螺纹铣削工艺与编程研究

针对螺纹加工中存在的主要问题,研究总结螺纹铣削的工艺和编程方法.在此基础上,开发了通用螺纹和锥螺纹的铣削程序,并进行简化,由此解决小直径螺纹、特殊螺纹的加工问题.应用所开发的螺纹铣削程序,可以降低螺纹加工的不合格率,提高加工效率.     

锥形内螺纹数控铣削加工的数学建模与编程

对于一些特殊的螺纹,采用传统的方法进行加工是比较困难的,而采用螺纹铣削加工却是一种先进的螺纹加上方式.针对锥螺纹加工的特点进行了分析.详细介绍了锥形内螺纹的数控铣削加工原理、轨迹、程序以及数学建模.经过实际应用,总结出一套锥螺纹加工的有效方法,可为国内其他企业在生产中采用锥形内螺纹的数控铣削加工提供参考.     

加工内锥管螺纹的旋风铣

一、概述我厂生产的带内锥管螺纹工件如图1所示,过去加工一直是在车床上用车刀加工的。此零件加工方法与普通零件加工有所不同。普通零件加工时,刀具几何角度平分,并垂直零件轴中心线。内锥管螺纹加工,刀具几何角度平分,并垂直零件的内锥母线,从而给我们加工带来了很大困难。针对以上情况,我们用一台报废车床改制成了专门加工内锥管螺纹的旋风铣床,如图2所示。     

利用数控车床加工封闭油线的方法

本文介绍了在数控车床上利用锥螺纹加工工艺切削封闭油线的方法，采用此方法可显著提高生产效率，提高产品质量。     

锥管螺纹挤压丝锥的设计与应用

本文提出的锥管螺纹挤压丝锥，适用于１６Ｖ２４０ＺＪＢ（Ｃ）型柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔的加工。针对锥管螺纹联结性质，设计了两种工艺底孔。实践证明，用锥管螺纹挤压丝锥，采用圆锥底孔，加工柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔，攻丝效率高，工件连接强度高，丝锥寿命长。     

薄壁深腔零件上小螺孔的数控加工技术

利用数控加工中心在深腔薄壁零件上制作小螺孔时，极易断锥，致使小螺孔加工成本增加，无法进行正常生产。针对该问题，从工艺角度进行了具体分析，确定了合理的加工工艺路线，设计了必要的夹具，确定了合理的切削工艺参数，并采用了挤压丝锥，避免了非正常断锥和螺纹烂牙，大幅度提高了加工小螺孔的效率。     

微机控制螺纹加工中值得注意的几个问题

带有螺纹的零件是机械制造中应用最广泛的零件,而车削又是螺纹加工中最常用的方法。因此利用数控车床加工螺纹,尤其各种特殊螺纹,如锥螺纹、多头螺纹等,更有其实际意义。显微镜的目镜是典型的多头螺纹零件。以往经常用机械分头手工控制的方式加工,因此不仅生产效率低,加工精度也难以保     

模拟动态检测外锥螺纹母线的方法

在外锥螺纹的测量中,锥螺纹母线直度(圆度、坡度)尚未见到有关标准规定,更未见详实的测量方法的报道。实际上在加工锥螺纹时,必须计量母线的弯曲度、圆度、坡度,并采用可靠的测量方法。我厂在生产实践中运用模拟动态检测外锥螺纹母线的方法,保证了加工质量。现介绍如下。一、锥螺纹母线误差的来源锥螺纹加工主要由机床斜导轨形成锥度,其方法与加工圆柱螺纹基本相同,因此,锥螺纹母线误差主     

精密小内锥螺纹的加工

<正> 我厂在加工某发动机零件时,遇到一种特殊锥孔螺纹零件,其形状及尺寸如图1所示。它是安装钢丝螺套用的。该零件尺寸小,精度要求高,系非标准内锥螺纹,牙底R要求不大于0.06毫米,在螺纹加工中遇到不少困难。我们经过反复试验,最终加工出了合格产品。现将主要加工方法介绍如下:     

利用数控车床加工封闭油线的方法

本文介绍了在数控车床上利用锥螺纹加工工艺切削封闭油线的方法,采用此方法可显著提高生产效率,提高产品质量。