信息时代模具企业管理流程的设计与研究——应用“多工并行”流程模式缩短模具交货期

从模具企业管理层面着手,针对模具制造业管理模式的现状,分析了线性工作流程的不足,提出了“多工并行”的工作流程解决方案。并以“多工并行”的流程设计和“集中分发”的信息交换渠道,构筑了信息时代的模具企业管理流程,以期缩短模具制造周期,作为模具企业管理可供参考的管理框架。     

论缩短模具生产周期

为了适应工业生产的迅速发展，我国的模具工业面临发展的局面。在这个大发展的过程中，模具工业本身必须解决好两个问题：一是提高质量；二是缩短周期。本文仅就缩短模具生产周期问题做初步探讨。     

高档模具市场份额逐步增大

2005年广州模具市场总体趋势平稳向上，塑料模具和压铸模的发展速度高于冲模。在未来的模具市场上，产品将继续向大型化、精密化、多工位复合和高效化方向发展，大力缩短产品生产周期将被提高到越来越重要的位置，高档模具在市场上的份额将逐步增大。     

铅笔刨面盖模具型芯的设计与加工

利用MasterCAM编制的CAM程序输送到雕刻机的控制系统来加工中心模具型芯，改变了传统的模具制造方法，有效地缩短了模具制造周期，大大提高了模具的质量、精度和生产效率，其设计美观、方便、实用，十分有意思。[编者按]     

快速有效地换模

模块化的换模系统能够在普通模具的基体上实现产品的快速转换，从而可显著缩短生产周期，为制造商带来可观的经济效益。     

从MoldDM：智能模具设计 引领未来

随着信息化的发展,国内模具技术水平不断提升,模具的设计越来越精密。模具的成败,直接取决于模具设计标准的应用和模具设计细节的处理;而一个模具企业的成败,关键在于完美的模具质量,超矩模具生产周期及低成本控制。如果一味的追求低成小和缩短生产周期,模具的质量就得不到保证。     

汽车模具高速加工技术

当今企业的竞争集中表现在产品款式、新产品开发周期及产品生产规模。模具作为新产品生产的关键工装，其设计与生产周期日益成为决定新产品开发周期的决定因素。在汽车工业中，过去新车型的开发周期一般为十年，现在缩短为二到三年，FORD及TOYOTA新车型的开发周期仅为一年半，这一切都得益于企业     

D—M—E全力开拓中国市场

随着我国工业的高速发展，市场对模具需求剧增，促进了模具市场的空前繁荣。模具标准件作为模具工业的重要环节，能有效缩短模具设计制造周期，降低生产成本，提高整体质量，从而提高模具生产效率。为了满足中国模具市场需求，D—M—E作为全球最大的模具标准件供货商，与香港宝丽玛集团合作，合资成立D—M—E（China）Ltd．，全力开拓中国市场，通过提供全系列的高质量模具标准件，为广大客户提高生产效率。     

PASSAT GP雾灯壳体注塑模具设计

本文针对于PASSAT GP雾灯壳体模具结构设计进行了有益的探讨。采用了先进的热流道技术，可以缩短加工周期，提高加工质量，节约材料，降低成本。     

模具制造中几种先进技术的应用

近年来模具制造中大量应用先进制造技术，以达到缩短生产周期、降低成本、提高产品质量的目的，特别是虚拟原型快速制造技术、快速原型制造及快速模具制造技术在生产实践中的应用，适应了模具市场的新变化，已成为模具制造工业生产的技术发展方向。     

基于Pro/E的注塑模CAD/CAE/CAM集成化技术

介绍了模具CAD／CAE／CAM集成化技术的产生与发展趋势，指出了基于Pro／E软件的注塑模CAD／CAE／CAM集成化技术的特点和系统结构，分别分析了模具CAD／CAE／CAM集成化技术在注塑模设计阶段、分析阶段和制造阶段的应用过程，阐述了其对缩短制造周期、降低模具成本、提高制品质量的积极意义。     

注塑模具对产品生产效率的影响

结合注塑管件的生产实际,以生产效率为评价指标,从模具冷却水路设计、模具材料选用、出模数等方面对注塑模具进行研究,结果表明,对产品壁厚处、浇口位置加强冷却,增大型芯冷却面积和冷却水孔尺寸,有利于缩短成型周期,提高生产效率;同时,应用铍铜材料型芯和斜导柱抽芯,以及合理地增加出模数也有利于生产效率的提高。     

用于食品接触塑料的群青颜料

面临的挑战 为了提高产量，注塑模具制造商往往希望尽可能地缩短产品的生产周期，而这就意味着在加工过程中必须提高温度和剪切力——也就是说，聚合物与着色添加剂将常常面临极端的生产环境。     

高档模具市场份额逐步增大

近年来模具市场总体趋势平稳向上,塑料模具和压铸模的发展速度高于冲模。在未来的模具市场上,产品将继续向大型化、精密化、多工位复合和高效化方向发展,大力缩短产品生产周期将被提高到越来越重要的位置,高档模具在市场上的份额将逐步增大。     

中望3D模具项目功能的高效应用

随着我国模具行业的迅速发展，行业内竞争也日益激烈，缩短生产周期、提升制作效率成为模具企业突出重围的关键。而软件是否能快速设计出模具，对企业生产效率能否提高具有直接影响。中望3D2014的升级版项目功能，可以帮助企业更好更快的完成模具设计。     

实现高效传热

与普通模具材料相比，合金模具材料具有更加优异的热性能，可使模具中热量的传输更为高效。在提高制品质量、缩短制品生产周期以及简化模具冷却水道维护等方面，高导热的合金模具材料都发挥了良好的促进作用。[编者按]     

模具企业信息化的应用研究

本文讨论分析了模具企业生产管理的现状，指出了模具企业生产管理信息化是随当今制造业界管理信息化的大势，它在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面起到非常重要的作用。在对模具生产特殊性的深入研究基础上，本文提出采用生产环节条码化来解决模具企业生产管理信息化中所面临的问题。     

高效能的铜合金模具

与钢模具相比．铜合金模具具有良好的抗热疲劳性能．不仅导热率高．而且耐腐蚀性能好，因此可缩短注塑成型周期．减少注塑产品的翘曲变形．有效地提高塑件的质量和生产效率。不可否认．钢合金将在中国的塑料摸具业和注塑行业中占有越来越重要的地位。[编者按]     

基于ANN的玻璃钢天线罩及其模具的并行设计技术

研究目的是探讨天线罩及其模具并行设计的方法.利用人工神经网络技术,通过采集天线罩样件的外形曲面数据,结合固化变形、加工余量数据,对天线罩曲面和模具曲面进行并行设计;结合单层罩壁的玻璃钢航空机载雷达天线罩的设计实例证明了该方法可以实现产品和工艺装备数据共享和并行设计,缩短研制和设计周期,提高了效率.     

显示器前面板的注射模具设计

对聚碳酸酯/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物合金显示器前面板的热流道注射模具进行了设计。通过对面板的结构分析确定合理的模具浇注系统和侧向分型与抽芯机构。运用Pro/Engineer软件对模具各机构进行三维设计,缩短了设计周期,提高了设计效率和模具质量。