膜法与泥法A／O过程处理PTA废水的对比试验研究

分别采用生物膜法和活性污泥法两种工艺，在两套两级Ａ／Ｏ流程的间歇试验装置上处理ＰＴＡ废水，比较ＣＯＤｃｒ降解特性。结果表明，膜法有较快的ＣＯＤｃｒ降解速率。当起始ＣＯＤｃｒ浓度分别为１０９１ｍｇ／Ｌ和１００５ｍｇ／Ｌ时，膜法的Ａ１、Ｏ１、Ａ２和Ｏ２级２４小时ＣＯＤｃｒ去除率均高出泥法，各级分别为３２％、２５％、１３％和４２％；并结合试验中的一些现象，讨论了膜法工艺的优越性和缺氧条件下的生物降解特性等问题     

复合催化氧化法处理PTA废水的研究

叙述了PTA废水国内外处理技术的现状.试验研究了复合催化氧化法处理PTA废水的效果,系统地考察了pH、反应时间和氧化剂投加量对COD、色度去除率的影响,优化了废水处理的操作条件,最终以较低的成本和方便的操作将PTA混合污水的COD降至420 mg/L左右,进一步用生物降解系统进行处理可使其COD降至150 mg/L以下.本方法操作简单,工艺流程合理,处理效果好,可操作性强,环境友好.     

对苯二甲酸废水的处理技术

对苯二甲酸是常见的、对生物具有一定毒害性的有机污染物。本文综述了对苯二甲酸的生物降解性、抑制生物降解的因素、处理对策二甲酸废水的物化和生物技术，介绍处理对苯二甲酸废水的技术进展。     

新型生物流化床处理PTA废水的研究

在传统的一体式气-液-固三相内环流反应器的基础上提出并设计了一种新型分段式可调生物流化床反应器．用于处理对苯二甲酸实际生产废水,取得了良好的效果;同时初步构建了该反应器的动力学模型,并对该动力学模型进行了分析。     

悬浮填料生物膜A/O法处理石化废水试验研究

介绍了将悬浮填料生物膜A／O法用于石油化工废水处理的研究,结果表明,在水力停留时间为8h,回流比为100％条件下,对石油化工废水中COD、NH3－N、TN的平均去除率分别为81％、94％、57．3％,出水水质达到国家规定排放标准。在试验基础上研究并探讨了该A／O法的工艺特性,为其在石油化工废水处理中的应用提供实验依据。     

啤酒厂有机废水的处理

生物膜法和活性污泥法是处理啤酒厂有机废水的常用方法，实践证明，废水量增加以后，选择传统的活性污泥法工艺可以获得较好的处理效果。     

生物膜法A/O工艺处理玉米加工废水的研究

生物膜法A／O工艺处理玉米开发产品生产废水，在进水CODcr为1526mg／L，NH3-N为180．4mg／L的情况下，可使出水达到CODcr为89．74mg／L，NH3-N为14．19mg／L，符合国家一级排放标准，去除率分别达到94．12％和92．13％，工艺流程简单，处理效果好。     

微电解-Fenton法预处理PTA废水

研究了微电解-Fenton法预处理PTA废水的工艺,试验结果表明,微电解的最佳条件为pH4.0,反应时间30min;Fenton氧化的最佳条件是[H2O2]=0.6 g·L-1,pH 3.0,反应时间120min;经微电解-Fenton氧化组合处理后,PTA废水TOC总去除率超过70%.色谱分析结果证明,对苯二甲酸被部分氧化成苯甲酸,而且苯甲酸等有机物均有不同程度的降解,改善了废水的生化性,有利于废水后续生化处理.     

活性炭吸附法处理对苯二甲酸废水研究

选择了4种不同类型、不同粒度的活性炭作为吸附剂,对苯二甲酸废水的吸附行为进行了研究。对苯二甲酸浓度采用紫外分光光度法测定。实验结果表明粒度为20-40目的A活性炭的吸附性能最好。活性炭吸附量随溶液pH值升高而降低,pH值为6时的吸附量约为DH为14时的4倍。搅拌可以缩短活性炭达到平衡吸附的时间,但对平衡吸附量影响很小。     

间歇式活性污泥法处理腈纶废水的研究

进行了ＳＢＲ工艺处理腈纶废水的试验。结果表明,在进水ＣＯＤ浓度为３０００￣４０００ｍｇ／Ｌ、进水溶积负荷为２．０ｋｇ ＣＯＤ／ｍ＾３·ｄ时,出水浓度在４００￣６００ｍｇ／Ｌ之间,去除率为７５％￣８５％。硝化效果很好,出水ＮＨ３－Ｎ小于１０ｍｇ／Ｌ,达到排放标准。腈纶废水中主要污染物为ＤＭＦ（二甲基甲酰胺）,用本法处理后,产生难于生化氧化的氮氧物质,需进一步处理,因此ＳＢＲ工艺目前适合作为预处理手段     

PTA 直接酯化—缩聚法合成 PBT 的研究

本研究使用纤维级对苯二甲酸(PTA)和1,4-丁二醇(BD)为原料,采用直接酯化—缩聚法合成 PBT,所得树脂特性粘度0.76—0.85,羧基含量21.9—37.1eq/10~6g,熔点224—229℃。BD 副反应消耗11.8%—13.7%。讨论了酯化反应温度、原料配比等主要影响因素。提出了在酯化反应完全结束之前转入缩聚阶段可降低 BD 副反应消耗。     

A／O法处理煤化工废水应用小结

0前言 山西天泽煤化工集团股份公司2008年新建1套年产240kt合成氨、200kt甲醇、400kt尿素生产装置（以下简称“24·20·40”工程）。为满足环保要求,配套建有1套综合污水处理装置,处理能力为150t／h。设计进水指标：氨氮150mg／L（质量浓度,下同）、COD500mg／L。污水处理装置分两期建设,一期为达标排放部分,采用A／O活性污泥法处理工艺;二期为回用部分,     

碱减量废水膜法集成处理技术

研究了膜法集成技术在碱减量废水处理中的应用.通过膜技术可以将碱减量废水中的对苯二甲酸钠分离成浓缩液,经过酸析处理,不仅可以从浓缩液中回收得到纯度90%以上的对苯二甲酸,而且加酸量仅为直接酸析法的1/3.同时,碱减量废水经膜处理和酸析后,COD可以降低70%以上.膜法集成技术还能够将含有乙二醇的碱液从碱减量废水中分离出来,乙二醇可以通过反渗透等膜技术分离回收,而碱液可以通过添加液碱的方法重新用于碱减量过程.     

SBR法处理丁二醇废水动力学研究

对高浓度丁二醇生产废水进行了SBR法小型模拟基质浓度降解动力学研究,求取了有关的动力学参数。结果表明Monod方程的修正式能很好地描述丁二醇的降解规律,试验温度下Monod方程的修正式为:v=0.044(S-100)/[5719+(S-100)]。试验数据还表明在停留时间达40h时,丁二醇废水的降解达到稳定。     

厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水

采用上流式厌氧生物膜工艺处理PET聚酯生产高浓度废水实际运行情况,表明厌氧生物膜法抗冲击负荷能力较强,温度低于30℃仍有较高的去除率,微碱性有利于甲烷菌的生长。     

PTA废水锰砂生物过滤/反渗透深度处理工艺研究

对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯的主要原料,其生产废水具有排放量大,污染物成份复杂,锰浓度偏高等特点.以某大型石化企业PTA生产废水经厌氧-好氧处理后的出水为对象,采用混凝沉淀、锰砂生物过滤、微滤、反渗透处理工艺,构成反渗透组合处理工艺系统,对PTA废水进行深度处理后回用.研究结果表明,反渗透系统对总硬度、钠离子、氯化物、硫酸根的去除率均达90%以上,电导率降低至100 μS/cm以下,脱盐率达95%以上,出水水质达到国家<城市污水再生利用工业用水水质>(GB/T19923-2005)中冷却用水水质标准.     

高浓度活性污泥法处理啤酒废水

介绍了高浓度活性污泥法处理啤酒废水的方法。多年的运行结果表明,高浓度活性污泥法处理啤酒废水是有效的,出水能达标排放。     

PTA粒度对酯化反应影响的研究

对我国某公司生产的ＰＴＡ的粒度（粒径及其分布）情况进行分析，并与Ａｍｏｃｏ公司的ＰＴＡ相比较，研究了ＰＴＡ粒度对ＥＧ／ＰＴＡ浆料性能、酯化反应的影响，获得了在大生产中具有一定指导意义的经验规律。