煤矿新型钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置的应用

如何在钢丝绳芯输送带的运行过程中及时发现问题是确保矿井原煤安全运输的重要环节。本文主要从X光机在钢丝绳芯输送带中进行在线检测的功能及设计要求入手,重点对新型钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置作用、结构、应用原理及特点进行了分析和阐述,为排除钢丝绳芯输送带运行的安全隐患打下基础。     

浅析不等数量钢丝绳芯输送带接头硫化

一般情况下,硫化作业是对相等数量钢丝绳芯输送带进行的,而对不等数量钢丝绳芯输送带进行硫化作业是在生产过程中出现的新问题。要确保不等数量钢丝绳芯输送带接头的硫化质量,硫化工艺是关键。文章针对不等数量钢丝绳芯输送带接头的硫化工艺进行了探讨。     

钢丝绳芯输送带绳芯断裂原因分析

钢丝绳芯输送带在煤矿有着广泛的使用,但在设计、安装、使用过程中存在诸多不合理之处,引起输送带绳芯断裂等事故,造成重大危害,通过对煤矿钢丝绳芯输送带断绳案例的分析,对钢丝绳芯输送带使用条件进行探讨。     

强力输送带钢丝绳芯在线检测方法的研究与分析

强力输送带被广泛应用于煤矿运输设备,一旦发生故障将造成设备损坏、运输物料损耗,甚至引发重大安全事故,严重影响安全生产。为了保证钢丝绳芯输送带安全、可靠运行,避免事故发生,对钢丝绳芯输送带进行有效的检测具有十分重要的作用。目前钢丝绳芯的检测方法有两种:一种是利用X射线束穿透输送带,然后根据能量的强弱产生图像信号;另一种是弱磁检测,通过对钢丝绳芯进行加磁,分析钢丝绳芯的磁场变化进行检测。     

钢丝绳芯输送带局部修复新工艺

钢丝绳芯输送带局部修复新工艺,适用钢丝绳芯输送带在制作和使用过程中发生局部损坏、撕裂、覆盖胶表面破损、钢丝绳芯断芯等缺陷部位的硫化修补。通过改进硫化工艺和方法,实现延长钢丝绳芯输送带的使用寿命和工作效率。实践证明,使用该硫化工艺修复后的钢丝绳芯输送带能够达到原钢丝绳芯输送带的机械性能,且修复时间短,降低了劳动强度和维修成本,提高了作业率,延长了设备的使用寿命。     

钢丝绳芯输送带横向断裂监测装置的应用

介绍钢丝绳芯输送带横向断裂监测装置 ,该装置能一次监测输送带的全部钢丝绳芯。运行6年多以来 ,工作可靠 ,有效地保证了输送带的安全生产。     

新型钢丝绳芯输送带(HHE)压陷变形的有限元分析

输送机托辊与橡胶输送带下覆盖胶之间的压陷阻力在运行系统总阻力中所占的比重很大,耗能也最多,因此为了节省能耗,减小阻力,需要对橡胶输送带压陷阻力做深入的研究。利用有限元分析软件,对钢丝绳芯输送带进行仿真分析模拟,研究新型钢丝绳芯输送带(HHE型)相对于传统(ST型)输送带在减小压陷阻力方面的优势和力学性能。     

钢丝绳芯输送带安全监管模式创新实践

同忻煤矿安装使用TCK钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统,解决了钢丝绳芯输送带安全监管难题,不仅杜绝了事故隐患,确保了输送带安全运行,还取得了可观的经济效益。该监测系统具有推广应用价值。     

鹤煤公司岩巷钢丝绳芯输送带硫化工艺的优化

为保证鹤煤公司岩巷开拓力度,解决岩巷运矸使用钢丝绳芯输送带因接口硫化工艺不达标,输送带安全系数不能达到规定要求,研究制定鹤煤公司岩巷钢丝绳芯输送带硫化规范工艺,与传统硫化工艺相比,极大地节约了人员、时间,提高了生产效率,延长了输送带使用寿命,保障设备安全运行。     

钢丝绳芯输送带接头强度与预成型芯胶技术研究

钢丝绳芯输送带是带式输送机的牵引和运载构件,接头破坏是引起钢丝绳芯输送带故障的主要原因。为了提高输送带的接头强度和接头硫化效率,基于现有接头硫化工艺,提出了一种预成型芯胶敷设技术,以ST1 600型钢丝绳芯输送带接头为研究对象,对该技术的应用进行了理论分析和试验研究。首先,建立输送带接头力学模型并进行受力分析,通过ANSYS Workbench软件研究钢丝绳水平、垂直间距不均匀性对接头强度的影响,然后,提出预成型芯胶敷设方法,通过芯胶流固耦合分析对比了填充式芯胶与三角形、梯形和半圆形芯胶凹槽对限制钢丝绳偏移的作用效果。最后,通过接头预成型芯胶硫化试验研究了该技术对输送带胶体粘合强度、接头硫化效率以及接头强度的影响。研究表明：输送带接头处钢丝绳的受力与其纵向位移有关,由于传统接头硫化作业中无法实现钢丝绳的均匀分布从而引起钢丝绳受力不均,影响接头强度,而钢丝绳水平间距相较垂直间距的变化对钢丝绳等效应力的影响尤为显著,更易引起接头钢丝绳的破坏。预成型芯胶敷设技术能够有效减少钢丝绳的偏移量,其中半圆形芯胶凹槽效果最优,水平方向减少70%,垂直方向减少86.9%。在相同硫化条件下,与填充式芯胶相...     

主斜井钢丝绳芯带式输送机输送带更换施工技术研究与应用

井工煤矿主斜井钢丝绳芯带式输送机运距长、倾角大、功率大、运输能力大,是矿井机电运输系统主要设备。钢丝绳芯带式输送机是否安全运行,直接影响矿井的安全生产、经济效益。以乌东煤矿主斜井钢丝绳芯带式输送机输送带更换为例,对施工技术进行研究和分析。     

钢丝绳芯输送带监测系统设计

介绍了一种基于漏磁及X射线进行综合检测钢丝绳芯输送带的监测系统,使用表明:其运行稳定,适用于监测煤矿各种类型钢丝绳输送带。     

钢丝绳芯输送带硫化接头技术应用

钢丝绳芯带式输送机在各行各业中具有广泛的应用 ,其中钢丝绳芯输送带接头质量是否过关 ,将直接影响到输送机能否实现正常运行。根据实际经验 ,提供了保证硫化接头质量的控制过程 ,以保证接头的质量 ,服务于安全生产     

煤矿钢丝绳芯输送带接头在线智能识别系统

为了克服目前钢丝绳芯输送带接头位移缺陷人工目测方法的缺点和不足,运用电磁无损检测技术、计算机技术、信号处理技术、变频控制技术和机电一体化技术,成功开发了钢丝绳芯输送带接头弱磁在线智能识别系统,实现了接头位移检测的自动化,提高了接头位移检测的可靠性和效率,对确保输送带安全可靠运行具有重要意义。     

新型钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置的应用

 摘 要: 皮带输送机使用环境恶劣,经常处于腐蚀、磨损、日晒水淋等环境中,给皮带机的安全使用带来极大的隐患,甚至造成重大的伤亡事故。如何预防钢丝绳芯强力运输带的断裂,新型钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置的应用为钢丝绳芯输送带运行中的缺陷监测提供了有效的技术手段。     

浅谈钢丝绳芯输送带及硫化接头的管理

对钢丝绳芯输送带运行中存在的问题进行了分析,提出了改进意见和防范措施。     

提高钢丝绳芯输送带硫化接头使用寿命的工艺研究

钢丝绳芯输送带作为带式输送机的主要部件,最大的隐患就是输送带硫化接头黏合强度低,易出现接头处钢丝绳蠕动、拉脱造成断带、损伤设备及人员的安全事故。本文从钢丝绳芯输送带硫化接头的制作及运转滚筒的选取等方面来提高钢丝绳芯输送带硫化接头的使用寿命。     

钢丝绳芯输送带在线安全检测系统的应用研究

针对钢丝绳芯输送带在运行中存在的断绳、锈蚀、接头抽动及接头粘合力下降等安全隐患,介绍了一种新型的、采用DSP采集数据的钢丝绳芯输送带在线安全检测系统,详细阐述了该系统的硬件组成、功能、特点及软件流程。     

钢丝绳芯输送带接头的硫化及操作法

钢丝绳芯输送带接头的硫化质量好坏与否,直接影响到胶带的正常运行和使用寿命,是保证企业原煤生产的关键。文章主要介绍了钢丝绳芯输送带的接头硫化工艺及具体操作方法,并强凋了操作的技术和安全要点,可做为本工作的岗位标准化作业的作业标准。     

煤矿在用钢丝绳芯输送带损伤的机理分析

通过输送带损伤表象和规律进行理论机理探索,结合检测数据分析钢丝绳芯输送带的损伤原因并制定对策。根据输送带损伤程度不同及其对安全运行的影响,提供判定输送带剩余寿命的估算方法,科学制定了煤矿在用钢丝绳输送带损伤报废指标。既可减少因输送带意外损伤导致的非计划停机时间,提高生产效率;又可以最大限度延长输送带的使用寿命,提高经济效益。