催化重整四合一炉对流室产汽系统的改造

降低加热炉排烟温度充分回收烟气热能是提高加热炉热效率的一种重要途径。此次大修期间对重整四合一炉对流室余热锅炉增加翅片管,有效的降低排烟温度,将加热炉的热效率提高3个百分点。     

金东锅炉烟气余热回收项目成功通过财政奖励项目审核

近日,金东纸业(江苏)股份有限公司收到国家发改委发文,公司实施的锅炉烟气余热回收项目已成功通过国家发改委2011年节能技术改造财政奖励项目审核,并被顺利纳入实施计划(第二批)。烟气余热项目通过回收锅炉烟气的余热加热     

提高小碱回收经济环境效益的新实用技术——土洋结合式碱炉

土洋结合式碱炉是一种由简易喷射炉(俗称土炉)和《多功能碱回收烟气余热锅炉》所组合而成的新式碱炉,它特别适用于年制浆能力三千至一万吨的小型碱回收配套使用。简易喷射炉(图1)是我国日产25吨以下的纸厂,特别是5～10吨的小型厂根据喷射炉的原理发展起来的。它作为燃烧工段的关键设备,在多年的生产应用中已积累了一     

北营钢铁(集团)股份有限公司轧钢厂1780加热炉烟气余热利用技术

介绍一种热轧加热炉烟气余热回收利用技术的系统工程、改造方案、余热锅炉主要参数及经济效益,利用这套技术将加热炉烟气潜在余热进行梯级高效利用,并通过生产实践证明,达到了理想效果。     

一种双烟气进口的烧结机余热锅炉的研发设计

烧结机余热锅炉是通过利用环冷烟气低温余热,结合低温余热发电技术,用余热锅炉的过热蒸气来推动低参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术;其与火力发电相比,不需要消耗一次能源,不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体;它是当前工业企业节能和环保要求下的必然趋势和产物,具有充分利用低温废气、变废为宝、净化环境的多重意义。本文结合以往隧道式余热炉运行情况,根据用户要求设计了一种双烟气进口的立式烧结机余热锅炉。     

钢丝热处理生产线余热的回收利用

介绍一种为回收利用钢丝热处理马弗炉余热而设置的余热锅炉，并成功用于钢丝表面处理生产线。对该余热回收技术进行系统分析与详述，为燃煤钢丝热处理生产线的综合改造及企业的挖潜增效进行了有益的探索。     

碱回收炉燃烧最佳风比的探讨

碱回收炉是一种专用的特种锅炉。它是将经过浓缩至50～60％浓度的碱法和硫酸盐法制浆蒸煮的黑液,作为锅炉的燃料,经过燃烧,把黑液中无机成份的钠化合物转化为碳酸钠,芒硝还原为硫化钠<硫酸盐法>,再送去苛化,变成制浆蒸煮所需的碱液。其过程不仅回收了制浆蒸煮必不可少的化工原料——碱,且还能利用其燃烧时所产烟气余热生产蒸汽供热及发电。更重要的是它减轻了造纸工业产生的黑液对环境的污染。连续稳定地燃烧,是碱回收炉正常运行的首要条件。而供给黑液固形物燃烧和化学反应所需要的氧或空气量,是保证连续稳定     

碱回收炉烟气消白研究及工程实践

针对碱回收炉烟气的特殊性进行研究,通过分析烟气消白的技术原理、对比烟气消白的常用技术路线,得出碱回收炉烟气消白的合理解决方案;并结合工程实践,对碱回收炉烟气消白的实际效果进行验证分析。     

多功能碱回收烟气余热锅炉

为了克服和弥补简易喷射炉的缺陷与不足,最近一项能直接取代低效的碱尘沉降室并可与简易喷射炉配套组合使用的新技术设备——“多功能碱回收烟气余热锅炉”(以下简称多功能锅炉)已研究设计出来(于1990年6月获得国家实用新型专利,专利号:89208632.7),它主要由炉胆、汽包、集尘装置和碱尘输送系统等成熟的单体通用设备和部件所组成,是一项成熟的实用技术设备。它与简易喷射炉组合而成的碱炉,是一种新型的低臭式碱炉,将以新的燃烧工艺流程(图1)应用在小型碱回收上,与传统的正规喷射炉工艺技术流程(图2)相比较,具有如下特点:     

相变式换热器在我厂长期投运和管控要点

复合相变换热器主要功能是低温排烟和热源回收,这种余热回收技术和装置(FXH)回收锅炉尾部烟气余热,这样可以加热除盐水,这些加热的水供用户或锅炉除氧器使用,而且锅炉的排烟温度将降低,从180℃降到119℃,烟煤烟气露点最好在93.9℃左右,满足这些要求可以有效地控制热效率、节能降温、防腐能力。     

燃煤锅炉连续给水的技术改造

本文介绍了利用变频技术使锅炉连续进水，连续不断回收锅炉烟气余热，从而达到提高锅炉产汽率降低煤耗的目的。     

一种烧结机余热锅炉的开发设计

文章结合钢铁行业的烟气余热特点,介绍了一种烧结机余热锅炉的结构、设计特点,并结合一台烧结机余热锅炉设计,详细说明了锅炉各个部分设计情况。     

喷射炉省煤器的组合更换

WGZ12/13—IA 型喷射炉设有一立式省煤器,用以吸收烟气中可利用的最终余热,提高锅炉给水温度。由于烟气中含有碱灰、水蒸汽和其他腐蚀性物质,加之出省煤器的烟气温度较低,管子容易腐蚀,     

浅谈焙烧炉烟气余热的回收利用

介绍了一种焙烧炉烟气余热回收利用的设计方案。对铝工业制造当中产生的烟气中各种污染物的成分及防治措施,通过分析比较,提出了一种有效的焙烧炉烟气余热回收利用的设计方案,可减少烟气排放量及污染物浓度,同时大大降低了工业成本,并提高了经济效益与社会效益。     

低温省煤器改造及其控制策略

烟气余热利用装置(低温省煤器系统)通过烟气换热设备对烟气进行冷却,以降低烟气温度,同时余热进行回收利用,以达到节能减排的功效。电厂增设的余热利用回收装置,安装在锅炉空预器出口与电除尘器入口烟道。通过烟气换热加热汽机凝结水,提高机组综合效率,同时将排烟温度降低到105℃。低温省煤器串并联在#6低加和#8低加之间,由8号低加出水口和7号低加出水口引水至低温省煤器系统,过烟气换热加热后,水回至#6低加入口。     

造纸企业燃煤锅炉低位余热的回收实例

广东某造纸企业深挖节能潜力,对150 t/h燃煤锅炉系统进行节能改造。该锅炉采用生物碱度法进行烟气脱硫,利用脱硫前105℃锅炉烟气将除盐水从常温加热至80℃的工艺,回收烟气余热;用50℃脱硫废水加热20℃的预调酸性水至35℃的工艺,回收脱硫废水余热。分别为企业节省运行费用96.6万元/a和304.84万元/a。该节能改造工程选用改性聚丙烯高分子材料板式换热器和石墨烯改性聚丙烯管壳式换热器,有效解决了换热设备腐蚀和堵塞问题,延长了系统稳定运行周期。     

高效节能碱法草浆黑液碱回收新工艺及成套设备

采用集压滤与吸滤为一体的组合式黑液提取装置来提取草浆黑液，总提取率可达95％．经闪蒸预浓缩后，黑浓浓度可达1．13735g／cm3，再利用100多度温度的锅炉烟气余热进一步将黑液浓缩至1．1549～1．25199g／cm3，最后采用集碱炉、石灰窑于一体的组合式黑液回收装置，碱回收率可达70％左右．     

高效节能碱法草浆黑液碱回收新工艺及成套设备

采用集压滤与吸滤为一体的组合式黑液提取装置来提取草浆黑液，总提取率可达９５％，经闪蒸预浓缩后，黑液浓度可达１．１３７３５ｇ／ｃｍ＾３，再利用１００多度温度的锅炉烟气余热进一步将黑液浓缩至１．１５４９￣１．２５１９９ｇ／ｃｍ＾３，最后采用集碱炉，石灰窑于一体的组合式黑液回收装置，碱回收率可达７０％左右。     

真空相变热水器简介

真空相变传热热水器是一种新型的余热回收节能设备,它以水作传热媒介物,通过炉道烟气(温度160°～300℃)加热热媒水,使之在一定负压下转变成饱和温度为90～97℃的水蒸汽,再用来加热冷水,从而回收热能,并解决了直接利用烟道气加热由于进     

印染厂锅炉烟气余热回收

通过安装省煤器及蒸汽发生器对锅炉烟气热能利用技术进行改造,实现印染行业广泛使用的蒸汽锅炉烟气余热的回收利用.采用该技术节能效果显著,排烟温度由250℃降至140℃,可节约702.37 t标准煤.