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在具有模拟或数控系统(保证纵向和径向进给符合鼓形齿形状的要求)的滚齿机上可加工鼓形齿齿轮。目前生产中所采用的方法是需要不断改变滚刀与被加工齿轮(以下称工件)之间的中心距,这样须使工作台或刀架作补充换向直线运动,致使机床刚性和加工精度降低。此外,重量大的执行机构移动的距离很小,保证其运动的平稳性(影响齿侧面的平滑性)在技术上也有难度。最好的方法是在加工时滚刀与工件之间保持固定中心距,这时可有两种方式(见图1)。 相似文献
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普通滚齿机自动加工鼓形修形齿轮的原理与方法 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对普通滚齿机的改造,实现了工作台横向自动进给运动;根据刀具和工作之间相对运动及相互位置坐标的分析,提出了一种确定工件中心位置坐标的计算方法,并且推导出了有关的计算公式,从而实现了在普通滚齿机上自动加工鼓形修形齿轮。 相似文献
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介绍在滚齿机上加工非圆齿轮装置的工作原理及结构。该装置是将微电子技术与液压伺服技术相结合,利用他机原有径向快进油缸,设计制造的仿形系统。 相似文献
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斜齿齿条刀用于刨、插人字齿轮。这种齿条刀有左、右旋之分,分别用于加工人字齿轮右旋齿形和左旋齿形。由于我公司采用的人字齿轮端面形状 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1989,(10):35-37
鼓形齿联轴器由于具有对安装误差的敏感性低,承载能力大、寿命长、平稳、可靠等优点,已逐步取代了直齿联轴器,获得了愈来愈广泛的应用。鼓形齿加工方法不外乎、机械仿形法、电机仿形法、液压仿形法、手工操作法等。这些传统的加工方法虽各有其优点,但都存在一些缺点。因此,我厂于1987年开始研究应用微型计算机闭环控制,在大型滚齿机上加工鼓形齿齿轮与实现齿向修形。并研制成GX-87齿轮加工数控装置。 GX-87是为在普通大型滚齿机上解决鼓形齿加工和进行齿向修形两个问题而设计的CNC数控装置。它采用微机控制、直流伺服驱动系统,用光栅尺测距形成全闭环系统,整个装置做成一个附件的形式,可不改变滚齿机原来结果,装在滚齿机上,实现鼓形齿加工和齿向修形的自动操作。 相似文献
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本文从分析活齿齿轮副的组成特点出发,论述了活齿齿轮共轭齿廓的综合方法,并以齿形综合第一方案为例,分析了活齿齿轮副的齿形参数和工艺参数对齿廓形状及传动性能的影响,为齿轮的参数选择及齿廓修形指出了方向. 相似文献
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本文对活齿传动的关键件-内齿轮的几种加工方法进行了分析和比较,提出了一些改进意见和方法,供活齿传动的研究和制造者参考。 相似文献
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简要介绍数控化改造滚齿机加工鼓形齿轮的设计。用此方法改造普通滚齿机,可以经济,有效地扩大机床加工鼓形齿轮的功能,获得较大的经济效益。 相似文献
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在齿轮传动中,齿轮齿数最少一般也在十几个齿以上,如果齿数再少,齿轮的设计和制造就有困难了.我厂新近试制成功的少齿数渐开线圆柱齿轮减速器是一种体积小、重量轻、节材节能的新型减速装置,它可以作为换代产品,代替旧式减速器,因而受到有关方面人士的高度评价。而这种减速器的小齿轮齿数只 相似文献
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在Y3150型滚齿机上加工大螺旋角圆柱齿轮,如果螺旋角在40°以内,加工是比较容易的。而当螺旋角β>40°,又是右旋方向时,就很困难了。在加工右旋齿轮,滚刀也是右旋方向,则滚刀的安装角即刀架的转角为ω: ω=β-γ (1)式中β——被加工齿轮螺旋角γ——滚刀的螺旋升角本文介绍的,均以工件为右旋方向为例,因左旋工件不存在这里所提出的问题。滚刀安装角的方向,为逆时针方向转动。如图1所示的实线位置。由图1可知,很有可能刀架在刚转动到位甚至还未到位时,其顶端就已经与工作台相碰,更不用说还要垂直走刀了。 相似文献
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张恩发 《机械工人(冷加工)》1997,(7):5-6
我厂承接挖掘机行星减速器试制工作,其行星减速器的驱动轮为鼓形齿轮,请看图样如下: 由于我厂设备所限,我们采用一种简易的方法,将圆工作台作手动径向进刀或退刀,从而在普通滚齿机上加工出鼓形齿轮。我们采用Y31125E滚齿机,滚刀 相似文献
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曾显芳 《机械工人(冷加工)》1992,(12):21-21
我厂用简单的方法,在Y3180滚齿机上加工了大模数细长轴齿轮,具体作法是用自制简易的顶盖板,代替滚齿机活动支架,以轴齿轮的外径为基准进行滚齿(图1)。顶盖板厚度35mm,φ120mm孔的拉置用划线法确定,与活动支架上的孔大致相符,预钻孔为φ40mm。 相似文献
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