以全精料为目标推动炼铁生产节能降耗

目前,我公司铁前系统有原料厂、一烧结厂、二烧结厂、球团厂、一炼铁厂、二炼铁厂、三炼铁厂、焦化厂等8个生产厂。一烧结厂有2台90 m~2烧结机,二烧结厂有2台36m~2烧结机,球团厂有8m~2和10m~2球团竖炉各1座,一炼铁厂有6座350 m~3高炉,二炼铁有1座120m~3高炉、1座160m~3高炉和1台24m~2烧结机,三炼铁有3座120m~3高炉和1座100m~3高炉,1座8 m~2球团竖炉,1台33 m~2烧结机,焦化厂有4     

序

为了加强我国大型炼铁厂及科研设计院所之间的技术交流与合作,高炉容积在1000m~3以上的炼铁厂以及关系紧密的科研设计院所等29家单位成立了中国金属学会炼铁专业委员会大高炉委员会,并于2000年11月8～10日在广东省汕头市召开了第一届大会,会议的主题是“炼铁技术进步及工序管理”,来自大高炉委员会会员单位的62位代表以及特邀的10位炼铁老专家参加了会议。这次会议     

SPC控制图在炼铁工序中的应用

按照梅钢新一轮发展和规划的要求,炼铁生产必须确保改进和使用有效的方法,提供优质的产品(铁水),满足下一道工序(炼钢)的要求。通过统计过程控制(SPC)来持续改进炼铁产品,使其不断地在价值上得以改进,提高过程控制能力。针对SPC在炼铁厂3号高炉铁水中[Si]的应用,旨在加强和提高对SPC的认识,为其更好的发挥作用打下基础。     

《中小高炉炼铁生产与管理》

中小高炉炼铁生产在我国钢铁工业中占有相当重要的位置。特别是近几年来一些乡镇企业相继建立了一批小高炉,又增加了小高炉在炼铁生产中的比重。唐钢一炼铁厂在100m~3级高炉生产中积累了丰富的实践经验,在技术操作和生产管理诸方面均较先进,     

苏钢炼铁三十年技术进步和发展

苏钢84m~31~#高炉,于1957年4月1日出铁,经过三十年奋斗拼搏,由单一的炼铁企业逐步发展成炼焦、烧结、炼铁、炼钢、开坯、轧材的小型联合企业,随着炼铁技术的进步和发展,高炉由一个84m~3发展为84~m3×3+94m~3×1,年产量由3万吨发展为22万吨规模炼铁企业,目前进入了冶金部颁布的特等炉水平。三十年总计生产铁279万吨,铸造生铁获省优产品。     

中国金属学会将于2004年上半年召开全国炼铁、炼钢、轧钢生产技术会议

为贯彻落实中央经济工作会议精神 ,促进我国钢铁工业结构优化 ,中国金属学会拟于 2 0 0 4年上半年分别召开炼铁、炼钢、轧钢生产技术会议。炼铁生产技术会议主题是 :立足市场要求 ,有效利用资源 ,提高投入产出效益 ,实现可持续发展。会议将总结、交流我国近两年各企业炼铁厂生产技术经验与成果 ,研讨应对炼铁原燃料供应紧缺 ,价格攀升的技术对策 ,提供炼铁系统优化结构 ,节能降耗 ,降低成本 ,技术改造等方面科技信息。炼铁会议期间 ,炼铁分会组织的“2 0 0 4年炼铁年会”将同期召开。欢迎投稿 ,3月底截止。炼钢、轧钢生产技术会议的主题是 :…     

济钢第三炼铁厂降低炼钢生铁含硅量的措施

1 概况 济钢第三炼铁厂有3座120m~3高炉冶炼炼钢生铁(1座100m~3高炉冶炼球墨铁)。近几年我厂通过采取一系列技术措施,在降低炼钢生铁含硅量方面取得了显著成效,1998年1～5月与1992年比较,炼钢生铁含     

新钢600m∧3高炉炼铁技术进步

分析总结了新余钢铁有限责任公司炼铁厂600m∧3高炉近几年炼铁技术的进步，提出了亟待解决的问题。     

海（鑫）钢炼铁技术的进步

自1994年3月至1998年5月,海鑫钢铁公司炼铁厂已有4座小高炉(124m~3)投入生产,6年来炼铁各项技术经济指标不断改善(见表1),经济效益不断提高。     

光荣榜

一九八二年度重点钢铁企业炼铁专业竞赛评比结果: 红旗单位:首钢炼铁厂红旗高炉:鞍钢2译、4#高炉; 攀钢炼铁厂本钢I#、2禅、5*高炉; 先进单位:梅山炼铁厂.首钢I#、2禅、尹、护高炉, 本溪钢铁公司梅山I#、2.高炉, 马鞍山钢铁公司马钢1.、9.、10.高炉, 包钢炼铁厂唐钢3.高炉; 重钢炼铁厂光荣榜~~     

大高炉低硅操作技术的探讨

炼钢生铁中硅素主要来自焦炭灰分中的SiO_2。鞍钢炼铁厂11号高炉(2025 m~3)结合原燃料的实际情况,采用降低焦比、选用合适的喷吹配煤比,增大喷吹量、降低理论燃烧温度、提高风温、提高煤气利用率、提高铁水质量等措施来降低生铁中硅素。同时,还保证了炼钢所需的铁水温度和低硫要求。     

第四届全国大高炉炼铁年会在杭州召开

由宝钢炼铁厂承办的第四届全国大高炉炼铁学术年会于9月17～18日在杭州举行,来自全国20余家拥有1000m~3以上高炉钢铁企业的50余位代表参加了会议。关注形势、掌握资源、推进炼铁技术进步、加强环保、重视人力资源管理,成为当前我国大型高炉在新一轮钢铁生产发展中共同关注的热点。     

包钢炼铁系统技术进步

介绍了包钢炼铁厂近10年来的生产实践及取得的技术进步.炼铁技术进步包括烧结矿、球团矿、焦炭、煤粉的产品质量进步,还包括高炉操作制度调整及管理上的技术进步,更为重要的是包钢4#高炉实现了连续7年不中修的长寿目标.     

降低湘钢炼铁矿石成本简析

1 前言 降低成本是提高经济效益的一个重要途径,近几年来,公司加强了对各二级厂矿的成本考核。在炼铁厂,炼铁的矿石成本占炼铁总成本的55％左右,能否降低吨铁矿石成本成了炼铁厂能否降低总成本的关键所在。2 炼铁原料成分及价格     

国内技术短讯

包钢和鞍山热能研究院共同研究的配型煤炼焦试验取得成功,1994年3月7日通过了冶金部组织的技术鉴定。 唐钢二炼铁厂1号1260m~3高炉喷吹煤粉系统于1993年底基本建成,现已经全面投入使用,此项目预计可为唐钢年增效益1700万元,是唐钢炼铁技术的又一巨大进步。     

1986年武钢炼铁生产技术分析

1986年,炼铁厂在公司“三全一化”方针的指导下,努力加强技术管理,狠抓技术进步,促进了企业管理和生产水平的不断提高,超额完成了公司下达的400万吨生铁任务,其它各主要技术经济指标也都有较大的进步。本文将对1986年炼铁生产技术进行总结和分析,同时提出完成1987年440万吨生     

高炉炉料结构调整——福建三钢降本增效的实践与启示

福建三钢炼铁厂现有四座高炉,主要产品是炼钢用生铁,副产品有煤气、水渣等。进入2005年,钢铁行业面临着原燃料供求矛盾加剧、价格持续上涨的不利局面,国家对钢铁产业调控政策不断出台,市场压力加大,竞争激烈。为应对这种形势,集团公司提出了2005年钢实现292万吨、利润3亿元以上的奋斗目标。同时提出:292万吨钢能否完成关键取决于炼铁,因为炼铁是三钢生产的瓶颈;成本目标能否实现的关键同样取决于炼铁,因为生铁成本占钢材成本的70%左右。一年后,炼铁厂交出了令人满意的答卷。全年完成235万吨生铁,生铁成本大幅下降,确保了三钢300万吨钢和3亿…     

250m^3普通竖窑添加食盐焙烧石灰的探讨

随着炼钢事业的发展为提高炼钢的综合经济效益人们对石灰质量要求也越来越高。我厂从瑞士引进了双膛并流蓄热式(简称迈尔兹)石灰竖窑,但是,全公司炼钢全部使用迈尔兹窑活性石灰,远远满足不了需要。为此,仍需两座250m~3普通竖窑正常生产。为充分挖掘现有设备潜力,提高其石灰质量,使其达到优质石灰质量满足炼钢要求,我厂组织有关技术人员和生产操作人员对250m~3     

冶金部炼铁信息网中南组第八次炼铁应用技术经验及信息交流会在广州召开

冶金部炼铁信息网中南组第八次炼铁应用技术经验及信息交流会于1995年6月12～18日在广州召开。有13篇论文在大会上进行了交流。代表们认为,中南六省的炼铁生产技术水平近年来已有了长足的进步,特别是以武钢5号高炉为代表的大型高炉及以安钢300m~3高炉为代表的中小型高炉成绩显著。武钢5号高炉(3200m~3)依靠科学技术进步,不断消化、吸收国内外炼铁先进技术,坚持以精料为基础,大力推广喷煤技术,通过强化高炉     

北京首钢股份有限公司炼铁厂简介

北京首钢股份有限公司炼铁厂（原首钢炼铁厂）始建于1919年，是国内大型炼铁企业之一。目前，炼铁厂包括炼铁、烧结和供料三大系统。炼铁系统拥有4座现代化大型高炉，总容积为8898m^3。