“L”型辊简机头

一种“L”型辊筒机头，包括支撑装置、机头结构、流道结构、辊筒装置、法兰。机头结构包括上、下机头体和机头锁紧装置；流道结构包括流道入口、上下机头体流道及流道出口等。在机头结构的口型处设有辊筒装置，辊筒装置包括1个辊筒装置或双辊筒装置，其中所述1个辊筒装置其辊筒位于机头结构的口型处，双辊筒装置的其中的一个辊筒位于机头结构的口型处。优点是：操作简单、安全、方便可靠，解决了轮胎生产中和其他橡胶工业生产中加工难度较大的胶料生产效率低、产品质量差的难题，使用此设备取代了传统胶片生产的工艺设备，节省了大量的设备投资，能耗降低显著，同时大大提高了产品质量，是目前胶片生产工艺设备中的换代产品（专利号ZL200520003898．4）。     

子午线轮胎内衬层生产简析

介绍了子午线轮胎内衬层的两咎生产方法－－四根压延法和辊筒机头挤出法,并简要分析了它们的优缺点。讨论了辊筒机头挤出法的工作原理和宽幅机头挤出胶片宽度的确定方法。认为辊筒机头挤出法的生产质量优于四辊压延法,但其设备投资远高于四辊压延法。     

宽幅胶片的简单生产方法和贴合生产方法

介绍无内胎轮胎气密层和输送带的制造技术。为气密层生产线新设计出一种四辊压延机,其最主要的特征是,３个辊筒在同一垂直平面上,而另１个辊筒与此垂直平面成３０°角。为输送带生产线开发出一种辊筒宽幅挤出机头,用这种机头生产的胶片具有无气泡、没有焦烧颗粒、整个胶片表面光滑、整个宽度上厚度误差小等特点。     

内衬层生产线单辊筒断裂原因分析及故障处理措施

介绍了单辊筒机头的内衬层生产设备的结构,叙述了单辊筒断裂的事故经过,进行了单辊筒的受力分析,推断了辊筒的断裂原因,给出了处理措施,按此措施有效缩短了设备故障时间。为避免同类设备故障的发生以及出现故障后的处理提供了经验。     

改善压延工序

压延是在一对辊筒之间压胶或使胶料成型的一种橡胶连续加工过程.压延不同于挤出,挤出机上装有一个机头,机头上的口型板决定了挤出胶的尺寸.如果要改变挤出胶的尺寸,那就要进行大量的设计工作和化费大量的时间甚至可能需要对整个机头进行修改.若采用压延法,则只要对辊筒位置作简单的调整,即可不断地改变压延胶片的尺寸.     

加工衬里材料的双辊式机头设备

引言双辊式机头设备已在生产橡胶胶板和橡胶胶片达15年之久的橡胶厂内广泛使用。双辊式机头设备加工的基本范围是:厚度为2mm～20mm、宽度不超过2500mm的混炼胶片。根据目前的技术标准,符合上述规格的高价值半成品是由机台一次制成的。这些半成品中无气孔,且具有较佳的尺寸稳定性。     

子午线轮胎成型机胶片输送问题分析

分析子午线轮胎成型机胶片输送问题,并提出相应的解决措施。胶片输送过程中存在的主要问题是胶片跑偏、拉伸和打褶。采取减小辊筒加工误差、增大辊筒表面粗糙度、供料架安装完成后严格检测设备及通过计算综合确定胶片输送张力和辊筒间距等措施,可保证子午线轮胎成型机胶片正常输送。     

新一代密炼机下辅机系统面市

化工部桂林橡胶工业设计研究院研制的新型橡胶密炼机下辅机－挤出，压片，冷却联动生产线已投入生产使用。这条生产线由双螺杆辊筒机头剂出压片机和步进悬挂式胶片冷却联动装置组成。     

辊筒机头双螺杆挤出压片机结构新趋向

本文介绍了辊筒机头双螺杆挤出压片机的整体结构和螺杆结构特点;几种传动系统的安装形式及特点;挤出速度及辊筒机头压片速度的调整,控制系统的变化趋向。     

湘研制辊筒机头挤出机

湘研制辊筒机头挤出机由湖南益阳橡胶机械厂研制生产的ＳＨＧＪ－３３０双螺杆辊筒机头挤出机，通过湖南省省级技术鉴定。该挤出机主要用于ＧＫ２７０Ｎ和Ｆ２７０密炼机辅机配套。其螺杆采用等距收敛螺纹，生产能力大、效率高、能耗低、排胶质量佳，下筒体采用周边深孔并...     

辊筒机头双螺杆挤出压片机结构新趋向

本文介绍了辊筒机头双螺杆挤出压片机的整体结构和螺杆结构特点，几种传动系统的安装形式有特点；挤出速率及辊筒机头压片速度的调整，控制系统的变化趋向     

新型传动带生产设备的技术发展

概述了新型传动带专用生产设备的现状,重点介绍了近年来新型传动带主要专用生产设备(胶片裁断接头机、超声波布筒焊接机、传动带成型机、硫化罐、磨削机、双辊切割机)的先进技术和特点,提出了高品质、高效率和高安全性为新型传动带专用生产设备的发展方向。     

二辊压延机的改造

1前言二辊压延机在子午线轮胎生产过程中,可与双复合或三复合挤出生产线配套使用生产胎面部件,我公司将一台国产二辊压延机与双复合生产线配套使用。在使用过程中,由于设备本身结构缺陷和润滑不良等原因,造成辊筒与滑动轴承配合部位、定位套与辊筒轴肩定位部位相互磨损等异常现象。为了消除隐患,恢复设备性能和精度,对其进行改造。2压延机介绍2.1压延机结构此压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架、调距装置、传动装置(组合减速箱、万向联轴节)、自动调温装置、预负荷装置、控制系统等组成。此外,还设有挡胶板、切胶刀及胶片输出等辅助装置。压…     

单辊筒机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线。选用单辊筒挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置。辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和拾取装置组成。单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性。     

聚醚醚酮的成型加工（下）

(接上期)通过控制浇铸辊筒的温度,可生产厚度大于5001.3.2薄膜片材挤出μm的半结晶或无定形薄片。50℃的浇铸辊筒温度可选用传统的挤出机及适当的机头和牵引装置可获得非结晶的透明薄膜,而170℃的浇铸辊筒温度则生产薄膜和片材。见图6。产生不透明半结晶薄膜。薄膜厚度持续增加时(>500μm),结晶程度会越来越难以控制,必要时,可用后加工热处理以获得最适宜的薄膜结晶度。表3为PEE K膜片挤出成型工艺条件。表3使用PEEK聚合物挤出片材和薄膜的典型工艺条件1.3.3单丝挤出图6浇铸辊筒和三辊压延机,薄膜及片材生产设备装有齿轮计量泵的挤出机,…     

印刷胶板生产用辊简机头设备

德国Berstorff公司推出了用压延法代替老式涂胶法来生产印刷胶板的技术。该公司通过将辊筒机头设备与三辊压延机组合，开发出一种既经济又有利于环保的压延法制造印刷胶板的生产线。采用压延法生产印刷胶板可以不用胶浆。     

辊筒机头内衬层挤出法生产设备研制的技术关键

探讨了辊筒机头内衬层挤出法生产线在国产化生产中可能会出现的问题及其关键技术,提出了要自主开发生产线软件的观点.     

自制三辊压延滚花机

三辊压延滚花机主要是由排成直角形的３个光面辊筒的６－８个滚花小辊筒所组成。胶料经３个光面辊筒两次压延之后，再由滚花小辊筒滚压成带花纹的围条或包头胶片。本机可提高滚花胶片的光滑性和致密性，使压延操作能连续化，不用停机更换花纹辊筒。Φ６０ｍｍ辊花辊筒的加工，省工省料，投资小，效率高，最适合中小型胶鞋厂多品种，小批量生产的需要。     

单辊简机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线.选用单辊简挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置.辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和抬取装置组成.单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性.     

胶片压延冷却装置

在轮胎的生产过程中,需要多种不同厚度和宽度的薄胶片,例如胎里隔离胶片、帘图中: 1-φ450×1200毫米三辊压延机中辊;2-链轮(对开式,节距t=1 1/4,齿数Z=40);3-走台;4-中间导向链轮(节距t=1 1/4″,齿数Z=20);5-冷水辊(φ450×1200毫米);6-导向辊(φ225×1200毫米);7-传动链(节距t=1 1/4″);