二乙二醇丁醚改性TDI-三聚体的合成及表征

用自制催化剂合成了二乙二醇丁醚改性TDI-三聚体。实验表明，反应的-NCO／-OH投料物质的量之比控制在10：1左右可以得到性能优良的TDI-三聚体。该合成方法可以采用混合溶剂，降低生产成本。用红外光谱(FT—IR)、凝胶色谱(GPC)和热重分析(TGA)对改性物结构和热稳定性进行了表征。合成的改性物对羟基树脂有极好的相容性，可以与羟基丙烯酸树脂配成涂料。用SEM对涂膜做了表面分析，由涂膜性能检测知：随三聚体改性程度的加深，涂膜干燥时间延长，硬度降低，但涂膜的耐冲击性能提高。     

醇改性TDI-三聚体的合成及其应用

在自制催化剂下利用醇改性TDI合成了TDI-三聚体,克服了单纯TDI-三聚体与羟基丙烯酸树脂混溶性差的缺点,配漆后漆膜性能优异。实验对其合成工艺条件进行了探讨,结果表明：采用自制催化剂,用量为TDI用量的0．1％,温度控制在60℃,用苯甲酰氯作为阻聚剂可以得到性能稳定的TDI-三聚体。采取一定的制备工艺可以将产物中游离TDI的质量分数控制在1％左右。     

低黏度柔性UV-热双重固化涂料

用环氧树脂、丙烯酸、自制的甲苯二异氰酸酯预聚物以及聚乙二醇合成了2种改性环氧丙烯酸酯TDI-1和PEG-1。物理混合2种改性EA得到光-热双重固化的改性环氧丙烯酸树脂。通过红外光谱表征了改性前后官能团的变化情况,分析了这2种改性环氧丙烯酸树脂(TDI-1和PEG-1)通过物理混合的UV-热双重固化涂料的性能变化情况。测试结果表明,TDI-1和PEG-12种改性环氧丙烯酸树脂混合使用时比单独使用时涂膜的性能更好。所研制的低黏度柔性UV-热双重固化涂料适合于不耐热、不规则的纸张、木器、塑料、汽车零部件等的双重固化涂装。     

含氟化合物改性超支化树脂的合成及其涂膜性能

以二乙醇胺、丙烯酸甲酯、季戊四醇为原料,通过一步法制备第2代端羟基超支化聚(酯-胺)树脂(HO-16),然后以全氟辛酸和氯化亚砜为原料制备全氟辛酸酰氯中间体,用全氟辛酸酰氯对此超支化树脂上的端羟基进行部分改性,制得端基含氟的超支化树脂(HO-16-F),并通过红外和热重等方法对其进行表征。研究了不同接枝率的改性含氟超支化树脂固含量与黏度的关系,测定HO-16和改性树脂HO-16-F在不同溶剂中的溶解性。最后以HDI三聚体为固化剂,研究不同全氟辛酸酰氯接枝率的含氟超支化树脂的涂膜性能。     

丙烯酸分散体多元醇和亲水改性HDI三聚体双组分水性聚氨酯涂料

双组分水性聚氨酯涂料主要由水性羟基组分(A组分)和多异氰酸酯组分(B组分)构成。以丙烯酸分散体多元醇为A组分,以亲水改性HDI三聚体为B组分,将两者混合固化成膜,得到了双组分水性聚氨酯涂膜。在这一过程中,考察了A组分的组成和结构以及A、B组分的混合配比对最终涂膜性能的影响。结果表明:得到性能良好的双组分水性聚氨酯涂膜,适宜的工艺参数为:羟基含量4%~5%,中和度80%,多异氰酸酯固化剂与羟基树脂的n(—NCO)∶n(—OH)为1.0~1.2。最后将该涂膜与双组分溶剂型聚氨酯涂膜进行了性能比较,结果表明其综合性能接近相应的溶剂型涂膜,其VOC含量只有后者的36%,符合环保要求,因此具有广阔的应用前景。     

低游离TDI三聚体的合成及性能

介绍了正丁醇改性TDI三聚体的合成方法,采用红外光谱、热重分析和二甲苯容忍度测定等方法对其结构和性能进行了初步研究。结果表明,正丁醇改性TDI三聚体游离TDI单体质量分数可以控制在1%以下,且具有较好的抗黄变性,与羟基丙烯酸树脂有较好的相容性,但热重分析(TG)显示,改性TDI三聚体的热稳定性有一定下降。     

高性能水性UV固化聚氨酯的合成与性能研究

用环氧丙烯酸酯(EA)、羟基硅油合成了环氧/有机硅改性水性光固化聚氨酯乳液(WPU);研究了EA、羟基硅油、亲水扩链剂二羟甲基丁酸(DMBA)的用量,中和度和硅烷偶联剂的添加量对乳液和涂膜性能的影响。用红外光谱和接触角测量仪对树脂进行表征。结果表明:通过EA、羟基硅油改性的水性光固化聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐水性较好,克服了未改性水性光固化聚氨酯的缺点。当EA用量为4%、羟基硅油为2%、DMBA为8%、中和度为80%、硅烷偶联剂的添加量为1%时,水性光固化聚氨酯乳液的综合性能较好,树脂接触角大大提高。     

官能化丙烯酸酯类涂料树脂的制备及性能研究

通过溶液聚合方法合成了不同共聚物组成的羟基丙烯酸树脂,采用乌氏黏度计及傅里叶变换红外光谱对合成树脂的黏度及其结构进行了表征;采用所合成的丙烯酸树脂与多异氰酸酯制备涂膜,研究了涂膜在不同温度及不同时间下的固化行为,并对涂膜的性能进行了测试。结果表明:实验合成的羟基丙烯酸树脂与六亚甲基二异氰酸酯三聚体所制备的涂料性能优异,涂膜附着力均可达1级或更好,硬度高达4H,耐化学试剂性能优良。     

月桂酸改性醇酸树脂及其涂料

用月桂酸对醇酸树脂进行 性,。制得含羟基的浅色醇酸树酯。由该改性树脂同异氰酸酯组份配制的涂料,其干性,等各项性能均较好,讨论了各种合成因素对树脂及涂膜性能的影响。     

高固含量低黏度羟基丙烯酸树脂的制备

分别在采用了单一溶剂二甲苯及二甲苯/正丁醇混合溶剂的两种溶液聚合体系中,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)等为聚合单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成了两种高固含量、低黏度的羟基丙烯酸树脂,并采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)三聚体分别对这两种羟基丙烯酸树脂进行交联固化。随后对两种羟基丙烯酸树脂的黏度及其固化涂膜的性能分别进行了表征。结果表明:加入正丁醇(作为第二溶剂)可在缩短涂膜的干燥时间,提高涂膜附着力及耐酸碱性能等主要性能指标的同时,显著降低羟基丙烯酸树脂的黏度,使其黏度由1 980 m Pa·s降至850 m Pa·s。通过对聚合反应过程中单体、混合溶剂的比例以及聚合树脂黏度等的调节,成功制备出了固含量高达65%且综合性能较好的羟基丙烯酸树脂。     

国内外抗涂鸦涂料现状及进展情况

简要介绍了国内外抗涂鸦涂料的发展情况,并阐述了不同种类的抗涂鸦涂料,其中包括自损型涂料、抗涂鸦树脂改性涂料的使用以及涂鸦清除方法。     

氟丙防腐涂料的耐候性研究

运用冷拼法制备氟丙树脂并配制了氟丙防腐涂料,比较研究了其与氟碳树脂涂料、含羟基丙烯酸树脂涂料性能及耐老化性能。结果表明:氟丙涂料比氟碳涂料具有更高的光泽度,比丙烯酸涂料有更好的耐候性,树脂含氟量与涂料的光泽度和失光率之间存在线性对应关系,含氟量增加,光泽度和失光率均线性降低。     

提升单组分水性木器涂料性能的高质量聚氨酯分散体

探讨了自交联型聚氨酯分散体Hypomer WPU-3401在单组分水性木器涂料中的应用。试验表明,其克服了传统的丙烯酸乳液与聚氨酯分散体在耐水性、耐醇性、抗粘连性方面的不足,并具有优秀的施工性、成膜性、耐磨性、硬度和凸显木纹的表观效果,是一支在DIY木器涂料市场以及工业木器涂料市场用于单组分木器涂料体系的具有吸引力的树脂产品。     

交联剂在室温固化双组分水性涂料中的应用

用多异氰酸酯型、氮丙啶型和环氧基型三种室温固化交联剂分别固化丙烯酸聚氨酯分散体水性涂料,测定并比较了交联涂膜的性能。结果发现,环氧型交联剂固化的产物综合性能最好,主要表现在涂膜硬度、附着力、耐水性、耐溶剂性、耐污渍性和耐烫性上比未交联涂料和其他两种交联剂固化的涂料要好得多。此外,配漆后的适用期很长,施工方便程度类似于单组分涂料。     

快干汽车修补清漆的制备

从树脂合成、固化剂、催化剂等方面进行改善,制备的羟基丙烯酸树脂具有较好的干燥速度和优异的板面状态,经检测,在满足涂膜综合应用性能的前提下,能够使修补清漆喷涂后0.5 h即可达到不沾灰、不沾尘、光泽丰满、不失光的效果,在国内修补涂料市场发展前景广阔。     

羟基丙烯酸树脂的合成研究进展

羟基丙烯酸树脂是近年来发展最快的新型树脂品种之一,不仅兼具高固含量和低黏度,而且可与异氰酸酯发生反应形成交联结构,制得具有综合性能优良的涂层,在汽车涂料、木器涂料等领域中应用广泛。概述了羟基丙烯酸树脂的分子结构设计及近几年的合成研究进展,并提出了今后的发展方向。     

双组分水性木器涂料抗压痕问题的研究与探讨

提出了当前双组分水性木器涂料在家具生产或运输过程中存在的压痕问题,并介绍了压痕产生的外部环境,分析了压痕产生的原因,认为解决压痕问题的关键在于改变涂膜的内部结构。并在水性体系中引入了异氰酸酯—紫外光双重固化交联的方法,使问题得到较好的解决。     

新型非离子型水性环氧固化剂的合成及性能研究

为提高水性环氧涂料的固化性能和适用期,以自制聚酰胺和生物基戊二胺为起始原料,聚乙二醇二缩水甘油醚（ PEGGE）为亲水链段,双酚 A型环氧树脂（ E-51）为疏水链段,邻甲苯缩水甘油醚（ CGE）为封端剂制备了非离子型低温水性环氧固化剂,并与自制水性环氧乳液复配制得双组分水性环氧涂料。考察了环氧固化剂合成工艺参数及涂膜各项性能。结果表明：该固化剂含有较长的柔性脂肪烃碳链和聚醚链段能够提高涂膜的柔韧性;双酚 A型环氧树脂参与扩链反应能够解决与乳液不兼容等问题;苯环结构增加了涂膜的硬度;涂膜室温固化后性能优异,具有良好的物理机械性能、耐水性、耐酸碱性和耐盐雾性。     

双组分丙烯酸聚氨酯自成型橘纹漆花型改进

采用以低羟值丙烯酸树脂配合快干聚氨酯固化剂,添加中等吸油量的惰性填料,使涂膜既能形成橘纹骨架,又不过度消光.并添加适宜的触变剂,提供假塑性,优选助橘剂,调节表面张力,协同造成橘纹.研制成花纹一次均匀成型、花型较大的双组分自成型橘纹漆.讨论了各种因素对涂料性能的影响.试验结果表明：配制的双组分丙烯酸聚氨酯自成型橘纹漆,一道喷涂可成均匀橘纹,且有柔光效果.     

低温快干氨基丙烯酸聚氨酯涂料的研究

羟基丙烯酸树脂A450与氨基树脂、潜催化剂封闭性磺酸盐、稀释剂等复配成的丙烯酸氨基涂料,具有低温固化特性,该氨基涂料与一定比例的多异氰酸酯固化剂混合得到的氨基聚氨酯涂料,加入二甲苯、醋酸酯、醇类稀释剂不混浊,该涂料储存稳定性好,交联密度高,可常温自干,也可低温固化,涂膜综合性能优异。氨基丙烯酸聚氨酯采用XP2605异氰酸酯固化剂,可显著提高涂料的干燥速度、硬度、耐磨性、耐溶剂等综合性能,降低对水的敏感性。