镍氢电池用片状金属粉

为了提高镍氢电池性能 ,除了提高贮氢合金粉和氢氧化镍粉自身的特性之外 ,还应使电极构造最佳化都十分重要。因为负极和正极活性物质都是十几 μｍ大小的微细粉末 ,故有必要将其与导电助剂和粘结剂混合加工成片状作成与集电体形成一个整体。为此 ,作为导电助剂已经开发了片状铜粉、片状镍粉以及镍钴复合粉等。此次 ,日本福田金属箔粉工业公司为了开发高性能的镍氢电池 ,对电池正负极用金属粉末进行了周密研究 ,并进一步开发了镍氢电池电极的制作方法。为了使电池高容量化 ,在一定容积电池中充填尽量多的充放电反应良好的活性物质非常重要。…     

用熔体金属做电极进行火花放电制取金属粉

金属粉末历来都是采取机械、化学、电化学等各种方法制造,其缺点是设备复杂,生产时间长,工序多。本专利克服了这些缺点,用极简单的方法制取金属粉。即在相对放置的熔融金属和火花电极间,施加脉冲电压引起火花放电,产生高温、高压。因此熔融金属被蒸发,飞溅。形成球状颗粒,经过过滤回收就得到具有本利特征的金属粉末。     

先进镍氢电池及其关键电极材料

随着电极材料和电池技术的进步,镍氢(Ni-MH)电池的综合性能不断得到改善。从关键电极材料的热力学及电极过程动力学出发,概述了电极材料的基本设计思路及优化策略。结合近几年来的高能量、高功率、宽温区、低成本以及低自放电Ni-MH电池产业界及学术界的研发进展,重点综述了各类电池的关键技术及关键材料的研究进展,并且展望了镍氢电池市场前景及下一代镍氢电池发展方向。     

薄壁片状电极的加工方法

针对薄壁片状电极的加工常出现的现象进行分析,并提出经过实践检验可行的处理方法,供同行们参考。     

镍氢电池用储氢合金现状与发展

本文介绍了目前国内外几种系列储氢合金在镍氢电池中的应用及研究现状和发展趋势。     

用真空喷雾法生产球形金属粉

本专利提供粉化金属的方法及装置,尤其详细地介绍了制取纯度高、粒度均匀的高质量金属粉末的方法。众所周知,用金属粉末能制成较复杂的部件。对用该法制成的工件和细小复杂另件的质量主要取决于原材料——金属粉末的质量,这种认识人们很早就有了。对制造金属     

镍氢蓄电池的现状和展望

Ｎｉ/ＭＨ蓄电池在日本于1990年开始实用化,现已广泛用于便携式电话机、笔记本电脑、摄像机、照像机、头戴立体声收音机等便携式电子机器上。最近在日本已作为商品进入超级市场。Ｎｉ/ＭＨ蓄电池除广泛用于便携式电子机器以外,也开始进入大功率电机用途,这方面的典型应用有电动工具、无绳清理器、电动助力自行车,特别是在电力汽车和混合型电力汽车(ＨＥＶ)方面将会有很大的市场潜力。Ｎｉ/ＭＨ电池作为新型高能量密度电池已取得了稳固地位,今后作为民用小型电池和便携式电机设备用电池将有其广阔的市场前景。为了不断改进质量满足日益增长的…     

贮氢电池的活化工艺研究

研究了贮氢电池活化工艺与电池初始容量、充放电比率、电池极化、循环寿命之间的关系。结果表明：在设计贮氢合金时适当添加预防裂纹形成和裂纹扩展的合金元素,有利于提高贮氢电池的活化性能。采用适当的活化工艺可以使贮氢电池达到最佳的放放电效率。在研究的最佳活化工艺：活化充电电流为Ic0．4C5A,活化时间为3．0h,放电电流为Id＝0．2C5A,放电终止电压为1．0V,活化次数为6次,经此工艺活经的贮氢电池的容量为246．9h/g,活化时的充放电比率为89％,经过450次充放电循环后,贮氢电池的容量下降28．1％。     

Electrochemical Properties of the Amorphous Ti3Ni2 Alloy in Ni/MH Batteries

采用机械球磨晶态Ti3Ni2 (Ti2Ni/TiNi)合金的方法制备非晶态的Ti3Ni2合金,并研究其电化学性能.充放电测试结果显示,非晶态Ti3Ni2合金成功地解决了晶态Ti3Ni2合金在高温下(333 K)循环寿命极短的缺点.在333K循环19次后,相对于晶态Ti3Ni2合金较低的容量保持率(39.47％),其非晶态合金有效的将容量保持率提高到88.83％.通过Tafel极化,线性极化以及交流阻抗测试,发现这种改善源于非晶态Ti3Ni2合金的耐蚀性远优于其晶态合金.     

制备贮氢电池正极的工艺研究

采用正交试验方法研究了制备贮氢电池正极片的配方、导电剂、掺杂剂、添加剂、粘结剂以及制片压力等多种工艺因素对贮氢电池性能的影响,得到了制备贮氢电池正极片的最佳工艺条件：正极活性物质中添加３．０％～４．０％添加剂、１．０％～２．０％导电剂、２．０％～３．０％掺杂剂、复合粘结剂比例ＣＭＣ：ＰＴＦＥ＝０．２～０．６ ：１ ,制片压力为１０～１２ＭＰａ。研究发现：添加一定量的某 些掺杂剂如氧化钴等,可以有效地防止镍电极出现膨胀、脱落等现象,从而提高贮氢电池的循环寿命及自放电等性能。     

氧化物添加剂对Ni／MH动力电池低温高倍率放电性能的影响

研究了不同氧化物添加剂（CoO,CuO,LazO3,和Y2O3）在高倍率和低温放电条件下对负极性能的影响及机理。实验主要测试的性能有低温放电容量,高倍率（1C,3C,5C和10C）放电容量、充放电电压平台、循环寿命、循环伏安特性和交流阻抗谱,并且分别用SEM、EDS分析了极片的表面形貌和成分。     

片状钽粉径厚比测试方法研究

本文通过构造片状钽粉模型,建立了片状型粉末的数学模型和测试模型,并确定了片状钽粉长度、厚度及径厚比测试方法。测量前,片状钽粉先经分散处理,然后金相镶嵌并切片磨削。利用光学显微镜从水平截面测量长度的平均值,从垂直截面测量厚度的平均值,计算得出片状钽粉的径厚比,并对所得测试数据进行数理统计并进行修正,得出片状钽粉的最终径厚比。研究表明:该测试方法可以方便测试片状钽粉的平均长度、厚度及径厚比。当测量颗粒数达到200个以上时,测试数据趋于稳定,具有良好的重现性和较小的误差。     

氧化物—空气半燃料电池用贮氢合金电极的烧结制备及其电化学特性

研究了应用在空气－氢化物半燃料电池上的制备配套金属氢化物厚型电极烧结技术，将贮氢合金与细镍粉和一定的添加剂形成浆料涂覆在泡沫镍基体，测试不同烧结参数对贮氢合金电极的电化学性能的影响，烧结电极合金的电化学活化特性和高倍率放电能力与传统的粘结式电极有较大的提高，为设计适合电动车用高能量密度空气－氢化物燃料电池，分别选用冲孔镍箔带，冲孔铜箔带和铜编织网作为集流体进行比较实验。结果表明，选定冲孔铜箔带是适宜于设计空气－氢化物燃料电池用厚型氢化物电极。     

镍氢电池复合贮氢合金负极材料的研究进展

根据复合贮氢合金的母体类型即AB5型稀土合金、AB2型Laves相合金、A2B或AB型Mg系合金、V基bcc固溶体型合金和La-Mg-Ni系新型合金,将Ni/MH电池复合贮氢合金负极材料分为相应的5种类型;综述了此类材料的制备方法、微观结构与电化学性能、分析表征方法及机制研究等,提出了目前研究中存在的问题与不足,并对该类材料的研究发展做了展望.     

双向喇叭形金属网板的共用惰性电极电化学加工法

针对大深径比、双向喇叭形精细金属网板的高效、低成本制造难题,提出了一种电铸-电解组合工艺方法,建立了电铸工艺步骤与电解工艺步骤的电场分析数值模型,利用有限元技术对工艺过程进行模拟仿真。选取优化参数进行工艺试验,并与仿真结果对比,结果证明了仿真的正确性。实验表明,共用惰性电极电化学法可制造大深径比、双向喇叭形精细金属网板。