10000m~3/h制氧机膨胀机应用PLC

本文叙述了如何在１００００ｍ３／ｈ制氧机膨胀机的自动控制系统中应用可编程序控制器以代替原有的有触点继电器控制系统。介绍了系统的配置功能及软件程序，较好地解决了膨胀机中存在的问题。     

浅谈龙门刨床的电气技术改造

简要叙述了龙门刨床的电气技术改造方案。即主传动系统由SCR－D取代原K－F－D系统，电控部分用可编程序控制器PLC取代原继电器－接触器控制方式。改造后效果良好。     

德兴铜矿二期碎矿控制系统改造

本文阐述了德兴铜矿二期碎矿控制系统的改造,充分依靠该厂掌握ＰＬＣ的能力,走出了一条自我设计、自我改造的新路。每年节约电能 ２３０万度以上,创经济效益 １００多万元。     

90m2叶滤机的改进设计与应用

阐述叶滤机的工作原理、设计思路、制作要求及质量控制,分析原设备在生产中存在的问题,并结合现场生产实际及车间对设备密封性能、滤片结构等要求,对叶滤机进行优化设计,满足了生产要求.     

触摸屏技术在悬挂式热处理生产线电气控制方面的应用

论述了在悬挂式曲轴热处理生产线的电气控制系统中 ,采用触摸屏为操作核心 ,成功的实现与PLC可编程序控制器人机对话。提高了生产线电气控制系统的技术先进性和运行可靠性     

辊底式热处理炉温度控制系统的改造

新钢钢管公司的2座辊底式热处理炉，原采用人工手动调节煤气和空气流量来控制温度，由此导致钢管热处理质量不稳定。为满足生产的需要，对该炉的温控部分进行了重新设计和改造。文中介绍了以KMM可编程调节器为核心的小型集散控制系统的构成和原理，阐述了改造后系统对温度、流量控制的实现方法及其效果。     

用PLC实现电加热炉温度自适应控制系统

对于具有大滞后、大惯性的电热炉温度对象，采用预估、变积分、自整定的控制算法，可获得令人满意的控制效果，静态精度可达±1℃。     

应用PLC和变频器的带钢自动拧紧控制系统设计

以西门子S7-300系列PLC作为控制核心,采用WinCC设计人机交互界面构建拧紧监控界面,系统采用模块化编程,并以最新的现场总线技术,统一数据库管理,使用ABB变频器,对拧紧机电气控制系统进行全新设计.应用德国西门子S7-300系统PLC、PROFI BUS DP现场总线技术,结合带有PROFIBUS DP接口的绝对值型编码器、光电式传感器和接近式传感器.完成拥有PLC和变频器控制系统的设计方案.经过生产现场实际应用,设计出的全自动系统功能完善、合理、操作简便、实用、故障率低,可以满足生产现场的需要,达到了预期效果.     

PLC输入信号软件滤波的探讨与应用

可编辑逻辑控制器独特的周期扫描机制,对开关量输入信号进行快速软件滤波的方法具有程序易于实现,所需扫描时间短效果好的特点。结合实际工作应用,分析探讨PLC输入信号软件滤波应用的条件和实现方法,并对钢厂铸机自动控制系统中软件滤波的应用举例说明。     

DL8030堆取料机PLC控制系统改进

针对DL8030堆取料机PLC控制系统出现的大臂撞坏、回转机构损坏、堆取料机与地面皮带不联锁,造成冒料事故等故障,分析出其产生原因,提出了堆取料机滑线改进方案,提高了堆取料机的作业率,保障了设备的正常运行。     

时效退火炉控制方案

主要讨论了时效退火炉自动控制系统的解决方案。控制系统核心采用西门子S7-300系列可编程逻辑控制器(PLC)。上位机人机交互界面采用GE公司的IFIX4.0作为组态软件。上位机和底层控制器PLC数据可靠连接,大大提高了工业炉控制系统的可靠性、人机交互的友好性、可操作性以及后期设备维护的方便性。     

可编程控制器在加热炉控制中的应用

介绍了采用可编程控制器对加热炉系统进行控制的原理及软件梯形图的设计。在加热炉控制系统中应用可编程控制器系统 ,克服了继电器系统运行可靠性差、精度低、响应慢的缺点 ,提高了生产效率 ,满足了控制指标的要求。     

烟气炉烟气温度自动控制系统

为满足喷煤粉系统在制粉过程中对烟气温度的要求，设计了烟气温度自动控制系统。该系统以触摸屏为人机界面，西门子S7-200系列PLC CPU226作为控制核心．以电动机、电动阀、电动执行器为控制对象，通过Modbus通讯协议与远程控制系统通讯，实现了焦炉煤气点火后到高炉煤气的切换和对烟气温度的控制。应用表明，系统操作简单，控制可靠，既满足了工艺要求，又保证了设备安全。     

基于FX2C系列PLC的火车电开水器控制系统

介绍了一种基于FX2C型PLC的火车电开水器的控制系统,及其硬件的配置、软件的实现方法。