斗轮堆取料机反压轮装置的改进

<正>斗轮堆取料机(以下简称斗轮机)是南京惠宁码头有限公司709-710码头装卸系统进出场流程的设备(共2台),主要由行走机构、门座、门柱、悬臂、斗轮机构、俯仰机构、回转机构、尾车、电缆卷筒、润滑系统、带式输送机及其他金属结构组成。这2台斗轮机生产制造年限较早(1989年及1996年),旋转支承装置采用多支点的滚子夹套式,转盘有2段前后布置的圆弧形轨道,转动部分通过这2段支承在排列成一圈的滚子上,滚子支承在斗轮机固定部分的圆形轨道上,前后各备2组反压轮,以防止倾翻,见图1。     

斗轮堆取料机的尾车

尾车又称为进料车或卸料车，一般应用在斗轮堆取料机、堆料机、排土机和装船机等大型移动散料机械上。斗轮堆取料机尾车的作用是在堆料时将地面带式输送机的物料送到斗轮堆取料机的悬臂带式输送机上，由其将物料堆送到料场。堆料机尾车的形式相对比较简单，多数为固定式单尾车，即尾车仅为单个车体组成，车体上无任何可以变换的机构。而堆取料机的尾车则有许多种形式，本文将概述应用在斗轮堆取料机上的各种尾车的形式及其功能和作用，为广大用户及设计者提供参考。这些     

试论门式斗轮机斗轮回转机构的故障分析及解决措施

门式斗轮机在煤场中的任务是进行原煤的混煤和取煤。在煤场中,斗轮机进行取煤时,主要采用斗轮回转机构。对斗轮机斗轮机构常出现的故障进行分析,研究其斗轮机构的结构和组成,根据故障原因在相关技术上提出改进措施,以提高煤场的生产效率。     

斗轮堆取料机斗轮驱动机构改造

<正>我公司2台斗轮堆取料机(型号DQLK1250/2000·30,以下简称斗轮机)斗轮驱动机构为悬浮式机械传动机构,主要由电机、液力偶合器、减速器及斗轮轴等构成。整个机构由行星减速器输出端的空心轴与斗轮轴通过涨套联接悬挂在悬臂头部,外加力矩式过载保护杠杆使其呈水平放置,见图1。     

悬臂式斗轮取料机变幅机构液压系统的故障分析与改进措施

分析了悬臂式斗轮取料机变幅机构液压系统的工作原理，对斗轮机臂架振颤及下滑故障产生的原因进行了深入的探讨，提出了处理办法与改进措施。     

通过斗轮机的皮带与尾车机架擦刮撕裂的解决方案

因斗轮机行走轨道与斗轮机中心线偏差,引起通过斗轮机尾车的皮带与尾车机架擦刮,文章分析了皮带被刮损、撕裂的解决方案。     

堆取料机主结构安装基准的选择

大型斗轮堆取料机广泛应用于冶金、矿山、港口的料场堆取散状物料 ,其主要结构部件有 :行走运行机构、门座、回转机构、门柱、前臂架、斗轮、尾车等 (见图 1)。自 80年代末从国外引进样机以来 ,斗轮堆取料机已得到迅速发展 ,但到目前为止 ,堆取料机安装工艺方面的技术资料却极为少见。我们通过多台堆取料机的安装 ,认为正确选择堆取料机各部件的安装基准点和基准面非常重要 ,这样可以保证安装质量 ,节省时间 ,起到事半功倍的作用 ,同时对设备的正常运行也有一定作用。图 1　悬臂式斗轮堆取料机1 斗轮机构　 2 臂架　 3 带式输送机　 4 俯…     

斗轮堆取料机悬臂物料载荷的几种计算方法

依据合同规定的斗轮堆取料机能力、各种标准规定的皮带截面公式,以及斗容和斗轮卸载次数确定悬臂物料载荷,为斗轮机的设计计算及有限元分析加载提供了参考。     

港口斗轮堆取料机的系统化技术改造

斗轮堆取料机是港口装卸中煤炭入场、出场的重要生产设备，用于堆料、取料。斗轮堆取料机由变幅机构、旋转机构、大车行走机构、悬臂皮带机、斗轮机构、尾车、机架和电气系统等八个部分组成，在长２００ｍ的主皮带机上方行走作业。 ＤＱＬ６３０／１０００型斗轮堆取料机在机械和电气方面均存在着结构复杂、设计不合理、故障多、维修量大、费用高、配件采购难、生产效率低等问题，我们对此进行了技术改造，取得了成功。 一、存在的问题 １．电气控制系统采用继电器控制，元件多、结构复杂，故障频繁，维修量大。 ２．供电系统布局不合理，由…     

DQL1250／1500·30型斗轮堆取料机的设计

在依托山东日照电厂合同而开发设计的ＤＱ１２５０／１５００·３０型斗轮堆取料机中，其变幅机构和尾车升降均由液压缸来实现，为我集团公司的斗轮机品种填补了一项空白，并利用价值工程原理贯穿于设计的始终，最后使得设计重量比合同重量减轻３０ｔ，从而为集团公司制造了可观的经济效益。     

回转限位机构在臂式斗轮堆取料机中的运用

在长形料场中,臂式斗轮堆取料机斗轮机构转动,将料场中的物料取出,通过溜板将物料卸到悬臂带式输送机上,再经地面带式输送机运出,完成取料作业;地面带式输送机的物料由来料尾车卸到悬臂带式输送机上,此时,悬臂带式输送机反向运行,将物料按要求堆积到料场中,完成堆料作业。无论是堆料作业还是取料作业,都必须借助臂式斗轮堆取料机的行走、俯仰和回转运动来共同完成。回转运动作为其中之一,对保证设备获得恒定的堆取料能力起着关键性的作用。     

斗轮堆取料机的尾车选型

悬臂式斗轮堆取料机是内陆散货堆场和港口码头主要作业设备,其尾车类别和结构型式多种多样,不同的作业场景,有不同的组合形式,可以实现不同的功能。本文通过枝城港16码头堆取料机设计过程中,对尾车的比对选型,分析了主要尾车形式的应用场景和优缺点,对尾车常见故障均提出了应对策略,以期对散货料场斗轮堆取料机尾车选型提供借鉴与参考。     

臂式斗轮堆取料机俯仰角度的检测装置

介绍了一种臂式斗轮堆取料机俯仰角度的检测装置,可精确检测和记录斗轮机悬臂俯仰的角度和位置,使斗轮机的俯仰运动与其他运动联锁,实现斗轮机的自动化控制。     

悬臂式斗轮取料机变幅机构液压系统的故障分析与改进措施

分析了悬臂式斗轮取料机变幅机构液压系统的工作原理,双半轮机臂架振颤及下滑故障产生的原因进行了探讨,提出了处理办法与改进措施。     

浅谈斗轮机的角度补偿

斗轮机全名为悬臂式斗轮堆取料机。由于其在运行过程中,具有不断改变角度的特征,需要实时对其进行角度补偿。本文采用电压型倾角传感器,实现实时测量斗轮机的倾斜角度,达到实时对斗轮机进行角度补偿的设计要求。     

斗轮堆取料机的等量取料

斗轮堆取料机(简称斗轮机)为3自由度,有直线、回转和俯仰3个方向的运动。实际工作中取料采用连续回转+断续行走+手动俯仰的方式。斗轮等量取料可以提高斗轮机的工作寿命、减少冲击。1斗轮取料作业工艺悬臂式斗轮取料机取料作业主要有分层取料和定点斜坡取料2种形式。斗轮分层取料过程如图1所示,图中数字仅     

堆取料机上实现带式输送机变幅功能的铰链机构

斗轮堆取料机的半趴式尾车和回转臂式堆料机的悬臂都有一部分可变幅,且其上的带式输送机也要求有部分可变幅,本文设计一种铰链机构可满足部分变幅的功能。     

斗轮堆取料机折返双尾车的技术改造

马鞍山当涂电厂一台DQ1000/1500.30型斗轮堆取料机(以下简称斗轮机)是具有单向堆料、折返取料和通过功能的斗轮机。电厂要对此设备进行技术改造,改造后要在原有工况基础上增加双向堆料工况。文中着重介绍改造前后尾车结构和功能的比较,并通过对尾车改造方案的分析,简要介绍此类改造工程中遇到的问题和需要注意的事项,以此为同类产品的设计提供一定的参考和借鉴。     

悬臂斗轮堆取料机斗轮机构驱动系统改进研究

悬臂式斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,通钢股份公司炼铁事业部料场作业区的斗轮堆取料机作业区用于堆取含铁物料。要想降低甚至去除由于计划不科学而导致堆取料机的前期事故,增强设施的利用时间,降低后期零件、材料成本的使用,就要对堆取料机的主要零件开展改良工作。斗轮构造是堆取料机最主要的组成零件,用于取料工艺。斗轮机构的驱动系统由斗轮轴系、减速机和驱动电机组成,也是备件费用高,事故经常发生,保养人员工作繁重。本文使用对比、实际应用的研究方法,发现问题,不断优化解决问题,总结使用经验,最终将斗轮机构驱动系统改造成传动可靠、故障少、维修投入低的部件。     

臂式斗轮堆取料机斗轮机构基本参数的确定

依据料场工艺对斗轮堆取料机取料生产率的要求,通过分析计算,确定出斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数:斗轮直径、斗轮转速、斗距、铲斗数和铲斗容积。