积液停产气井注气合压降液诱喷复产工艺

气举是积液停产气井诱喷复产的常用工艺,气举诱喷成功的前提是拥有足够高的气源压力。文中针对实践中遇到的气举气源压力时有不足的难题,从诱喷的过程就是减少井筒积液量过程这一基本原理出发,运用反向思维,论证提出了注气合压降液诱喷复产工艺思路,并通过理论计算分析,对工艺应用的技术关键进行了研究．优化形成了“合压降液-正举诱喷-反举排液”组合工艺方法。工艺采取对积液井实施油管与环空注气合压,通过将部分积液暂时压回地层,减少井筒积液量,进而利用油管与环空容积差异,实施正举诱喷,实现了降低诱喷对气举气源压力需求的目的,将气举诱喷的气源压力需求降低了40％左右,有效地提高了气举技术应用的适应性,拓展了技术适用范围,现场应用取得了良好的效果。     

积液停产气井排液复产的新方法

气藏地层出水、作业压井,都可能造成气井的井筒积液停产,而长时间的积液浸泡往往会对气层造成极大的污染和伤害,因此,快速 有效地排液复产,是保持气井产能,高效开发气田的关键,文章在筒要对比分析液氮、气举、化排和机油等各种常规排液复产工艺优缺点的基础上,提出了一种操作方便,复产快捷,长期有效的排液复产新方法－井间互联井筒激动排液复产工艺,该工艺通过一次性改造站内和井口流程,实现集气站内各井高压进站管线的永久互联。当气井发生积液停产时,切换站内井间互联流程,利用气藏内部高压气井的井口高压,将停产井井筒积液的一部分暂时压回地层,降低井筒液柱高度和回压,并通过开井 激动,提高气井的生产压差和自喷带液能力,使气井快速扰除井筒积液并恢复生产,经文２３气田近３０井次的试验和应用,发挥了巨大的作用,使气井的排液复产周期由３－８d缩短到现在的３－５h,有效地降低了气井复产成本,保持了措施效果和气井产能。     

积液停产气井泡沫排液诱喷复产工艺

针对部分特殊积液条件气井的特点，在泡沫排液实践中，研究提出并试验成功了积液停产气井泡沫排液诱喷复产工艺。该工艺利用自然积液停产气井关井后往往具有一定的井口余压，井筒有一定的储容气量，开井放喷初期，井筒有短时气流量的特点，采用液态发泡剂油套同注方式，解决了初始发泡需气流扰动，维持排液需发泡剂及时补充的停产气井泡沫排液诱喷施工工艺问题，试验和推广应用均取得了良好效果。文中在阐述泡排诱喷复产工艺原理的基础上，结合现场试验和推广应用经验总结，对泡排诱喷工艺的选井条件、设计及施工工艺方法进行了详细的论述和介绍，提出了该工艺的应用技术关键。     

凝析气井积液预测模型研究

针对凝析气井的积液预测方法不成熟、考虑因素不全面的问题,通过Gray模型计算井筒压力、温度分布,采用P-R方程计算井筒气相与液相组成,使用修正Barnea液膜模型,计算不同井斜角、液体流量下的临界携液流量,最终建立了凝析气井积液预测模型,并使用Visual Basic语言编制相应软件。通过实例计算评价了新模型的准确性与实用性。评价结果表明,凝析气井积液预测模型可用于工程实际,能够及时诊断积液情况,提高了凝析气井积液预测方法的效率。     

气井节点分析理论在排除气井凝析积液中的应用

随着井筒温度和压力的降低，凝析水会从天然气中析出。利用气井自身的能量排除凝析积液是值得研究的问题。基于气井的节点分析理论，通过流入流出曲线交点(节点)产量与气井临界产量的比较来判断井底是否存在积液，如果临界产量大于交点产量，则凝析水将被带出井筒，否则，将产生井底积液。改变气井的工作制度，再计算流入流出曲线，直到交点产量大于临界流量时的工作制度为排除井筒凝析积液的最佳工作制度。实例论证了该方法的正确性和简单实用的特点，时于现场应用具有实际意义。     

考虑井筒积液的凝析气井试井分析

在凝析气井生产中,井筒会出现积液,导致试井资料出现异常,用以前的试井理论图版无法进行拟合解释。从数学模型表达方法上看,带积液的气井试井模型与井筒相态重新分布的气井试井模型类似,都是在井底增加了一个附加压力。从此入手,建立了带积液的凝析气井试井分析模型,加以求解,画出了其特征曲线,并对其各个阶段的流动特征进行了分析。实例分析证明,利用该试井分析模型和相应的理论图版进行凝析气藏解释,可得到较好效果。     

凝析气井系统试井资料异常分析与处理方法在石龙13井的应用

对于凝析气井，在开井生产过程中井底可有一定积液，当用井口压力计算地层压力Pe和井底压力Pwf时有一定误差，从而造成系统资料异常，若直接用二项式或指数式的压力平方法分析处理，则得到异常的试井曲线，无实际意义。采用试凑法进行校正处理则能得到较好的试井曲线。     

气田积液停产井复产工艺现状及后续工艺探讨

对目前靖边气田应用较成熟的积液停产井复产工艺进行归纳总结,分析了现有成熟复产工艺在气田开发后期的局限性,并对气田后续复产工艺进行了探讨,分析了连续油管+高压氮气气举、小直径管注起泡剂等复产工艺在气田开发后期的应用前景。     

大涝坝凝析油气田气井积液判断与积液深度计算

大涝坝凝析油气田储层埋藏深,大部分井的生产气液比低,环空装有封隔器,常规方法对其积液情况及积液深度很难给出准确判断,为此,提出了一套适合于该区块的积液判断及深度计算方法。从井筒气液两相管流的理论出发,在对气井井筒压力分布与井筒积液关系的分析基础上,确定了在气井井筒无积液时优选压力分布模型的方法和原则,从而提出了利用计算压力和实测压力的相对比来判断积液并计算积液深度的新方法,并针对该区块的典型井进行了实例计算。综合分析结果表明：此方法不仅使该气藏低气液比井的井筒压力分布计算不准的现象得到了合理解释,还解决了低气液比油套不连通井的积液判断和积液深度的计算难题,深化了对气井积液现象的认识,该方法可以推广应用到其他气藏。     

低渗致密凝析气藏产能试井技术

解决常规产能试井方法难以适应低渗致密凝析气藏的问题。方法：现场实验了气井非稳定渗流理论指导产能试井、国外ＬＩＴ方法，并井恢复试井替代产能试井３种较新试井技术。     

利用水平井提高凝析气藏原油采收率（为庆祝塔里木油田石油会战20周年而作）

采用水平井可以有效提高凝析气藏原油的采收率;利用水平井开发井网,先期开采底油、适时上返采气,可在不影响天然气采收率的前提下有效提高原油采收率;对英买7凝析气藏而言,将水平井部署在油气界面之上1～2m处、水平段长度300m、采油速度控制在2.5%以下进行开发,既不影响天然气采收率,又可以提高原油采收率.     

试论致密砂岩气藏中的夹层控气作用——以川西大邑须家河组气藏为例

夹层主要是指储层内部不渗透或低渗透,能够对油气的流动、运移或聚集产生控制作用的条带。在天然气运移过程中,若夹层的毛细管突破压力小于下部储层的毛细管饱和压力,天然气会在下部储层还未达到含气饱和的时候通过夹层向上部储层运移,造成下部储层含有可动水。夹层与储层相互叠置会形成多个不饱和含气储层。此类气藏要形成纯气藏的重要因素是圈闭足够高大,进而增加气对原始地层水的排驱压力。大邑地区须家河组储层致密,非均质性强,须二段及须三段均含有不等厚致密夹层,气藏高度大于圈闭高度,夹层控气作用造成大邑气藏无边底水、气水过渡带长、高含水饱和度、普遍气水同出、含气丰度偏低、地层压力接近常压等特点,在此基础上对大邑地区须家河组气、水分布规律进行初步分析。     

广安凝析气藏水平井携水采气工艺技术探讨

川中地区小口径连续油管携自由水采气工艺技术,首次成功地在水平井中先导试验,提高了低产气井开采效果。然而工艺技术水平的提高,又受到了许多技术性挑战。在剖析了气井产自由水地质特征和水患危害,小口径连续油管携水采气工艺技术进展的基础上,提出了发展战略和技术思路,有助于技术攻关及科学决策。     

川东北清溪场裂缝型气藏形成过程分析

在局部构造发育演化史、天然气的成因类型与来源、流体包裹体特征与天然气的充注史分析的基础上,分析了清溪场裂缝型气藏的天然气成藏过程。结果表明,清溪场裂缝型气藏的天然气主要为上二叠统烃源岩的干酪根裂解气;裂缝型气藏的储层的有机包裹体以天然气包裹体为主,天然气的充注时间为中-晚侏罗世;晚燕山-喜山期,大巴山的强烈挤压推覆产生构造叠加,直接导致清溪场背斜和裂缝型储集层形成,干酪根裂解气沿断裂运移至储集层形成裂缝型天然气藏;裂缝型储集层的形成与规模直接影响了天然气的充注和聚集规模。     

凝析气藏开发中的流体解析技术

凝析气藏开发中,随着压力、温度的变化,其流体性质变化是十分复杂的,而且这些流体性质的变化涉及到开发生产多个方面,认真研究和分析凝析气藏在不同开发阶段流体性质变化,对掌握地下油气开发动态是很有意义的。在此利用凝析气藏开发的基本原理,解剖分析了地面和地下多种流体,使用定量的方法进行研究,特别是还首次对残余液相进行了计算,为研究这类气藏流体提供了一套新的技术。     

蜀南地区定向浅层气井快速钻井技术

同福场构造属于蜀南地区威远—龙女寺构造群,在三叠系嘉陵江组地层有较好的油气水显示,是目前勘探的重点。针对该区块上部井漏垮塌频繁、须家河组地层研磨性强、浅层气发育等钻井难点,提出了强化＂三强＂聚合物无固相钻井液性能、进入气层前尽量降低钻井液密度、优选钻头类型与优化钻井参数、定向钻进多采用复合钻进以避免中途起钻以及强化浅层气井控等多项技术措施。现场应用于同福001-X1井,其平均机械钻速为6.17m/h,钻井周期为17.1d,创造了该构造完钻周期的最短纪录,钻井提速效果明显。     

一种简便的凝析气井合理产量确定方法

不同开采时期合理调整凝析气井的产量，可使地层中凝析油的损失减小，提高凝析气的采收率。凝析气井合理产量的确定，是提高凝析气田经济效益的关键性问题。文章应用系统分析的思想，以井底为节点，以单井整个开采系统为研究对象，通过流入、流出以及最小携液量曲线的分析比较，确定出凝析气井的合理产量，该产量应保证井底积液最大程度地携出。实例论证了该方法的简便性和实用性，对实际生产具有现实指导意义。     

焉耆盆地凝析气层测井解释方法

根据焉耆盆地凝析气层的储层条件、油气特征、试油等资料,运用常规测井资料结合固井后补尝中子延迟测井资料,提出了双中子孔隙度差值法,固井后补偿中子延迟测井识别法和双压缩波模量差值法三种凝析气层识别方法。应用效果明显,解释成果经实际资料检验,符合率达80％以上。对类似油气层的评价,该方法具有推广价值。     

濮城油田濮67块低渗凝析气藏配套采气工艺技术的应用

濮城油田濮 6 7块是一个低渗凝析气藏 ,针对该气藏的特点 ,开展了配套工艺技术研究 ,主要应用了压裂改造工艺技术、泡沫排液采气技术、优选管柱排液采气技术、机抽排液采气技术、液氮和撬装式氮气举排液采气技术、柱塞排液采气技术以及防止井口油嘴被“冰堵”的井下节流器技术。并介绍这些技术的应用效果 ,同时指出了这些技术的优点和不足。这些配套技术的应用 ,满足了濮 6 7块凝析气藏开发的需要。     

四川气田须家河储层加砂压裂气举排液一次性管柱配套技术研究

针对川渝气区须家河储层加砂压裂工艺特点,进行压裂后气举排液工艺设计方法研究,并研制出抗外压90 MPa气举阀QJF254-2H、内径62 mm整体式气举工作筒.在3口现场试验井上实施成功,证明工艺设计方法合理,工具工作可靠,工艺排液速度快,不动管柱即可实现压裂后气举返排,既简化了作业程序,又能达到缩短试油周期的目的.