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酸化压裂液对原油破乳脱水影响研究 总被引:1,自引:0,他引:1
唐世春 《天然气勘探与开发》2015,(2):78-81,10,11
研究讨论了含酸原油性质,并考察了变黏酸、胶凝酸以及残酸返排速度对原油破乳脱水的影响。结果表明,含酸原油胶质、沥青质、机械杂质含量越高,油水界面膜越稳定;酸化压裂液和盐酸质量分数分别达到7.5%和1.5%时,含酸原油在实验条件下基本不能脱水;残酸返排速度越大,乳化越严重,含酸原油破乳脱水越难。 相似文献
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为揭示铁离子对原油乳状液破乳脱水效果的影响规律,考察了铁离子对原油乳状液稳定性的影响以及铁离子在油水两相间的分配系数、原油中的赋存状态。结果表明,随着乳状液中铁离子浓度的增加,破乳脱水量逐渐减少,当含水40%乳状液中的铁离子含量为500 mg/L时,原油乳状液几乎不脱水。在原油乳化过程中,水相中的铁离子向油相中转移。100、300、500 mg/L的Fe~(2+)溶液或FeFe~(3+)溶液与原油混合后,测得Fe~(2+)、Fe~(3+)在水中的分配系数分别为0.2327、0.2013、0.2380和0.2658、0.1837、0.2515。分别用蒸馏水、酸性水和乙腈对原油进行萃取,测得Fe~(2+)、Fe~(3+)平均脱除率分别为85.4%、96.5%、91.3%和84.2%、94.8%、91.5%,表明铁元素在原油中主要以油溶性石油酸盐形式存在。当Fe~(2+)质量浓度由0增至500 mg/L时,乳状液电导率由0.008增至0.025μm/cm。铁离子增加了原油乳状液的稳定性和电导率,使得乳状液破乳脱水困难,且电脱水过程中电流出现峰值的时间延长。当含水10%乳状液中的铁离子含量达到1000 mg/L时,原油乳状液电脱水过程中会发生电脱水装置短路。 相似文献
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低剂量天然气水合物抑制剂对渤海M油气田原油破乳脱水的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过室内实验研究了包括3种动力学抑制剂与3种阻聚剂在内的6种低剂量天然气水合物抑制剂对渤海M油气田原油破乳脱水的影响,结果表明:当加注质量浓度为10~50 g/L时,3种动力学抑制剂ISP501、HY-2和HY-3对该油气田原油破乳脱水基本没有影响,仅使油水界面变差,但同时使用破乳剂AP-10能明显改善油水界面;3种阻聚剂HY-4、HY-5和HY-6对该油气田原油破乳脱水的影响程度与阻聚剂的分子结构类型有关,HY-4没有影响,HY-6有加重油水乳化的趋势,HY-5在水相产生大量絮状物,同时使用破乳剂AP-10作用也不大。动力学抑制剂ISP501和HY-3在渤海M油气田现场试验取得了较好的效果,原油处理合格,外排污水达标。 相似文献
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西峰原油化学破乳脱水特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
西峰油田目前属于开发初期,其含水量不高,约为10%-30%,所形成的乳状液为油包水型乳状液。对适合西峰原油乳状液破乳脱水的化学破乳剂及其处理条件进行了实验筛选。结果表明,106型原油破乳剂为最佳破乳剂,最佳破乳条件为:破乳温度40℃,加剂量40mg/L。 相似文献
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结合冀东油田实际生产情况,采用"瓶试法"研究了酸化返排液对原油乳状液破乳脱水的影响。试验结果表明,单一与混合酸化返排液都大大降低了原油脱水效率,同时筛选出满足外输要求的破乳剂;对单一酸化返排液筛选出破乳剂C-1(返排液G104-5P30,破乳剂选取C-2),原油破乳脱水率为92%~96%;对混合酸化解堵液筛选出破乳剂YJ-1和YJ-5,原油破乳脱水率为92%~94%。 相似文献
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驻波场原油破乳脱水的研究 总被引:8,自引:0,他引:8
以鲁宁管输原油为研究对象,在实验室考察了影响原油破乳脱水的几个重要参数,如破乳剂用量、沉降时间和驻波场中的声强、超声波处理时间等。用正交试验分析了各因素的影响程度,得到依影响大小的排序为沉降时间>驻波场声强>超声波处理时间;驻波场中原油脱水的最佳试验条件为,加入破乳剂20μg/g,在搅拌器转速约400r/min下搅拌5min后,用声强0.225W/cm2超声波处理5min,在80℃水浴中沉降120min,在此试验条件下原油含水率(体积分数)由1.40%降为0.07%。 相似文献
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针对原油生产中出现脱水难的问题,除通常考虑的老化油等影响因素外,对油田生产过程中使用的各种化学添加剂进行试验研究,得出油田化学添加剂与脱水率的关系,从而确定油田化学添加剂对破乳脱水的影响,对生产中化学添加剂的使用具有实际指导意义. 相似文献
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林治穆 《石油与天然气化工》1987,16(2):51-56
由于焦油中胶质体,沥青质含量较多,极易乳化,此外,焦油的相对密度与水接近,还含有很多炭粒,就更难破乳,为了选择合适的破乳和试验条件,笔者作了大量试验,从试验结果可看出破乳剂的种类对破乳脱水影响不大,而操作条件影响较大。 相似文献
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安塞油田已进入中高含水开发阶段,水驱控制程度逐渐变低,剩余油高度分散,大大降低了水驱效率。近年来,安塞油田大规模实施聚合物微球调驱措施,有效缓解了水驱矛盾,取得了良好的增油降水效果。为了研究聚合物微球调驱是否对原油破乳脱水产生影响,特选取了工作量大、覆盖范围广的侯市、杏河北部区块的原油样品,不同浓度的新鲜WQ100聚合物微球及水化后WQ100聚合物微球,采用热沉降化学法,在室内开展原油破乳脱水实验,结果显示,不同浓度的新鲜/水化后WQ100聚合物微球对原油破乳脱水不产生影响,且有一定的正向作用。 相似文献
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通过对大庆萨南油田南十联合站系统及南二联合站系统投加新型原油破乳药剂,降低了破乳药剂投加量及加热炉天然气用量,从而降低原油脱水成本,并提出了一种降低油田建站投资及运行成本的方法。通过现场试验表明,应用新型破乳剂可使水驱、聚驱原油脱水成本下降,使聚驱原油脱水难度大的问题得到基本解决,具有较好的推广应用前景。 相似文献
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超声辐照法原油破乳脱水的室内研究 总被引:9,自引:0,他引:9
用一台功率1kW的超声波发生器,在声强0.65W/cm^2,频率20kHz,脉冲宽度97ms,间歇比3:1条件下,在55℃将江苏真武含水原油(800mL)辐照10min,静置沉降脱水,同时与自然沉降,化学破乳(破乳剂加量100mg/kg),化学破乳+超声辐照破乳等方法作了对比,超声辐照法的初期脱水速率高于化学破乳法,最终(360min)脱水率略高(60.8%对59.4%),化学破乳+超声辐照法的初期脱水率高于化学破乳法但低于超声辐照法,最终脱水率提高至71.3%,超声辐照法脱出水含量量(17.67mg/L)比自然沉降法(56.32mg/L),化学破乳法(42.58mg/L)和超声辐照+化学破乳法(33.97mg/L)均有大幅度降低,与自然沉降法脱出水相比,超声辐照法脱出水中TGB,SRB,铁细菌数分别降低62.0%,52.6%,36.7%,讨论了超声辐照对含水原油破乳 脱水过程的影响。 相似文献
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1.端点加药脱水工艺存在的缺陷安塞油田是一个特低渗透油田,最初的原油脱水工艺为端点加药,管道破乳,集中处理站大罐沉降脱水。这种工艺在安塞油田开发初期运行较正常,处理后的原油含水率基本上低于0.5%(重量),脱出污水含油量也低于30mglL。但随着安塞油田的不断发展,原油井站数不断增多,分布范围不断扩大,这种工艺的不足之处逐渐暴露出来,表现为:(l)处理后的原油含水率忽高忽低,严重扰乱了集中处理站内各项生产的正常运行(外销原油合格率降低,原油稳定系统因进入过多水份经常出现故障等)。(2)加药地点多分布广,不… 相似文献
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胜利炼油厂第一套常减压装置炼制陆上混合原油,经常出现原油乳化,破乳困难的现象。导致脱后含盐高.通过实验室研究和现场应用表明,采用原油罐区低温破乳的方法对原油进行预破乳和脱盐脱水,可以保证电脱盐设备平稳运行,从而获得满意的脱盐脱水效果. 相似文献
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结合现场生产实际,讨论了影响马岭油田原油热化学沉降脱水效果的因素;破乳剂的选择与使用,含水原油的温度、原油沉降时间,沉降罐中间乳化层,沉降罐油水界面,脱水工艺的操作与管理。 相似文献
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本文报导了针对塔西南柯克亚油田的开发专门研制的常温高效原油破乳剂及其应用技术,介绍了研制思想、合成方法、产品性能、室内效果评价、现场试验结果及原油常温化学脱水技术。 相似文献
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随着油田开发的不断深入,原油含水不断增加,再加上多次采油技术的运用,原油乳化现象日益严重,原油破乳难度逐渐增加.本文详细综述了二元复合驱技术中典型聚合物和表面活性剂、酸化酸压措施、稠油降黏剂、各种措施和地层矿物相互作用产生的固体颗粒、铁等导电颗粒,以及集输工艺对原油乳化的影响规律,同时综述了化学法、物理法、物理-化学耦... 相似文献