂为例，每年排放锂渣５．６４万ｔ，到１９９１年底已堆存废渣约５０万ｔ，占地１．２万...     

不同温度下锂渣混凝土的早期抗裂性能

针对新疆的特殊地理区域和矿渣资源,用刀口法对不同温度下锂渣混凝土早期抗裂进行了研究。试验结果表明:锂渣掺量在一定范围内可以控制混凝土早期裂缝,且最优掺量为30%;高温时锂渣混凝土的耐久性优于素混凝土的耐久性;锂渣水化产物的膨胀性能够补偿高性能混凝土的早期收缩,从而提高高性能混凝土的早期抗裂性能。