铁水预处理脱硅对脱磷影响的实验研究

在实验条件下,利用Ｆｅ３Ｏ３－ＣａＯ－ＣａＦ２渣系研究了在高炉铁水预处理过程中脱硅对脱磷的影响。结果表明,在１６２３Ｋ温度下,脱硅渣中ｗ（Ｆｅ２）３）＝１６．８％～４０％进可获得终点ｗ（Ｓｉ）含量为０．１４４％～０．０９０％的脱硅效果;对初始「Ｓｉ」含量小于０．１５％的铁水,在１５７３Ｋ温度下,脱磷渣中ｗ（Ｆｅ２Ｏ３）＝４０％即可获得８５％以上的脱磷率,而在１６２３Ｋ温度下,脱磷渣中ｗ（Ｆｅ２Ｏ３     

从高镁低锂卤水中萃取锂的机理研究

研究了ＳＫＳＥ混合萃取剂在高氯离子浓度和弱酸性条件下，以ＦｅＣｌ３为共萃取剂从高镁卤水中萃取锂的反应。测定了ＳＫ和ＳＥ的浓度对萃取的影响。用化学分析法、斜率法确定萃合物组成为ＬｉＦｅＣｌ４·ＳＫ·２ＳＥ；红外光谱分析认为在此体系中萃取锂为溶剂化萃取机理，ＳＫ中Ｃ＝Ｏ键和ＳＥ中Ｐ＝Ｏ、Ｃ－Ｏ键上的氧原子主要参与键合配位，其萃取反应方程式为Ｌｉ＋（ａ）＋ＦｅＣｌ－４（ａ）＋ＳＫ（ｏ）＋２ＳＥ（ｏ）＝（ＬｉＦｅＣｌ４·ＳＫ·２ＳＥ）（ｏ）     

炼铅渣系Fe3O4含量与组元关系的研究

利用化学平衡法研究了１２５０℃下的ＳｉＯ２－ＣａＯ－ＦｅＯ－Ｆｅ３Ｏ４（Ｆｅ２Ｏ３）－ＺｎＯ渣系Ｆｅ３Ｏ４含量与其它组元的关系。结果表明,在工业炼铅炉渣的成份范围内,ＳｉＯ２的含量升高,Ｆｅ３Ｏ４的含量就下降,ＣａＯ含量升高,Ｆｅ３Ｏ４的含量也升高;ＦｅＯ含量的变化,对Ｆｅ３Ｏ４的含量影响不大。     

铜转炉渣返回对反射炉熔炼的影响

转炉渣含铜较高必须返回反射炉，液态转炉渣返回量的多少及随渣带入的Ｆｅ３Ｏ４、ＳｉＯ２等造渣组分会影响熔炼作业。对２号反射炉的现场调查表明，转炉返渣量在一定范围内增加，反射炉渣中的ＳｉＯ２、Ｆｅ３Ｏ４浓度不会超出正常范围，炉渣的粘度、密度等性质变化不大。随着转炉返渣量进一步增加，要保证反射炉渣Ｆｅ３Ｏ４浓度不显著升高，须添加熔剂使ＳｉＯ２在３２％～３４％的水平。值得注意的是，转炉返渣量增加，因炉渣的停留时间缩短，可能使渣含铜升高     

Cao—SiO2—CaF2—FeO—Na2O渣系铁水脱磷,脱硫预处理

本次研究了含２０％，ＣａＦ２，ＣａＯ／ＳｉＯ２＝４的ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２８渣系脱磷和脱硫的能力，同时也确定了该脱硅量。本研究过程中用ＦｅＯ（４－８％）和Ｎａ２Ｏ（１－６％）来改变铁水的氧化势。试验是在１０ｋｇ敞口感应电上进行的，炉子为ＡＩ２Ｏ３耐火材料，温度为１３５０－１４００℃。试验过程中用伽伐尼电池连续测定铁水的氧化势，共范围为１０＾１３。４ａｔｍ（试验前）至１０＾１２．０ａｔｍ（试验后     

氟碳铈矿热分解行为的研究

采用ＸＲＤ法分析了不同温度下氟碳铈矿焙烧分解产物的组成，探讨了氟碳铈矿的热分解过程。试验结果表明氟碳铈矿的热分解是分步进行的。首先（Ｃｅ，Ｌａ）ＣＯ３Ｆ分解成（Ｃｅ，Ｌａ）ＯＦ；升高焙烧温度，（Ｃｅ，Ｌａ）ＯＦ发生相分解，生成Ｃｅ０．７５Ｎｄ０．２５Ｏ１．８７５和（Ｃｅ，Ｐｒ）Ｌａ２Ｏ３Ｆ３两相；随着焙烧温度的继续升高，（Ｃｅ，Ｐｒ）Ｌａ２Ｏ３Ｆ３可分解为ＬａＦ３、Ｃｅ２Ｏ３、ＰｒＯ１．８３等相。焙烧过程中Ｃｅ３＋、Ｐｒ３＋氧化为四价，没有明显的脱氟行为。     

SrO—SrCl2渣系热力学性质的测定与计算

采用Ｍｏ│Ｍｏ＋ＭｏＯ２│ＺｒＯ２（ＭｇＯ）│Ｆｅ＋（ＦｅｘＯ）＋Ａｇ│Ｆｅ固体电池测定ＳｒＯ－ＳｒＣｌ２渣系中ＦｅｘＯ的活度，进而做出该渣系在１６２３Ｋ的等温相图，计算出中ＳｒＯ的活度，探讨了温度对渣中ＦｒｘＯ活度的影响规律。     

冶金产品中Co（Ⅲ）的测定方法研究

提出了在Ｈ２ＳＯ４介质中,加入定量的ＦｅＳＯ４．（ＮＨ４）２ＳＯ４作为Ｃｏ＾３＋的还原剂,通过测定过量的Ｆｅ＾２＋而间接地测定Ｘｏ＾３＋。讨论了介质、还原剂、浸取手段、酸度、浸出时间、还原剂的浓度及干扰离子等因素对测定结果的影响。方法操作简便、快速。对高含量的Ｃｏ＾３＋的测定,效果尤佳。     

三价铁离子介质中硫化银的浸出

用转盘技术研究了合成Ａｇ２Ｓ在ＦｅＣｌ３－ＨＣｌ和Ｆｅ２（ＳＯ４）３－Ｈ２ＳＯ４介质中的浸出。在ＦｅＣｌ３－ＨＣｌ介质中，温度为４０－９５℃的范围内，Ａｇ２Ｓ较快地溶解，且随之主要形成元素硫。溶解动力学始终服从抛物线速率定律。速率与转盘速度无关，也与ＦｅＣｌ２浓度（当＞０．０３ｍｏ．／Ｌ时）无关。     

英国基准Fe_2O_3和国产基准Fe_2O_3的对比试验

英国基准Ｆｅ２Ｏ３和国产基准Ｆｅ２Ｏ３的对比试验①昆明冶金研究院②王建琴采用硫磷混酸溶样，ＳｎＣｌ２－ＨｇＣｌ２－Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７〔或Ｃｅ（ＳＯ４）２〕体系滴定法测定铁，由于有很高的准确度，至今仍是测定高含量铁的主要方法之一。经验表明，用基准的Ｋ２Ｃｒ...     

酸浸闪锌矿过氧化氢除铁方法研究

试验了用控制添加过氧化氢的方法从含硫酸锌和硫酸铁的硫化锌矿酸浸液中分批沉淀针铁矿，发现在ｐＨ＝３．０～４．０，温度为８０℃±，反应Ｆｅ３＋＋３ＯＨ－→ＦｅＯ（ＯＨ）＋Ｈ２Ｏ能较完全地进行，溶液中Ｆｅ离子最终浓度低于５０ｐｐｍ。     

钠化焙烧钒渣时氯化挥发镓的实验研究

本研究在２００～１０００℃范围内对单独加ＮａＣｌ以及同时添加ＮａＣＯ３和ＮａＣｌ焙烧钒渣时镓的氯化挥发规律进行了探索。只添加ＮａＣｌ与钒渣混合焙烧，镓挥发率（ηＧａ）随ＮａＣｌ添加量增加而提高，但提高趋势不大，且钒转化为水溶性的比率很小。同时添加Ｎａ２ＣＯ３和ＮａＣ１与钒渣混合焙烧，在配料比Ｗ钒渣／（ＷＮａ２ＣＯ３＋ＷＮａＣｌ）＝８／２，ＷＮａ２ＣＯ３／ＷＮａＣｌ＝２时，８００℃下焙烧１小时，钒转     

硫化硫物细菌浸出机理探讨

简要介绍了硫化矿物细菌浸出的概况和基本原理。对二价铁离子和元素硫的细菌氧化机理进行了探讨，认为在Ｆｅ＾２＋的细菌氧化过程中，各种细胞色素在将电子由Ｆｅ＾２＋传递给氧的过程中起着重要作用；而在Ｓ＾０的细菌氧化过程中，则是各种氧化还原酶起着重要作用，其氧化的一极产物为ＳＯ３＾２－，最终产物为ＳＯ４＾２－。     

Keggin结构钼钨硅杂多酸及其稀土衍生物的氧化还原性质研究

利用循环伏安和极谱研究了Ｋｅｇｇｉｎ结构钼钨硅杂多酸Ｈ４ＳｉＭｏ１２－ｎＷｎＯ４０（记为ＳｉＭｏ１２－ｎＷｎ，ｎ＝２，４，６，８，１０）及其稀土衍生物Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５Ｏ３９）２〕（记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２，Ｌｎ＝Ｌａ３＋，Ｃｅ３＋，Ｐｒ３＋，Ｎｄ３＋，Ｓｍ３＋，Ｅｕ３＋，Ｇｄ３＋，Ｄｙ３＋，Ｙｂ３＋）在水溶液中的氧化还原性质，讨论了取代原子和酸度对杂多阴离子氧化还原性质的影响，探讨了极谱半波电位与ｐＨ的关系，并根据静电模型对杂多配合物的氧化还原规律性给予了合理的说明。     

无公害炼铜新工艺研究(Ⅰ)——三氯化铁浸出铜精矿及其浸出剂的再生

采用ＦｅＣｌ３浸出铜精矿，铜的浸出率可达９８％以上，而铜精矿中的硫以元素硫的形式在浸出渣中析出，从而消除火法炼铜工艺中ＳＯ２烟害。进入浸出液的ＦｅＣｌ２，经空气氧化再生为ＦｅＣｌ３返回浸出，实现封闭循环而不污染环境     

矿——煤球团内的还原反应

铁矿－煤球团内挥发分的还原作用可以忽略，碳的还原反应可以用一个均相非基元反应ＦｅｘＯｙ＋Ｃ＝ＦｅｘＯｙ＋ＣＯ表示，碳的还原反应按Ｆｅ３Ｏ４→ＦｅＯ→Ｆｅ逐级进行时，存在一个Ｆｅ３Ｏ４→ＦｅＯ和ＦｅＯ→Ｆｅ同时进行阶段。     

Na2B4O7对离心SHS陶瓷内衬复合钢管压剪强度的影响

研究了Ｎａ２Ｂ４Ｏ７添加剂对Ｆｅ２Ｏ３＋Ａｌ体系离心ＳＨＳ陶瓷内衬钢管剪强度的影响,结果表明,添加Ｎａ２Ｂ４Ｏ７后,Ａｌ２Ｏ３和Ｆｅ两相之间的界面张力降低,导致Ａｌ２Ｏ３和Ｆｅ两相在离心力作用下分离不彻底和润湿性改善,结果陶瓷衬管的压剪强度显著提高。     

CaO－MgO_（sat）－FeO_n－SiO_2渣系与铁液间磷平衡分配比的极

按文献［１～４］，Ｌ＿ｐ与（ＦｅＯ＿ｎ）和Ｒ之间均有极值关系存在。本文得出从不同侧面反映的Ｌ＿ｐ极值关系式和曲线：（１）按ＣａＯ／ＳｉＯ＿２＝０～０．９，０．９１～１．９和＞１．９三个区段划分的，用１／Ｔ、ｌｇ｛（ＣａＯ）＋０．７（ｍｇＯ）｝、ｌｇ（ＴＦｅ）和ｌｇ（Ｐ＿２Ｏ＿５）表述的一次多项式；（２）按ＣａＯ／ＳｉＯ＿２＝０～０．０９，０．１～０．９，０．９１～１．４，１．４１～１．９和＞１．９五个区段划分的，用１／Ｔ，（∑ＦｅＯ）、（∑ＦｅＯ）￣２和ｌｇ（１＋ＳｉＯ＿２）表述的非齐次多项式；（３）按∑ＦｅＯ＝１３％～１５％，１６％～２０％和３０％～３５％三个区段描述的Ｌ＿ｐ－Ｒ极值曲线。并发现Ｌ＿ｐ与（∑ＦｅＯ）和Ｒ之间的极值关系存在一定规律。     

无公害炼铜新工艺研究（I）——三氯化铁浸出铜精矿及其浸出剂的再生

采用ＦｅＣｌ３浸出铜精矿，铜的浸出率可达９８％以上，而铜精矿中的硫以元素硫的形式在浸出渣中析出，从而消除火法炼铜工艺中ＳＯ２烟害，进入浸出液的ＦｅＣｌ２，经空气氧化再生为ＦｅＣｌ３返回浸出，实现封闭循环而不污染环境。     

镧系元素高氯酸盐苯丁基亚砜配合物的合成与表征

本文以稀土高氯酸盐ＲＥ（ＣｌＯ_４）_３ｎＨ_２Ｏ（ＲＥ＝Ｌａ~（３＋）、Ｃｅ~（３＋）、Ｐｒ~（３＋）、Ｎｄ~（３－）、Ｓｍ~（３－）、Ｅｕ（３＋），ｎ＝６～７）与苯丁基亚砜ＰＢＳＯ（Ｃ_６Ｈ_５Ｃ_４Ｈ_９）在无水乙醇体系中合成出六个新配合物，并对配合物进行了元素分析，稀土离子含量测定，配体ＰＢＳＯ含量测定ＣｌＯ_４~－含量测定、ＩＲ谱、导电、ＴＧ－ＤＴＡ分析及Ｘ－射线粉末衍射。确定了配合物的组成为［ＲＥ（ＢＰＳＯ）_７（ＣｌＯ_４）］（ＣｌＯ_４）_２，配位数为８，电解质类型为１：２。