分散网络化制造环境下基于移动Agent和Web的生产监控研究

针对分散网络化制造的特点,把移动Agent和Web技术应用到分散网络化制造环境下的生产监控中,提出了基于移动Agent和Web的生产监控系统框架,利用Concordia移动Agent系统开发了原型系统,证明该系统框架能够有效地降低网络流量,改善网络性能,提高监控效率。     

虚拟企业——分散网络化制造

１新生产模式的构思１．１新生产模式的共同特征（１）９０年代,美国提出精益生产体系、敏捷制造与虚拟企业的新概念。（２）新制造哲理的共同特点从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的发展更加符合人类社会发展的需要;从强调专业化分工向模糊分工和一专多能转变,...     

基于分散网络化的铸件快速柔性制造

在分析传统铸造业的铸件制造和交易模式的基础上,提出铸造企业间的动态联盟的分散网络化制造模式,设计了铸件分散网络化制造系统的运行结构和企业间的动态联盟组织形式。该技术增强了企业的国际竞争力和对市场的快速响应能力,可以促进企业间实施产品的柔性制造和合作,以更短的时间联合制造出高质量的产品,获得更大经济效益。     

分散网络化制造技术的若干问题探讨

1、分散网络化制造的基本概念分散网络化制造是一种敏捷制造的虚拟企业,它能够利用不同地区的现有资源,快速地以合理的成本将产品从设计转入生产,以适应市场的多变和用户的需要。分散网络化制造应该具有以下三种能力:     

基于WUXIASP实现区域网络化制造的研究与应用

为实现无锡机械行业分散化、网络化制造,研究开发了WUXIASP,提出了WUXIASP应用服务平台构架、系统结构以及实现模式、应用模式和商务模式,探讨了应用WUXIASP实现敏捷化、分散化、网络化制造需解决的关键技术问题,并在无锡机械行业网络化制造系统中进行实际应用。     

分散网络化制造中基于Web的B/S结构的制造执行系统

本文提出将基于Web的B/S制造执行系统应用于分散网络化制造中的见解,详细描述了此制造模式的体系结构和特性,探讨了制造执行系统的网络结构,以及搭建系统的关键技术,并给出了系统中远程监控模块的应用实例。     

基于ASP的网络化制造模式

分析了国内外网络化制造的研究现状,综述了面向中小企业的基于ASP(应用服务提供商)的网络化制造模式,探讨了基于ASP的网络化制造模式的体系结构及关键技术,并给出了具体的参考应用实例。     

分散网络化制造环境下提高资源效益的研究

探讨了在分散网络化制造的组织形态下,突破企业的物理边界,从社会资源共享的角度研究提高资源利用率的方法,并对构建面向分散网络化制造环境的资源信息管理系统进行了初步的研究。     

分散网络化制造在精度成形与加工领域的应用研究

随着全球制造的趋势日益明显,通过地处不同地区的企业之间的联盟组织形态,在产品全寿命周期内发挥这些企业的各自特长。目前,我国企业的生产方式事实上很少是完全独立的孤岛,企业与供应商和上下游企业的合作早已存在,出现了典型的两头在内（设计与装配在本企业进行）、中间（零部件生产由外部企业完成）在外的哑铃式生产方式。然而,在传统生产模式中,这种久已存在的供应链关系或外部企业形成的合作关系不够紧密,企业经营多处于封闭状态。另一方面,长期以来企业为扩大生产规模,一直沿袭传统方式,即以企业自身资源为主,靠不断增加…     

分散网络化生产的自主制造单元的设计研究

针对我国中小型机构制造企业现状,提出在基本上不改变现有车间基础设施的前提下,通过信息集成和网络技术,建立分散网络化生产管理系统,并开发产品数据,财务和计算机辅助车间调度等管理子系统,据此增强适应产品市场变的能力。     

基于Web的机械加工仿真委托服务平台

根据机械加工仿真的需求,设计了仿真委托服务平台来实现远程加工模拟,优化和仿真,在Internet/Web技术和机械加工仿真发展的基础上,研究远程委托仿真的条件与环境,借助统一建模语言对委托过程进行建模,委托服务平台实现了委托流程管理,并为仿真系统需求方与实施方提供通讯环境与合作空间,最后,以实例说明该平台的有效性。     

铸造行业ASP平台系统研究

为了解决铸造行业的分散化、网络化制造带来的问题,在分析铸造行业特点的基础上,研究了通用模块和专业模块相结合的实现模式,中央ASP系统和省市ASP系统两层体系的应用模式,以向企业提供铸造技术服务、协助企业完成铸件出口订单交易为主要赢利点的商务模式,提出了一种面向服务的铸造行业ASP平台系统架构,开发了能为广大中小型铸造企业提供多方位的信息和应用服务支持的ASP平台,实现了铸造行业由传统技术服务模式向以ASP为主的新型技术服务模式的转变.     

铸造行业ASP服务平台的应用体系研究

本文讨论了铸造行业ASP服务平台的技术需求,提出了平台的应用模式、功能模型和软件体系架构,并根据行业的特点,开发了较为完整的软件系统,投入了实际运行。     

军用电子产品数字化协同设计平台研究与应用

针对复杂军事电子产品研制过程中存在的物料清单（Bill of Material, BOM）准确率低、多专业协同难度大、技术状态变更频繁等问题,采用基于模型定义（Model Based Definition, MBD）技术建立全三维、一体化协同研制环境,围绕多专业在线协同设计、一体化BOM管理、三维工艺可视化、企业级基础资源库等关键技术开展研究,配合MBD标准规范、业务流程优化等保障措施,有力支撑新研型号产品全三维一体化研制模式落地,为企业研制模式数字化转型提供有益参考。     

基于Web的CAD/CAM系统负载均衡的研究

制造业的全球化带动了基于 Web的 CAD/ CAM系统的开发和研究 ,这其中涉及到一些关键技术 ,服务器负载均衡就是其中之一。本文分析了传统的负载均衡技术 ,采用 Java Servlet进行系统设计 ,对这项关键技术进行研究 ,提出了一种基于软件的负载均衡的解决方案 ,为基于 Web的 CAD/ CAM系统可靠、高效运行提供了技术支持     

面向广西汽配行业ASP服务平台的研究

分析了广西汽配行业的现状以及信息化需求，根据广西汽配企业的实际需要。提出了面向广西汽配行业信息化建设ASP服务平台总体结构和功能模块。并对平台的关键技术进行了探讨，最后。介绍了平台的应用前景。     

移动机器人里程计非系统误差不确定性分析方法

移动机器人里程计非系统误差建模是研究移动机器人定位问题的基础。现有的移动机器人里程计非系统误差建模方法多数针对某一种驱动类型移动机器人设计,运动过程中缺乏对里程计累计误差的实时反馈补偿功能,经过长距离运动过程定位精度大幅度降低。基于此,针对同步驱动和差动驱动轮式移动机器人平台提出一种通用的里程计非系统误差建模方法。在假设机器人运动路径近似弧线基础上,依据里程计误差传播规律推导非系统误差与里程计过程输入量之间的近似函数关系,进而对移动机器人位姿跟踪过程中产生的里程计累计误差给予实时反馈补偿。里程计非系统误差建模前后定位过程的对比试验表明,这种非系统误差实时补偿方法有效地减少了移动机器人导航过程中产生的里程计累计误差,提高了定位精度。     

气动元件等温流动近似流量公式的探讨

本文考虑了可压缩气体的特点,对伯努利方程作了修正,在此基础上推导出了可压缩气体等温流动下的近似流量公式。在近似情况下,所推导出的公式与常用的简易流量公式是一致的。本文在理论上证明了流量特性曲线在亚声速区近似一椭圆曲线。推导出了可压缩气体直接排入大气中的近似流量公式,它与雍塞流公式一致。本文还推导出了不可压缩气体近似流量公式,研究表明,在亚声速区,流量与压力比近于一个抛物线关系。     

制造业信息化ASP平台在集团企业和产业集聚园区应用的探索

制造业信息化ASP公共服务平台是共享信息化技术服务资源,降低广大中小企业信息化成本的一种有效的技术解决方案[1];随着市场竞争国际化趋势和企业业务流程重组的加剧,集团型企业和具有产业集聚特点的工业园区在不断增加,因此面向企业集团的信息化集成应用,以及通过信息化支持产业链业务协作和区域资源服务成为制造业信息化的一个研究重点.通过对制造业信息化,尤其是机械装备制造业信息化需求的分析,提出了制造业信息化ASP平台在集团企业和产业集聚园区应用的解决方案,并在无锡威克集团有限公司和无锡市机光电装备制造工业园的信息化实践中得到应用.     

可配置ASP系统的若干关键技术研究

采用软件配置的方法来实现业务定制，在基于定义的业务颗粒的基础上，利用分解和细化技术，构建了“业务池＋可增容业务对象模型＋定制粒度尺”的系统业务定制模型；研究了视图定制和多视图的管理机制，建立了面向ASP应用服务的多级分层授权的权限管理模型，提出了面向资源访问、功能操作的小粒度授权机制，实现ASP集中统一的权限管理。最后以面向专业镇ASP产品信息服务平台和ASP协作制造中心为实例说明各项关键技术的应用。