新一代聚氨酯鞋底

陶氏化学公司研制出Voralast商标的聚醚和聚酯型聚氨酯。由此种聚氨酯制成的鞋底具有抗低温屈挠疲劳性、良好的穿着性和抗滑性，同时因其优良的流动性，易于模制成各种形状的鞋底。     

聚氨酯弹性体产品多元发展势头正兴

<正>聚氨酯弹性体既有橡胶的高弹性,又有塑料的高硬度和高强度,其耐磨性卓越,具有较高的机械强度和优异的耐油、耐化学药品、耐屈挠、耐低温性能。聚氨酯弹性体是制造绿色轮胎和轮胎绿色制造的理想材料。废旧轮胎可回收用作其他聚氨酯产品,不会造成环境污染。1.聚氨酯弹性体的产品新趋势聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,是一种(AB)n型嵌段线性聚合物,A为高分子量(1000~6000)的聚酯或聚醚,B为含2-12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是用二异氰酸酯,通常是二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)连接。     

鞋底喷漆用聚氨酯胶粘剂的研制

以聚酯多元醇作为软链段,以BDO、NPG和MDI作为硬链段一步法合成的鞋底喷漆用聚氨酯固体粒料,并溶解成15%固含量的胶粘剂。对聚酯多元醇的种类和分子量、扩链剂的用量、异氰酸酯的类型和异氰酸酯指数等作了讨论,结果表明:以邻苯二甲酸乙二醇-二甘醇酯,分子量在1500～2000时作软链段,新戊二醇和MDI为硬链段合成的聚氨酯胶粘剂在硬度、拉伸强度、透明度、软化点、附着力等方面能够满足鞋底喷漆用胶的要求。     

PU鞋底原液市场现状及预测

正鞋底用聚氨酯树脂,又称为聚氨酯鞋底原液,是制备聚氨酯鞋底的原料,其产量仅占所有聚氨酯产品的5%左右,但在鞋底材料中性能独特,发展迅速,成本不可取代的优秀材料。本文主要从原料、供需、出口等方面介绍目前PU鞋底原液的市场概况。(1)PU鞋底原液的制备方法PU鞋底原液根据所采用的多元醇不同可分为聚酯型和聚醚型,两种类型各有优缺点。聚酯型的强度、耐磨、耐撕裂、耐油性能好,而聚醚型的耐水解、耐霉菌、耐挠曲、耐低温性能好。目前,市场上仍以聚酯型鞋     

二苯甲烷二异氰酸酯的国内外市场分析

化工市场二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)是生产聚氨酯(PU)的首要原料。以MDI生产的聚氨酯材料广泛应用于生产汽车零部件、鞋底、人造革、涂料、胶粘剂、隔热材料等。大部分MDI用于生产聚氨酯泡沫(软泡和硬泡),MDI也广泛应用于弹性体、胶粘(密封)剂、涂     

聚氨酯鞋底材料

一、前言聚氨酯〈以下简称PU〉鞋底材料,约在六十年代末到七十年代初投入工业生产,是一个年青的工业部门。聚氨酯材料鞋底,具有轻便,穿着舒适,耐磨等优点。很有发展前途。本文就其特点,原料,合成方法等加以简要介绍。二、微孔PU鞋的特点穿着轻便舒适:微孔PU鞋底料比重约为0.5克/厘米~3左右,比普通橡胶底和聚氯乙烯底要轻一半,且具有良好的弹性和柔性。鞋底厚而不重,穿着舒适,脚不易产生疲劳感。     

聚醚型微孔聚氨酯鞋底材料研究

介绍了烟台万华改性MDI产品Wannate 8617在微孔聚氨酯鞋底领域的应用研究结果,考察了密度、硬度以及增强填料对微孔聚氨酯弹性体性能的影响。结果显示使用Wannate 8617制得的微孔聚氨酯弹性体在机械性能方面,尤其是耐磨性和曲挠性能方面可以满足鞋底的实际使用要求。     

胶鞋鞋底屈挠性能试验方法之探讨

胶鞋鞋底屈挠性能与胶鞋的使用寿命关系十分密切。该文建立了使用德墨西亚（DeMattia）屈挠试验机检测胶鞋鞋底屈挠性能的方法。试验结果表明：用该方法可以很好地评价在往复弯曲条件下胶鞋鞋底的屈挠性能。     

新型发泡TPU鞋材带来设计多样化

Ｈｕｎｔｓｍａｎ聚氨酯公司称其新型聚氨酯鞋底材料ＡＶＡＬＯＮＬｉｔｅ具有“完美的表面清晰度,哑光表层,橡胶般外观及触感”以及其它材料不可能达到的设计的多样性。这种材料系发泡型热塑性聚氨酯,鞋底密度范围为0.6～0.9ｇ/ｃｍ3,可用于轻质连跟大底。与硫化橡胶鞋底相比可降低40%的重量。该公司说这将对高质量的鞋底及休闲鞋市场带来革命。鞋底具有优良的柔韧性、杰出的屈挠寿命,抗振,耐磨,撕裂强度高。制鞋时可多种颜色的同类树脂结合。材料可采用常规机器加工,可加工单及双密度鞋底,鞋底无需卤化处理,易于粘合,无需修饰。这种ＴＰＵ…     

浇注型聚氨酯微孔鞋底的生产工艺的控制

聚氨酯微孔鞋底是聚氨酯弹性体的一种产品。因其优异的耐磨性、高弹性和穿着轻便舒适而风行鞋类市场。聚氨酯微孔鞋底采用浇注型工艺生产。其特点是能耗低,劳动生产率高,生产工序简单。但生产工艺控制要求严格。从原材料的储存,到配料的准确性,对产品质量均产生很大的影响。尤为重要的是浇注生产过程中,原料的A、B组份配比要求十分严格。因为A组份(聚酯多元醇)与B组份(异氰酸酯)为等当量的化学反应。当量比误差超出中心值2％,则产品物理性能下降很大,特别是曲挠性能。当比例严重失调时,将出现整底断裂。其次是设备、模具、操作等多种因素。因此,要发展国内市场,打入国际市场、扩大聚氨酯微孔鞋底的生产,严格控制生产工艺是十分重要的环节。     

低密度中底聚氨酯鞋底原液的工艺研究

以己二酸、乙二醇、二甘醇为原料,钛酸四异丙酯为催化剂合成聚酯多元醇;再以该自制聚酯多元醇和二苯甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)为主要原料,制备了低密度中底聚氨酯鞋底原液;讨论了此工艺中物料温度、模具温度及匀泡剂对制品密度及性能的影响,并与传统工艺进行了对比。结果表明,此工艺制备的产品在降低密度的同时各项技术指标符合预期目标。     

鞋底好料——新型聚酯多元醇

在美国,鞋底料除了大量进口外,用聚氨酯制作鞋底已大大增加。增长的原因主要是由于聚氨酯的性能好。用其他材料做鞋底,就很难做到既质轻、舒适,又耐磨、易于设计和加工。不断改善加工条件,扩大加工范围,有助于扩大聚氨酯用于制作鞋底的市场。用聚酯型聚氨酯做工作鞋和运动鞋的鞋底比用聚醚型聚氨酯好,因为聚酯型聚氨酯     

向鞋帮直接注射上底用的聚氨酯橡胶胶料

直接注射上底是描述将鞋底直接模制到鞋帮这一工艺过程的术语。考虑到将相互分开的模压底与鞋帮在连接时所需花费的许多努力,就会明白该项工艺的优点。约在1967年,聚氨酯在制鞋工业中作为一种新型材料开始得到重视。聚氨酯用作直接注射底料时具有双重优点,与PVC和橡胶相比较时尤其明显。聚氨酯与鞋帮接触时,它的粘度比PVC和橡胶的粘度低得多。因此,它就能     

LM-J-1008胶粘剂

LM-J-1008胶粘剂是一种溶剂型聚氨酯胶粘剂,其外观为黄色透明粘稠状液体,主要用于粘接聚氨酯合成革(PU 革)、聚氯乙烯人造革(PVC 革)及各种皮革、橡胶、泡沫鞋底、轻质鞋底、聚氯乙烯鞋底(PVC 底)和聚氨酯鞋底(PU 底)等,具有良好的粘接性能和耐水性能。它还适于粘接汽车门封条、聚氯乙烯塑料板和铜、铝等金属。它对各种材料的粘接性能如下表:使用方法:1.被粘材料的袭面处理橡胶鞋底、轻质鞋底、仿皮底和各种皮革表面均需打毛,各种合成革、PVC底、PU 底和泡沫底等表面用丙酮清洗。2.配胶按下述配方配胶,混合均匀后才能使用LM-J-1008(A) 100(重量份)LM-J-1008(B) 10(重量份)     

浅谈AA与纯MDI的价格相互牵制现象

在聚氨酯领域,纯MDI的应用范围十分的宽广,与作为聚酯多元醇主原料的己二酸的应用领域主要重合在树脂行业的浆料,鞋底原液和TPU中。由于应用领域的如此接近,己二酸和纯MDI的价格总是相互影响互为牵制。     

EVA／NBR／天然胶耐油微孔劳保鞋底的研制

以丁腈橡胶（ＮＢＲ），乙酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）和天然橡胶为主要原料，配以其它体系，经素炼，合炼，混炼，交联发泡等工序控制三元共混微孔鞋底。该鞋底轻便，柔软，耐屈挠，耐油。可用作劳保鞋底。     

热塑性聚氨酯的合成

采用己二酸、乙二醇(或加入少量1,2-丙二醇)和1,4-丁二醇制备了端羟基聚酯,并用该聚酯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、1,4-丁二醇制备了聚酯型热塑性聚氨酯;考察了NCO/OH值、聚酯分子量等因素对热塑性聚氨酯的物理机械性能的影响。结果表明,NCO/OH值和聚酯分子量是影响热塑性聚氨酯物理机械性能最重要的因素。     

不同异氰酸酯指数和异氰酸酯复配对聚酯型聚氨酯泡沫的影响

以异氰酸酯(TDI)为原料,利用全水发泡制备了聚酯型聚氨酯泡沫,探究了异氰酸酯指数以及TDI分别与MDI和PAPI复配使用对聚氨酯泡沫的影响.结果表明:随着异氰酸酯指数的增大,拉伸强度增大,泡沫回弹性呈现先增加后减小的趋势,当异氰酸酯指数在1.05～1.08之间时,泡沫整体性能达到均衡;MDI和PAPI分别与TDI的复...     

想不到的是 鞋底原液用改性MDI约30万吨

<正>PU鞋底材料具有舒适、轻便、防滑、弹性好、强度高、耐磨、耐油性能好等特点,相较于其他鞋底材料,如:PVC、RB、TPR、EVA,更具备全面性和广泛适用性。鞋底用聚氨酯原液可分为聚醚型和聚酯型两类,两种类型各有优缺点。聚酯型的强度、耐磨、耐撕裂、耐油性能好,而聚醚型的耐水解、耐霉菌、耐挠曲、耐低温性能好。目前,市场上仍以聚酯型鞋底原液为主,但随着国内聚醚原料及工     

高档油墨用聚酯多元醇的研制

以自制相对分子质量为1 500² 000的聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料,合成了高档油墨用聚氨酯胶黏剂。探讨了聚酯多元醇相对分子质量、酸值和扩链剂用量对胶黏剂性能的影响,所制产品具有良好的附着力、光泽度,耐水解,耐低温以及剥离强度高等性能。