工业生产过程的产品质量控制及应用

总结了近年来在研究金川公司镍闪速炉的质量控制问题，及建立一般工业生产过程质量模型所做的一些工作。利用神经网络方法和模糊方法，研究了工业生产产品质量的稳态、动态质量模型，逆模型和质量控制模型，并进行了优化控制研究。在金川公司镍闪速炉的生产实践中证实了上述质量模型和质量控制的有效性和可行性。     

铜闪速炉反应塔内壁挂渣热力学模型探析

将反应塔挂渣作为闪速熔炼的第四相产物,对铜锍、炉渣、挂渣和烟气四相共存体系,基于最小吉布斯自由能原理,建立了铜闪速炉反应塔内壁挂渣热力学模型.模拟计算结果表明,当反应塔中存在局部高氧势时,体系会产生含Fe3O4高的挂渣相,其产出率约为物料量的1.0%;与工业生产实践值相比,挂渣中Fe3O4、SiO2、FeO、Cu2O含量的相对误差分别为9.24%、9.93%、8.10%和6.73%,说明所建立的闪速炉反应塔内壁挂渣热力学模型是可行的,为闪速炉内壁挂渣热力学研究奠定了基础.     

铜闪速冶炼冰铜品位在线控制数学模型应用

闪速炉在线控制数学模型结构简述,分析当前铜闪速冶炼主要采用前馈-反馈来推定冰铜品位方法的原理,给出前反馈触发条件和计算方法。该理论成果通过在金隆公司的实践应用,效果良好,对保障铜闪速炉稳定生产有非常重要的作用。     

金川闪速炉计算机在线控制策略与方法

金川镍闪速炉是我国自行设计、自行建造的第一台闪速炉。本文全面阐述了在该炉实现计算机在线控制的策略与方法。实践证明，此项技术达到了预期的效果，我国在镍闪速熔炼计算机在线控制技术方面处于国际领先水平。     

镍闪速熔炼过程的模糊建模

针对冶金工业中镍闪速熔炼复杂工艺过程,提出了利用模糊理论建立镍闪模型的方法。一种方法是利用专家知识和操作经验（即ＩＦ－ＴＨＥＮ规则）建立闪速炉的先验模型;另一种方法是利用自适应模糊神经网络方法建立闪速炉的学习模型。综合考虑两种模型的建模结果,建立整个的模型。经过两个月的现场离线指导表明,这种建模方法能够较为准确地反映镍闪速炉的运行过程。     

电炉连铸质量控制模型设计

质量控制模型是连铸生产中一个非常重要的控制模型,模型运行的好坏会直接影响产品的质量.文章阐述了宝钢电炉连铸质量控制思想及其程序实现方法,并结合多年的实践经验,对该模型提出了一些优化思想和技术改进方法.     

世界首创的镍闪速炉计算机在线控制

阐述了金川镍闪速炉计算机在线控制的设计方针，以及在闪速炉投产初期采用计算机离线指导的过程和世界首创的镍闪速炉计算机在线控制的实施。     

采矿质量控制过程方法的探讨与应用

通过建立采矿过程中质量控制模型,采用过程预防、过程控制及质量改进等手段,在过程诊断中找出了质量控制方法和重点控制问题,从而提高了采矿质量。在产量增加373414t的情况下,出矿品位提高1.39个百分点,选矿废石甩出率降低2.81个百分点,年直接经济效益2000万元以上。     

铜闪速炉工艺参数解析

金隆铜闪速炉采用计算机在线控制。依据新的工艺特点编制开发适用的闪速炉冶金数学模型,是实现闪速炉在规定的工艺参数范围内稳定运行的核心技术。本文立足实践,借助于计算机模型计算,对金隆铜闪速熔炼各工艺参数进行定量或定性解析,阐明工艺过程各参数的内在关系和建模依据。     

贵冶闪速炉工艺装备及控制技术的创新与发展

介绍了近十年来贵溪冶炼厂铜闪速炉的工艺装备及控制技术的发展创新与生产实践情况,着重介绍在精矿喷嘴结构、炉衬保护、锅炉烟气处理等工艺装备优化改进及冶金控制模型的技术创新方面的发展历程及取得的成果,并通过历年生产实践数据对相关成果进行了验证与总结。     

Dynamic modelling of an industrial copper solvent extraction process

The dynamic behaviour of an industrial copper solvent extraction mixer–settler cascade is modelled to develop an advanced process control system. First, the process is introduced and the dynamical models are formulated. The testing environment is described and the successful results presented. Only industrially measured variables are required and plant-specific McCabe-Thiele diagrams are utilized to predict copper concentrations. The results with constant and adapted parameters are compared and the importance of parameter adaptation is discussed. Testing the simulator with adapted parameters over a period of 1 month of industrial operating data gave data that followed the real process measurements closely. In the future, the mechanistic models will be used for control system development and testing. The model can be used on all copper solvent extraction plants by modifying the flow configuration and adapting parameters.     

钢液连铸二次冷却先进工艺模型的发展与研究

 钢液连铸二次冷却的效果直接影响连铸坯质量,为了合理地控制二次冷却过程,多种静态和动态控制工艺模型被提出。系统综述了目前二冷静态和动态控制工艺模型的发展,包括二冷区各回路水量与拉速呈一次线性或二次曲线关系的二冷控制工艺模型、基于修正有效拉速的二冷动态控制工艺模型和基于在线传热计算的二冷动态控制工艺模型等,以及基于钢液过热度和二冷进水温度的二冷控制先进工艺模型和基于在线温度测量反馈调节各回路水量的二冷动态控制工艺模型。随着二冷控制工艺模型的发展,其控制的实时性、可靠性、准确性以及运行的稳定性也逐渐提高,从而为高质量铸坯生产及智能化二冷控制奠定了基础。     

基于人工智能的自适应板形控制

针对板带材轧制过程是一个复杂的非线性过程及传统板形控制模型的固有缺陷,为了提高冷轧带钢的板形质量和成材率,提出一种基于神经网络模糊推理的自适应板形控制（AI－AFC）方案,并将其引入森吉米尔20辊轧机的板形控制系统。离线仿真结果表明：该系统具有良好的控制性能,可提高板形控制质量。     

推进钢板一贯制质量管理体系实践

首秦公司质量一贯制建设从管理入手,通过建立从客户到客户的系统的管控流程,实现精准过程控制,实施精细板材文化理念,实现流程问题的系统全面解决,并培养出质量工程师队伍,提高驾驭流程的能力。借鉴国外先进企业建立了适合首秦经营模式的三级质量工程师管控队伍。基于完善的二、三级系统建立了自动化的系统管理报表,实现数据实时采集监控,将质量与信息化充分结合,建立了信息化的数据质量体系。将带出品缺陷名称直接对应到岗位与设备,出现问题责任清楚快速反映。全面的客户需求走访,了解客户关键需求,结合得到良好实施客户的设备工艺特点,有针对性的保证客户产品质量,并降低质量成本。     

煤气混合过程的智能控制

煤气混合过程是一个将两种或两种以上的煤气按照一定比例进行混合利用的过程,是一个复杂的工业过程,具有多变量耦合、非线性、难以建立数学模型等特点,应用传统的PID控制方法难以满足工业现场生产的需要。目前,人工智能控制方法为解决这一多变量、强耦合的复杂工业过程提供了强有力的工具。以酒钢400万t选矿厂第五煤气混合加压站作为研究对象,针对其煤气混合过程提出了前馈+PID的混合煤气压力控制、基于模糊控制技术的混合煤气热值控制,并进行了工业应用,通过实际应用效果的分析,证明了所提出的提高智能控制方法的可行性。     

加热炉加热过程优化控制系统的研究与应用

根据鞍钢线材加热炉存在的问题，建立了在线实时专家系统主控模型和基于传感器的在线实时最佳燃烧状态、空燃比例、炉膛炉压等辅助动态优化模型。经过多次实际操作、反复修正．．确定系统能够达到预期的功能，实现了加热炉加热过程优化控制；改善了加热炉的生产状况，提高了产品的质量，具有一定的推广价值。     

模糊神经网络融合建模方法及其在轧制力控制中的应用

针对目前热轧中神经网络控制模型不能满足一些特殊轧制规律钢种精度要求的问题,在深入研究现有热轧模型建立与优化的基础上,结合模糊控制技术,提出在神经网络的基础上建立基于模糊规则补偿模型的融合建模方法.针对两类特殊钢种的特性,详细阐述了基于模糊规则补偿模型的建立及实际应用过程,并根据实际生产经验给出建模中规则库的建立过程.实...     

莱钢型钢链篦机 回转窑智能控制系统及其应用

介绍了莱钢型钢炼铁厂120万t/a链篦机-回转窑智能控制系统,包括:物料配比实时动态控制,链篦机温度自优化控制,链篦机-回转窑-环冷机三机速度联调控制以及回转窑温度模糊控制等。实际运行效果表明,该控制系统结构合理,性能稳定,为球团生产线的高产、稳产和确保产品质量发挥了重要作用。     

中厚板层流冷却系统温度控制模型稳定性分析

控制冷却是现代化板材的主导生产工艺,用于生产优质的中厚板,层流冷却控制系统的控制精度直接影响产品的性能。本文对安钢炉卷轧机的控制冷却系统进行了全面的介绍,结合实际的中厚板卷生产情况,分析推导了其空冷和水冷数学模型,采用计算机进行差分方程的求解和模型的自学习,通过现场实际应用,控制精度满足了工业生产的要求,效果明显。     

基于过程方法的质量资源整合

主要介绍了菜钢结合多年来推行的IS09000系列标准质量管理体系的理论基础和实践经验,利用其核心的“过程方法”,对质量资源进行识别、确认,构建了持续改进的闭环过程控制模型,再对整合质量资源的过程进行分析与评价,策划过程控制方案,建立了建立质量问题决策和预警机制、质量预控模型和过程控制机制、“预防为先”的质量控制机制,对莱钢内部的质量信息、质量技术和质量检验资源和外部资源进行了整合,公司的产品实物质量水平、顾客满意度、质量信誉和品牌效得到有效提升,达到了提高管理效能和产品质量效益的双重目的.