电梯曳引钢丝绳使用安全性能影响因素分析

介绍电梯曳引钢丝绳的结构,综合分析不同钢丝绳制造工艺和外界使用条件对电梯曳引钢丝绳使用安全性能的影响。为提高电梯钢丝绳的使用安全性能,钢丝绳生产企业应严格控制钢丝绳自身的材质、处理工艺、捻制工艺、钢丝绳麻芯和油脂等;电梯使用单位应保证钢丝绳的正确安装,同时重点关注钢丝绳的外界使用条件如钢丝绳的磨损、弯曲疲劳变形、锈蚀、断丝以及电梯钢丝绳运行环境和其接触部件的材质等。实际工作中严格控制电梯曳引钢丝绳的制造质量,合理选择、安装、使用与维护钢丝绳,可有效提高电梯整体安全性。     

我国扁钢丝绳的生产与使用

煤矿平衡钢丝绳主要使用1 470 MPa或1 370 MPa抗拉强度级别的光面、镀锌18×7等结构多层股钢丝绳和扁钢丝绳,扁钢丝绳占有较大份额。扁钢丝绳生产企业增加,产量增大。鞍钢钢绳有限责任公司、宁夏恒力钢丝绳股份有限公司是扁钢丝绳生产的两大主要公司,2001年总产量857 t,2007年达到3 942 t。煤矿常用扁钢丝绳结构P8×4×7,P8×4×9,P8×4×19。平衡钢丝绳使用的主要问题是:(1)坠罐造成平衡钢丝绳被砸断;(2)平衡钢丝绳超期限使用;(3)平衡钢丝绳兼作制动钢丝绳使用;(4)平衡尾绳断裂。需要探讨的问题是完善标准和改进设备。     

安庆马窝港800t/h卸船机钢丝绳的选择与使用

卸船机用钢丝绳是港口机械用钢丝绳类别中的高端产品,使用环境恶劣,要求苛刻,受力状态复杂。安庆马窝港800 t/h卸船机选用18×7+IWR—30钢丝绳,使用过程中由于严重松股而产生质量异议,分析其原因并提出解决措施。指出卸船机钢丝绳的选择依据:工作环境和设备性能;钢丝绳的失效形式;钢丝绳元件之间的接触状态;滑轮槽的硬度。介绍国内卸船机用钢丝绳常用结构、规格,6股钢芯线接触钢丝绳为国内卸船机主用钢丝绳结构,多股多丝填塑钢丝绳显示出较大的结构和使用性能优势。     

关于我国多股抗旋转钢丝绳发展方向的思考(待续)

对国内外多股抗旋转钢丝绳生产研发和使用现状进行分析研究,得出以下观点:慎重生产和使用压实单层股钢丝绳;加速淘汰外层股11-12根2层股2次合绳钢丝绳;不断减少产出外层股17-18根3层股3次合绳钢丝绳;大力发展外层股15-18根2层股2次合绳钢丝绳。对国内发展多股抗旋转钢丝绳提出建议:研究强企采用外层绳或者内层绳压实、填塑、压实股与捻制股混合组绳等有效改善钢丝绳寿命技术;关注海工市场粗直径非标结构多层股钢丝绳普遍应用的现状;在持续关注钢丝绳破断拉力、抗旋转性能和优化生产工艺的同时,拓展对钢丝绳其他性能分析;多视角探讨如何提高成熟结构钢丝绳制造水平。     

旋挖钻机用钢丝绳选择

分析国内旋挖钻机的生产和使用现状及前景,旋挖钻机的工作特点及存在的结构缺陷,旋挖钻机用钢丝绳的工作特点及技术要求,提出评估旋挖钻机用钢丝绳使用寿命的科学方法.介绍国内使用的旋挖钻机用钢丝绳的现有结构、使用中存在的问题及结构发展趋势,从钢丝绳结构、直径、长度等方面提出合理选择钢丝绳的建议.     

塔式起重机用钢丝绳的正确使用与维护

介绍塔式起重机用钢丝绳的选择原则,给出起重机起升钢丝绳、变幅钢丝绳及拉绳的常用结构。从钢丝绳的开卷方式、穿绕方式、切断扎结方式等方面论述钢丝绳的正确使用方法。详细介绍塔式起重机用钢丝绳的日常检查和维护的方法,给出报废原则。     

对压实钢丝绳性能的探讨(待续)

介绍压实类钢丝绳,包括压实股钢丝绳、压实钢丝绳、双压实钢丝绳和填塑压实钢丝绳的生产应用。指出压实钢丝绳的生产使用注意事项,研究锻打法和整体模拉拔法生产钢丝绳的区别。试验证实:当锻打钢丝绳的锻打压缩总量不小于15%时,钢丝绳拆股试验时钢丝弯曲值不合格数量将超过25%。阐述压实钢丝绳对绳芯的要求,对压实钢丝绳进行拆股试验和表面硬度测定,给出测量结果。介绍四股压实钢丝绳、6K×7+FC、5K×7+FC、3K×19S+FC、6K×26SW+IWRC等结构压实类钢丝绳的成功应用,并指出压实钢丝绳可能应用的新领域。     

港口装卸用钢丝绳的设计与使用

非金属夹杂物的大小、形态和分布状况对钢丝和钢丝绳的疲劳寿命影响很大,提出提高钢丝绳使用寿命的有效措施。港口装卸用钢丝绳具有特殊工作状况:冲击载荷大;承受的应力幅很大;钢丝绳的上下层之间受到非常大的侧向和正向挤压力作用。针对这些情况,港口装卸用钢丝绳结构一般应选择:外层股为6股或8股的钢丝绳;压实股钢丝绳;金属绳芯钢丝绳。在结构设计中应充分考虑钢丝绳股中钢丝之间的间隙、股与股之间的间隙,以及股中心钢丝、钢丝绳芯直径的加大量。在选择和使用港口装卸用钢丝绳时,应按卷筒的大小选择钢丝绳直径,按钢丝绳在卷筒上缠绕方向决定钢丝绳的捻向,并注意钢丝绳所能承受的载荷。     

捞油作业用钢丝绳

介绍油田捞油作业的基本情况,分析捞油作业用钢丝绳的工作状况。国内捞油作业曾先后使用6×7+FC,6×19S+FC,18×7+FC等结构钢丝绳,均未取得满意的使用效果。针对捞油用钢丝绳作业时由于频繁卸载、加载,使钢丝绳产生灯笼状、绳芯散出或钢丝绳扭结现象,研制、开发新型捞油用钢丝绳。重点介绍咸阳宝石钢管钢绳有限公司研发的K5×7+FC,K4V×39+5FC,K5×19S+FC结构捞油用钢丝绳,在油田的实际应用中,该类结构钢丝绳的使用寿命与国外同类产品相比没有大的差异。     

在役钢丝绳安全检测方法及评估研究

分析在役钢丝绳目视检测法和电磁检测法的优缺点,充分利用目视检测及电磁检测的优点,并根据钢丝绳不同缺陷形式制定安全检测方案。介绍目视检测、电磁检测结果以及钢丝绳的使用环境及损伤机制,并参考前一根钢丝绳的使用情况,合理评估钢丝绳状态及使用时间。电磁检测与目视检测相结合的钢丝绳检测方案,能够预防钢丝绳安全事故的发生,延长钢丝绳的使用寿命,降低检测工人的劳动强度,并降低使用成本。     

制绳钢丝力学性能与钢丝绳疲劳寿命的关系

在实验的基础上,分析制绳钢丝力学性能与钢丝绳疲劳寿命之间的关系,指出在炉温920℃,铅温540℃的热处理工艺条件下,通过总压缩率为96/%的拉拔工艺,可使制绳钢丝获得良好的力学性能,从而使钢丝绳疲劳寿命进一步提高。     

国内油田用钢丝绳应用状况分析

介绍油田用钢丝绳的品种结构及不同用途的选型。分析钻井用钢丝绳的工作特点,钻机井架底座起升用粗直径钢丝绳的使用工况条件、结构、规格和生产技术要求; 分析捞油作业用钢丝绳的工作特点,提出结构选择建议。介绍国内钻机型号及提升钢丝绳直径,指出国内油田主用钢丝绳发展态势。     

矿用钢丝绳的检测

介绍矿用钢丝绳在检测检验中应注意的共性问题及特殊问题。对旧绳的锈蚀、磨损、断丝现象进行详细分析和判定,对摩擦轮提升钢丝绳、双滚筒缠绕提升钢丝绳、建井用提升钢丝绳、平衡钢丝绳及无极提运钢丝绳等特殊用途钢丝绳的要求及检验进行说明。     

驳船钢丝绳质量改进

驳船钢丝绳使用中易出现早期压扁与断丝,原因是其在无绳槽卷筒上多层缠绕时不能整齐排列。提高驳船钢丝绳使用寿命的措施:尽可能消除捻制应力,重视钢丝绳生产过程中的润滑,控制钢丝绳实际直径,采用压实股钢芯等。采取相应预防措施后,钢丝绳质量得到改善,达到国际先进水平。还需要进一步研究钢芯参数合理设计与钢丝绳紧密捻制技术。     

钢芯钢丝绳的捻制与使用

分析6×37+IWR—17.5钢芯钢丝绳出现质量异议的原因,介绍国内钢芯钢丝绳推广应用过程中出现的问题。阐述独立绳芯结构的多样性:简单结构绳芯、复合结构绳芯、纤维包覆钢制芯、压实股与普通绳股结合绳芯。列举钢芯钢丝绳的结构特点:金属密度系数提高约17%,钢丝绳破断拉力提高,直径均匀性好,提高钢丝绳抵抗径向压力的能力,承受较大的横向压缩载荷,钢丝绳结构伸长减少,结构稳定性好,平均使用寿命提高1.2～1.3倍。介绍在提高钢芯钢丝绳使用性能方面的探索。对提高钢丝绳实物质量提出建议:重视钢芯的设计,提高钢芯的捻制质量,钢芯钢丝绳捻制过程必须自动翻身,改变钢丝绳股间处置状态。