低支羊毛在青泽451C~3型紧密纺纱机上纺高支纱的实践研究

以70支防缩羊毛纤维所纺制的粗纱为原料,采用青泽451C~3型细纱机,在相同细纱工艺条件下,分别纺制50、60、70、80和90 Nm的环锭纺和紧密纺毛纱,并对比了紧密纺和环锭纺纱线的成纱质量。结果表明,紧密纺纱线综合性能优于环锭纺纱线,尤其在纺制高支纱线时。在此基础之上,进一步探索了低支羊毛在该装置上纺高支纱的可行性。     

青泽——精梳毛纺领域的市场领导者

青泽毛纺系统是世界公认的可生产高品质精梳毛纺纱线的最佳设备。基于精确驱动的理念,青泽451毛纺细纱机能够生产出质量无懈可击的优质纱线。市场领先的青泽451毛纺细纱机的牵伸系统,最佳的纺纱断面尺寸确保优异的纱线质量、低断头率和高生产力,并提供高度灵活性:青泽451毛纺细纱机可纺原料广泛,能够理想地生产出极高支纱、高支纱和低支纱。Impact FX紧密纺——确保精毛纺纱线的质量恒定不变独立的ImpactFX紧密纺负压装置总能确保紧密纺负压     

绪森倚丽（Elite）紧密纺细纱机

绪森Elitc紧密纺是最早问世的毛紧密纺，三年前该公司不再制造整台细纱机，而专为老机改造倚丽纺我国江苏丹阳毛纺厂2002年在Ej519细纱机上改造了2376锭（6台），效果良好，故2004年又改造了2376锭；据说，浙江宁渡某毛纺厂亦改造了12台，并据介绍，目前全球已有65万锭Elite紧密纺（棉纺和毛纺）在运转。     

451 CompACT3毛纺紧密纺细纱机

山东南山纺织服饰有限公司成功地使用451 CompACT^3毛纺紧密纺细纱机,从纤维制品到服饰成品,所有的生产步骤均采用市场领先地位的机械制造商的机器设备和技术。介绍了紧密纺系统的功能和信息。     

紧密纺细纱机在棉、毛纺中的对比分析

对比分析了几种棉、毛紧密纺细纱机包括瑞士立达、德国绪森等紧密纺设备的特点及其成纱质量。     

棉、毛紧密纺对比分析

紧密纺是在传统的环锭纺基础上进行突破性改进而成的一种新型纺纱技术,可用于不同原料的纺纱加工.文章根据棉、毛纤维的不同性能特点,经过对比,分析了棉、毛紧密纺的成纱质量差异,棉、毛紧密纺细纱机的特点及其经济效益,讨论了棉、毛紧密纺的发展前景,并预测紧密纺纱技术,尤其是毛紧密纺,将拥有十分广阔的发展空间.     

Rieter：全新紧密纺解决方案

正除了经过数十年验证的紧密纺纱机,以及子公司Suessen(绪森)提供的气动紧密纺解决方案倚丽特外,现在Rieter(立达)又推出了3款紧密纺装置的产品组合(图1),所有这3款装置均拆卸简便,可轻松与环锭细纱机配合使用。纱厂能够根据自身需求,在这个全面的紧密纺产品组合中找到合适的解决方案。     

罗特卡夫特为经纬纺机提供紧密纺系统

瑞士罗托卡夫特（Rotorcraft）公司日前宣布，它已与中国的细纱机制造厂经纬纺织机械有限公司达成合作协议。按照合作协议条款，经纬将向用户提供安装有罗特卡夫特磁性紧密纺纱系统的细纱机。罗特卡夫特公司总裁Hans Stahlecker说：“经纬纺织机械有限公司已经决定向市场提供装配有罗卡斯磁性紧密纺的环锭细纱机，对此我们很受鼓舞。经纬纺机是世界上最大的环锭细纱机制造厂之一。他们的这一决定说明了罗卡斯磁性紧密纺是纺高质量紧密纱既经济又有效的装置。”合作双方表示，他们正在联合设计一种最适合配置罗卡斯磁性紧密纺系统的环锭细纱机。     

用EliTe紧密纺技术对国产FA 506或FA 507细纱机进行改装

对Suessen公司的EliTe紧密纺技术进行了详细的介绍，如EliTe紧密纺机构，紧密环锭纱的质量提高以及对下游工序的影响，EliTe纺纱技术的独特优势等，指出采用EliTe技术将FA 506或FA 507环锭细纱机改造成紧密纺环锭细纱机的具体做法及经济性，认为应作为推广紧密环锭纺纱技术的主要方向。     

紧密纺和传统纺精梳毛纱的性能比较

选择国产B583细纱机传统纺和在其基础上改造的紧密纺设备,保持工艺参数基本一致的条件下,纺制原料为70支澳毛48.14%,1.5旦涤纶短纤51.86%,纱线密度均为14.2 tex、捻系数为320的紧密纺和传统纺混纺纱线,比较2种纱线的条干不匀率、强度伸长、粗细节、毛羽及耐磨性等主要性能.实验分析得出,紧密纺与传统纺纱线相比,强力增大,条干均匀度提高,粗节细节明显减少,尤其是1～9 mm的毛羽数量紧密纺均少于传统纺.因此,对传统毛纺细纱机,进行紧密纺改造,是提高毛纱和后道工序产量和质量的有效措施.     

立达收购绪森 加强紧密纺开发

绪森（Suessen）Elite是最先面世的毛紧密纺，我国江苏丹阳毛纺厂早在2002年就在EJ519细纱机上改造了3000锭，虽然费用昂贵（250欧元／锭），但效果极佳（强力提高15％，长毛羽减少80—70％），故该厂2004年又投资改造了3000锭。     

超薄精纺面料关键技术

正通过对毛精纺行业纺、织、染整新技术、新工艺的创新研究,形成了羊毛、蚕丝、棉、麻、高支轻薄纱线与织物加工的新技术。集成纺纺纱技术的核心是在紧密纺纺纱技术基础上,发明紧密赛络菲尔纺的纺纱技术,主要通过对相关主要工艺部件的设计调整,形成了包括一个紧密纺加捻区,两个赛络菲尔加捻三角区的新型纺纱技术,该技术融合了紧密纺、维纶伴纺、赛络菲尔纺三种纺纱技术同步应用,实现了在细纱机一步     

紧密纺技术在EJ128K型细纱机上的应用

传统棉纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在，造成纱线毛羽多且长，影响织物质量。分析了传统棉纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法，对紧密纺纺纱原理进行了论述，介绍了上海二纺机生产的网格圈集聚型紧密纺装置的结构特点及存在的问题。纺纱结果表明紧密纺与传统环锭纺相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善，综合效益较好。     

紧密纺纱技术特点及与普通环锭纺纱性质的比较

紧密纺是环锭纺纱技术的一次重大改革.紧密纺可用于加工原棉及混纺的各种纱支.紧密纺产品(紧密纱及最终产品--织物)不仅强力高,而且外观好,毛羽少,可以用较低级的原料生产出好的产品;用紧密纱及织物替代环锭普梳及精梳纱及织物,是节约用棉、用好原棉的好途径.文章介绍了多款紧密纺环锭细纱机及采用紧密纺专件把普通环锭细纱机改装成紧密纺环锭细纱机的经验.     

全聚纺与四罗拉网格圈紧密纺集聚区纤维运动分析

对紧密纺集聚区集聚纤维的运动状态以及不同运动轨迹对于成纱质量的影响进行分析。选择DTM129型全聚纺细纱机与四罗拉网格圈紧密纺细纱机进行纺纱试验,分别纺制棉、粘胶、涤棉混纺3种原料的纱线。在纺制过程中,利用高速摄影机对集聚区运动须条进行拍摄,并运用AutoCAD软件获取集聚须条的运动轨迹。通过分析对比得出结论:全聚纺细纱机所纺纱线的条干性能较优,四罗拉网格圈紧密纺细纱机所纺纱线的毛羽、强力性能较优。     

14.8 tex紧密纺精梳毛纱的生产实践

探讨紧密纺精梳毛纱生产工艺。通过选用澳产纯羊毛条原料,采用法国NSC公司的前纺设备、德国Zinser公司紧密纺细纱机等先进设备,针对有关设备技术特征,原料特点进行上车工艺试验,合理配置各工序上机工艺参数,充分运用先进设备的在线监控功能,加强各工序生产管理,最终成功开发出14.8 tex紧密纺精梳毛纱。与同线密度环锭纱精梳毛纱相比,主要质量指标均有显著提高,其中,伸长率提高18%,强力提高9.2%,毛羽改善20%。     

FA1516型细纱机空心罗拉紧密纺改造实践

探讨细纱机空心罗拉紧密纺改造的方法与效果.通过在FA1516型细纱机实施空心罗拉紧密纺改造,合理配置前纺工艺,纺制出质量较好的JC 11.7 tex紧密纱,并与进口网格圈紧密纺进行了对比.结果表明:改造后的成纱质量明显高于传统环锭纱;与进口网格圈紧密纺相比,其成纱条干、纱疵质量稍优,强伸性能相当,3 mm有害毛羽稍差,但较多地保留了1 mm～2 mm毛羽,有利于改善布面风格.认为:在FA1516型细纱机上进行空心罗拉紧密纺改造是可行的.实际生产中,应注意优化配置前纺各工序及紧密纺工艺,以获得较好的纺纱质量,更好地满足通过技术改造提升纺纱质量档次的要求.     

LB1538型毛精纺缆型纺细纱机

LB1538型毛精纺缆型纺细纱机是无锡蓝堡机械有限公司最新推出的“缆型纺纱”(“split-Spinning”)细纱机新产品。面貌崭新的样机参加了北京第九届中国国际纺机展览会，(配套使用的“缆型纺装置”是上海毛麻科学技术研究所的专利产品，获纺织总会科技创新奖)，具有纺纱质量更好、更光洁、更耐磨、抗起球的优点，尤其适用纺制单纱织造的薄型织物用高支纱，具有很好的经济效益与社会效益，其主要特点如下：     

紧密纺高支纱关键工艺影响因素的优化

介绍了在改造后的紧密纺细纱机上，对紧密纺高支纱关键工艺因素进行了正交实验并做了分析，期望找到合理的工艺配置。     

紧密纺纱技术在麻纺细纱机上的应用

传统麻纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在,苎麻纱毛羽多且长,影响织物质量.分析了传统麻纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法,对紧密纺纺纱原理进行了论述,介绍了麻纺细纱机紧密纺装置的构成.纺纱结果表明,紧密纺苎麻纱与传统环锭纺苎麻纱相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善,综合效益较好.