板坯连铸机润滑系统浅析及应用

详细阐述了单线干油集中润滑系统、双线干油集中润滑系统及油气润滑系统的工作原理及使用特点,并对应用于实际板坯连铸机工程的干油集中润滑系统和油气润滑系统作了介绍及比较,对板坯连铸机的润滑系统设计具有一定的指导意义。     

1号方坯连铸机集中干油润滑系统改造

介绍新临钢炼钢厂1号方坯连铸机干油集中润滑系统的改进效果。     

连铸机辊系水冷系统及干油润滑系统分析

本文对国内几种板坯连铸机中辊系的水冷系统及干油润滑系统进行研究,从加工制造和维修更换的角度分析其优缺点,并集合多种结构的优点,提出一种新的设计结构,从而降低制造成本,提高连铸机水冷系统及干油润滑系统的科学性和实用性.     

热模锻和平锻机润滑系统的改进

热模锻和平锻机原采用多点(36点)干油泵润滑系统,经十多年使用经验证明问题很多,常因润滑不良造成设备损坏。现用集中润滑一配油器系统代替原多点干油泵,使用一年多效果良好。本文介绍集中润滑一配油器系统的结构和参数,供设计和使用单位参考。     

新型干油自动润滑装置

机械设备的运转通常采用稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑).干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面,可用在具有变动载荷、震动和冲击的机械装置上.干油润滑分为分散润滑和集中润滑,集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑.     

国产连铸机专用脂的应用研究

本文简要介绍了连铸机专用脂在太钢引进的特殊钢板坯连铸机润滑系统上的应用情况。应用效果良好,证明该脂已具备优良的高低温、泵送与抗水淋性能以及胶体安定性等特点,已可替代进口脂用于连铸机润滑系统。     

R9m连铸机干油润滑系统的改造

重点阐述了R9m板坯连铸机原干油润滑系统应用中出现的问题及改造为油气润滑后的应用情况。     

高压干油集中润滑元件

干油集中润滑广泛应用于重型机械和轻纺设备中,为了满足用户对润滑元件性能的更高要求,从联邦德国引进了润滑设备专有技术,从而使我国的干油集中润滑由原10MPa高到40MPa。本文着重介绍了BS-B干油润滑泵等五种元件的工作原理、特点、技术性能和外形尺寸,供有关人员参考。     

智能干油集中润滑系统在中厚板矫直机设计中的应用

以中厚板矫直机为例,对智能干油集中润滑技术在矫直机工作辊轴承以及设备其余相对滑动面的润滑应用进行了完整的技术方案介绍,包括智能润滑原理、润滑特点、润滑设备的规格,并与传统干油润滑方式进行了比较。     

集中干油润滑系统在炉卷轧机上的应用与管理

详细介绍了集中干油润滑系统的基本原理，并在此基础上总结出一套有效管理集中干油润滑系统的基础管理方法及常见故障的诊断与排除方法。     

延长轴承使用寿命——论油气润滑系统在连铸机上的应用

<正>随着中国钢厂连铸生产线的不断上马和改造,连铸线的润滑也逐渐重视起来,之前使用传统的干油润滑,由于润滑脂停留在轴承座内,导致由轴承发热的热量不能被带走,轴承的工作温度提高,降低了其使用寿命。油气润滑是近几年来发展起来的一种新的润滑方法,连铸机对润滑的要求是能达到连续、稳定,而油气润滑是利用压缩空气在管道内的流动带动润滑油沿管道内壁连续不断     

连铸润滑系统的改造与应用

本文叙述了韶钢一炼钢方坯连铸机干油润滑系统存在的不足,参考同类铸机的技术成果,根据自身生产的实际及发展,提出并实施了改造方案。     

ZDRH-2000智能集中润滑系统的技术特性及应用

干油集中润滑,长期以来都是采用单线或双线流出式的润滑方式,这种润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断,故障点难以查找,容易造成设备因失油而加速机件磨损及设备卡死.本文重点介绍了ZDRH-2000智能集中润滑系统的详细技术特性.     

对“介绍一种干油润滑系统”一文的补充

在《锻压机械》1979年第6期刊登的“介绍一种干油润滑系统”文章中,所介绍的分油器(片式给油器),在润滑系统中尤为重要。它不但能适用于单线路的干油润滑,而且目前已被大量使用于稀油集中润滑系统中。由于它体积小,结构紧凑,分配阀(中片)内部又无弹簧复位及钢球止逆,使其动作可靠。另外,还有布管简化等优点,因此它是一种比较理想的定量润滑油分配装置。据资料介绍,目前国外如美国、西德、日     

论现代双线干油集中润滑系统的高压化趋势

本文论述了双线干油(脂)集中润滑系统的发展简史和现代高压双线干油集中润滑系统,并对低压(138bar)、中压(210bar)和高压(400bar)系统的管路内润滑脂滞留时间及它们的综合投资费用和经济性等进行了分析比较,阐明了其高压化趋势的原因。     

高压干油集中润滑元件通过验收

上海润滑设备厂1983年引进联邦德国代立蒙(De limon)公司5种干油集中润滑元件制造技术,经过几年的努力已形成批量生产能力。1987年10月6日,De limon公司派专人来厂进行验收认可,对BS—B干油润滑泵、SG—A压差开关、SA—V二位四通换向阀、ZV     

干油集中润滑系统的设计

本文介绍了干油集中润滑系统的设计、计算方法和工作步骤。可供参考。     

智能润滑技术在公司应用前景之展望

干油集中润滑,长期以来都是采用单线或双线润滑方式,这种润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断,出现问题不易点检,设备润滑是否良好一直是设备管理人员重点关心的问题,本文就智能集中润滑这一全新技术在我公司的应用前景进行了分析。     

上钢二厂高速线材轧机干油集中润滑系统的更新改造

本文对原线材轧机的干油集中润滑系统出现的问题，在分析的基础上进行了更新改造．介绍了改进后的系统组成、特点、工作原理及性能；改造后的系统保证了润滑质量，提高了工作可靠性，满足了现场生产的需要。为国内企业干油润滑系统的更新改造提供了一种参考模式。     

油气涡流集中润滑新技术在连铸机上的研究与应用

新余钢铁公司第一炼钢厂板坯连铸机轴承油气涡流集中润滑技术是在国内连铸机上首次应用。该系统全自动控制,能精确控制轴承所需润滑剂量,达到理想的润滑效果,解决了原干油润滑存在的润滑难题,该项目投资省,耗油量少,润滑性能可靠,年耗油量减少９０％以上,年节省各种费用及所产生的经济效益超过１５７万元。该技术在高温、高速、高负荷、多点润滑的大型设备上推广,将具有较好的经济效益和社会效益。